就大多数胶衣而言，在25ºC温度下，理想的固化剂（MEKP过氧化甲乙酮）量是1.8%，然而，固化剂量可在1.2%和3%之间变化，以满足不同车间的温度条件。不应该使用低于1%或高于3%的固化剂量，因为胶衣的固化这将会被永久地阻碍。
有很多固化剂都能用于树脂和胶衣，选择合适的固化剂是必要的，但仅仅MEKP类固化剂能被用于胶衣。 一般地说，在MEKP类固化剂中有三种活性组分。它们是过氧化氢、MEKP单体和MEKP二聚物。每种组分在不饱和聚酯中都发挥作用。过氧化氢引发凝胶阶段，但是对整个固化作用不大。MEKP单体参与最初固化和整个固化过程。MEKP二聚物在聚合膜固化阶段是主要活性物质。从历史上看，具有高MEKP二聚物含量的固化剂被认为更容易导致胶衣中气孔的产生。
环境因素可能影响固化剂范围变量，其包括温度，湿度，材料寿命和催化剂品牌或类型。生产商应该在胶衣使用前，在特殊工厂条件下，经常核对胶衣的凝胶时间。
最好的结果是必须得到均匀的固化剂混合物。即使使用适当校准的设备，由于不良雾化的固化剂、胶衣或固化剂的波力问题、污染和不良制备程序能导致胶衣问题出现。这些问题将会快速地否定了校准的所有优势。
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是的。 这很容易。 还是……？ 实际上，虽然简单的答案是肯定的——GRP（也称为玻璃增强塑料）与玻璃纤维相同——但严格来说，它并不是那么简单。 只需在互联网上快速搜索一下，就会发现，虽然很小，但实际上两者之间存在差异。你看得越多，它就越令人困惑，因为你面对着关于玻璃纤维、玻璃钢的大量信息，甚至更令人困惑的——玻璃钢！ 所以，实际上，这…
