可能有的人说，模具脱模只打脱模蜡也可以，何必多此一举再用pva，这的确是个事实。但你是无法确保每次都不会出问题，尤其在结构复杂的玻璃钢模具进行脱模时。
使用PVA脱模水，可以带来两个好处：
1.大幅提高工作效果
传统打膏状蜡的方式，对于大型模具制作来说，可能需要打8遍以上进行覆盖，算上每遍抛光时间，付出的人工成本非常高。但使用PVA脱模水，可以在两遍蜡的基础上，再喷涂2遍脱模水，无须擦拭，即可实现安全脱模。
2.把脱模风险降到了最低
传统的脱模蜡与pva（聚乙烯醇）脱模水组合，依然是玻璃钢制造行业最有效的脱模搭配，并实现了最低的脱模风险。为什么要使用PVA脱模水？如果，还需要再给你一个理由，那就是增加两遍pva的成本，来确保100%的安全脱模，这是非常划算的。
通常环氧树脂被认为是一种无害材料，按说明使用时无毒，但是每个用户都应遵循一些常识性安全预防措施： 戴手套。环氧树脂的液体形式非常粘稠，因此手套可以保护用户免受脏乱和皮肤刺激。如果皮肤确实与环氧树脂接触，请立即用肥皂和水清洁皮肤。 如果环氧树脂以某种方式接触到您的眼睛，请反复用水冲洗，不要揉搓。及时就医。 在通风良好的地方工作。如果通风不良，请佩戴呼吸器。 有…
选择适合的环氧模具胶衣类型和正确的应用方法需要考虑以下几个方面： 总之，选择适合的环氧模具胶衣类型和正确的应用方法是一个综合考虑材料特性、使用要求、生产工艺和专业意见的过程。 通过仔细评估和测试，可以确保为模具选择合适的环氧涂层，并正确应用以达到最佳效果。
像工业透明胶这样经过适当制备、固化和测试以符合FDA 21 CFR 175.300食品安全检测标准的环氧树脂，是安全的直接食品接触材料直接接触包括“生产、制造、包装、加工、准备、处理、包装、运输或保管食品”。 简单来说，如果你按照制造商的说明测量并混合了食品安全环氧树脂，没有添加颜料（或者你在染色环氧树脂上涂了透明面漆），并且让环氧树脂完全固化，那么是的，你…
氰基丙烯酸酯，也称为瞬干胶、强力胶和 Krazy Glue，是一种快速固化的粘合剂，可用于在表面之间进行粘合。它们可用于各种环境和条件。它们可用于广泛的行业，因为它们具有许多优良品质： 粘合强度高-氰基丙烯酸酯甚至可以在不容易粘合在一起的材料之间形成牢固的粘合，例如陶瓷、工程塑料、金属、橡胶和弹性体以及木材。粘合力强，机械强度大，应力均匀分布在粘合表面，使其…
无论哪种聚酯树脂固化剂都是要求精确匹配的，环氧树脂也不例外。回到正题，环氧树脂固化剂加多了会有什么影响？ 一是，相同环境下，树脂胶固化速度会变快，固化后的部件会残留少量固化剂颜色，如：淡黄色T31固化剂。同时，最终产品韧性会变差，相对很脆，强度略有下降。 二是，固化剂量比例超出太大，这时可能环氧树脂胶会一直处于粘黏或者固化不均匀的状态。 所以，如果你需要提高…
在玻璃钢储罐的制造过程中，有一些国际和行业标准可以作为参考。以下是一些常见的玻璃钢储罐制造标准和相关规范： 这些标准和规范提供了关于玻璃钢储罐制造的指导，包括设计、材料选择、制造工艺、质量控制、安装和验收等方面的要求。根据具体的应用需求和地区要求，可能还会有其他国家或地区特定的标准。因此，在选择和购买玻璃钢储罐时，建议参考适用的标准和规范，并与制造商进行沟通…
浇注步骤是树脂工艺的一个微妙阶段，看似简单，但通常是环氧树脂饰面中是否会出现各种缺陷的一个因素。 很多时候，我们看到树脂使用者没有适当的形状，最终会在它们的表面出现不合时宜的瑕疵，例如气泡、凹陷、“冰柱”等。通常，他们无法确切理解为什么会发生这种情况。 例如，笨拙的倾倒可以吸入比您原本拥有的更多的气泡。虽然气泡通常在适当倾倒后不久被清除，但糟糕的倾倒可能会吸…
由于树脂的VOC含量低且固化时间相对较长，因此在浇注到其推荐的最大浇注厚度(15mm)时，收缩可忽略不计。 我们不希望基材在树脂固化时翘曲，这是因为固化时间越慢意味着热量积聚越少，因此不太可能在材料上引起可能导致翘曲的张力。但是，有时您会看到平板基材的翘曲不是因为树脂的收缩，而是实际上是因为基材的膨胀和收缩（例如，木材会根据其水分含量发生这种情况）。
