可能有的人说，模具脱模只打脱模蜡也可以，何必多此一举再用pva，这的确是个事实。但你是无法确保每次都不会出问题，尤其在结构复杂的玻璃钢模具进行脱模时。
使用PVA脱模水，可以带来两个好处：
1.大幅提高工作效果
传统打膏状蜡的方式，对于大型模具制作来说，可能需要打8遍以上进行覆盖，算上每遍抛光时间，付出的人工成本非常高。但使用PVA脱模水，可以在两遍蜡的基础上，再喷涂2遍脱模水，无须擦拭，即可实现安全脱模。
2.把脱模风险降到了最低
传统的脱模蜡与pva（聚乙烯醇）脱模水组合，依然是玻璃钢制造行业最有效的脱模搭配，并实现了最低的脱模风险。为什么要使用PVA脱模水？如果，还需要再给你一个理由，那就是增加两遍pva的成本，来确保100%的安全脱模，这是非常划算的。
一般情况下，模具用的脱模剂在正确使用和适当通风的条件下，对人体的健康风险是较低的。然而，脱模剂的具体成分和化学性质可能有所不同，因此需要谨慎使用并遵循以下几点： 阅读产品说明：仔细阅读脱模剂产品的使用说明和安全数据表，了解其成分、特性和安全操作指南。 适当通风：在使用脱模剂时，确保工作区域有足够的通风，以减少潜在的气体或蒸汽积聚。可以通过打开窗户、使用排风系…
所以你已经创造了你的杰作：一件美丽的艺术品，由树脂、闪光和颜色组成。现在是时候从原来的容器中脱模了。 您从模具中取出部件并查看它……但随后您发现树脂不再透明了！没问题！解决这个问题很容易，这样您的作品看起来就和您制作时一样好。我将教你如何让你最喜欢的作品重现光彩（无论你使用的是什么媒体）首先，让我们先谈谈为什么树脂会变混浊。这通常是由于固化时材料内部水分过多…
最好的方法是使用合适的模具清洁剂，它可以彻底清洁模具上的脱模蜡，而不会过于激进和损坏模具。 要去除模具表面的脱模蜡，还可以尝试以下方法： 温和清洁剂：使用温和的清洁剂和湿布轻轻擦拭模具表面。确保清洁剂不会对模具造成损害。 温水冲洗：用温水冲洗模具表面，然后用软布擦拭。温水有助于软化脱模蜡，使其更容易清洁。 溶剂：一些有机溶剂如酒精、丙酮或矿物油可能有助于去除…
树脂都是有粘性的，尤其是在固化之后，尤其环氧树脂粘结力会更大些。便于玻璃钢制品的快速脱模，一般都是建议客户打半永久性的脱模剂为佳，一般能连续3-5模是没有任何压力的。不推荐脱模蜡的原因是，膏状蜡很容易出现印记，影响产品的光洁度。
玻璃钢模具在使用过程中，如果出现了粘模的情况，可以采取以下几种方法来将其解决： 使用脱模剂：脱模剂是一种专门用于解决模具粘模问题的化学品。您可以选择适合玻璃钢模具的脱模剂，按照产品说明进行使用。脱模剂可以有效地减少模具与制品之间的黏附力，使模具更容易脱模。 温水浸泡：将粘模的玻璃钢模具浸泡在温水中，这有助于软化和溶解粘附在模具表面的物质。在浸泡一段时间后，尝…
这是事实。对于在服务的特定行业内的模塑商，首要任务通常是从每次脱模剂应用中获得尽可能多的脱模，以减少停机时间和浪费。 值得注意的是，这意味着我们今天的许多尊贵客户倾向于选择半永久性脱模剂而不是传统的牺牲脱模剂涂层，尤其是在配方已经取得进展的情况下。当然，仍然有一些模塑操作需要牺牲脱模涂层——也许在复合材料模塑中最重要。 本文介绍了一些牺牲性脱模剂的背景知识，…
无论您是在医疗、建筑、电子、汽车还是食品和饮料行业工作，快速生产产品都是必不可少的。这些行业的许多零件和产品都是用模具制造的，从靴子到绝缘板再到风力涡轮机叶片。虽然模具可以实现快速、均匀的生产，但粘连的零件会导致过多的碎屑，从而损坏您的机器和产品。 粘连部件可能会损坏、变形或有瑕疵，从而影响您的周期时间并削减您的利润。一个脱模剂为这些问题提供了解决方案，充当…
不废话，打磨是最好的方法。溶剂清洗——往往不会彻底，漆面虽能附着，但效果比打磨后的依然差很多。 另外一个选择是采用免打磨类型脱模剂，价格往往偏高，在国内普遍关注价格的情况下，往往很少会采用。 此外，水性脱模剂虽然环保，然依然有一些乳化成分，障碍了漆面更好的附着力。 所以，打磨——经济简单有效，虽然不是万能的，但不妨碍它依然是最直接的选择。