可能有的人说，模具脱模只打脱模蜡也可以，何必多此一举再用pva，这的确是个事实。但你是无法确保每次都不会出问题，尤其在结构复杂的玻璃钢模具进行脱模时。
使用PVA脱模水，可以带来两个好处：
1.大幅提高工作效果
传统打膏状蜡的方式，对于大型模具制作来说，可能需要打8遍以上进行覆盖，算上每遍抛光时间，付出的人工成本非常高。但使用PVA脱模水，可以在两遍蜡的基础上，再喷涂2遍脱模水，无须擦拭，即可实现安全脱模。
2.把脱模风险降到了最低
传统的脱模蜡与pva（聚乙烯醇）脱模水组合，依然是玻璃钢制造行业最有效的脱模搭配，并实现了最低的脱模风险。为什么要使用PVA脱模水？如果，还需要再给你一个理由，那就是增加两遍pva的成本，来确保100%的安全脱模，这是非常划算的。
脱模剂的配方可提高生产率，同时生产出质量稳定且废料更少的零件。然而，为了获得最佳结果和最大限度地节省成本，可能很难衡量适当的使用量。 您希望使用一定量的脱模剂，以便轻松脱模零件，同时保持模具相对清洁。成品零件的表面也需要是可以接受的。零件应该光滑，但不油腻。使用适量的脱模剂还可以提高您的底线，减少报废零件并降低总体成本。 这里有一些指南可以帮助您确定正确的使…
清洁环氧树脂地板的最佳选择是专为环氧树脂设计的清洁剂。这些清洁剂不含研磨剂，含有温和的清洁剂，对所有类型的地板都是安全的。如果您在您所在的地区找不到环氧树脂专用清洁剂，或者如果您想要干燥后不会留下任何残留物的清洁剂，那么普通的洗洁精就可以了。只需将它喷在表面上，然后用布或海绵擦拭，直到污渍消失。
用于表面层的轻质可打磨填料——玻璃微球。 当与树脂混合时，这些中空玻璃球是一种轻质、可打磨的填料，非常适合填充织物编织、浅水泡和芯材表面。平均气泡小于70微米，约为一粒盐的四分之一。出于各种原因选择此独特的尺寸和形状： 该填料与环氧树脂、聚酯树脂和乙烯基酯树脂体系相容。在树脂中加入催化剂后加入填料。 混合比例为3：1（填料与树脂的体积）。
熟练的胶衣喷涂操作，会随着玻璃钢模具的面积、形状和位置而有所变化。胶衣喷涂在每个部位时，应保证有持续稳定的喷射线形。 以下为胶衣喷涂在玻璃钢模具不同外形面的操作技巧： 1.平面区域 应该从最近的边缘处开始，逐渐向中间喷。稳定地摆动胳膊，每道平行喷胶出应有重叠。后面一道的胶衣应和前面一道保持直角。努力使喷枪和模具表面保持90度。 2.角落 为避免角落处出现双层…
“粘合剂”可以与“胶水”同义，但结构粘合剂与普通五金店产品有很大不同。结构粘合剂旨在形成可支撑负载（通过承重接头）的粘合，并用于改进各种复合材料、金属和塑料组件的制造工艺和最终产品。 结构粘合剂是热固性聚合物，通常有三种主要类型或化学物质：丙烯酸粘合剂、环氧粘合剂和聚氨酯粘合剂。它们不会因环境暴露、温度或时间而熔化或变化。 结构胶通过三种方法实现粘合： …
定制树脂是由树脂制造商为特定目的而专门设计的，它主要用于铸造和成型行业以及制造业的公司。树脂是一种天然存在的有机物质，主要从带有锥体的植物和树木中分泌出来。它具有高粘性，这意味着它很厚且具有粘性，就像糖蜜和蜂蜜一样厚且具有粘性。然后定制树脂以这些特性为基础，优化材料以在各种环境条件下使用。 也许最著名的定制树脂之一是环氧树脂。环氧树脂是一种通过将树脂与天然硬…
的确，一般环氧树脂黏度较大，操作性会比其他聚酯树脂要差些，有时会担心树脂是否能完全浸润强芯毡。 其实，这都不是问题的关键，无论手糊还是真空导入，你会发现选对适合的环氧树脂，或者适量的丙酮稀释一下，操作会变得非常简单。