就大多数胶衣而言，在25ºC温度下，理想的固化剂（MEKP过氧化甲乙酮）量是1.8%，然而，固化剂量可在1.2%和3%之间变化，以满足不同车间的温度条件。不应该使用低于1%或高于3%的固化剂量，因为胶衣的固化这将会被永久地阻碍。
有很多固化剂都能用于树脂和胶衣，选择合适的固化剂是必要的，但仅仅MEKP类固化剂能被用于胶衣。 一般地说，在MEKP类固化剂中有三种活性组分。它们是过氧化氢、MEKP单体和MEKP二聚物。每种组分在不饱和聚酯中都发挥作用。过氧化氢引发凝胶阶段，但是对整个固化作用不大。MEKP单体参与最初固化和整个固化过程。MEKP二聚物在聚合膜固化阶段是主要活性物质。从历史上看，具有高MEKP二聚物含量的固化剂被认为更容易导致胶衣中气孔的产生。
环境因素可能影响固化剂范围变量，其包括温度，湿度，材料寿命和催化剂品牌或类型。生产商应该在胶衣使用前，在特殊工厂条件下，经常核对胶衣的凝胶时间。
最好的结果是必须得到均匀的固化剂混合物。即使使用适当校准的设备，由于不良雾化的固化剂、胶衣或固化剂的波力问题、污染和不良制备程序能导致胶衣问题出现。这些问题将会快速地否定了校准的所有优势。
常规的无碱玻璃纤维短切毡即可，最好是粉剂型的，比较软，浸润树脂快，也便于模具边角贴合。同时粉剂型短切毡可以和大部分聚酯树脂都兼容，但乳剂性的则不行，例如与环氧树脂结合。 糊玻璃钢模具通常使用玻璃纤维增强材料，包括玻璃纤维布或玻璃纤维毡。对于制作模具，常用的玻璃纤维毡类型包括无碱玻璃纤维毡（E型玻璃纤维毡）和碱处理玻璃纤维毡（C型玻璃纤维毡）。 无碱玻璃纤维毡…
半固化时，通过在其他有色树脂的顶部涂上有色树脂，可以获得类似花边的效果。 要使用着色的环氧树脂获得类似蕾丝的效果，您可以尝试以下步骤： 准备工作： 准备所需的环氧树脂、固化剂和颜色染料。 准备蕾丝或类似图案的模具或模板。 混合环氧树脂： 按照制造商的说明准确混合环氧树脂和固化剂。 在混合环氧树脂之前，可以将其分成几份，以便分别着色。 着色： 将每部分环氧树脂…
使用树脂时，您需要知道环氧树脂固化所需的时间因各种因素而异。 通常，这是事实：涂层存在和固化的时间越长，就越难在不损坏的情况下去除。一层新涂的清漆可能只需要几分钟即可固化，而旧层或含有颜料或金属薄片的层则需要数天才能完全凝固，尤其是在温暖的条件下。 一般而言，我们建议至少在施工24小时后才开始进行繁重操作，这样大多数油漆会在施工后48-72小时内干燥；但是，…
当制作玻璃钢模具时，树脂和纤维之间的相容性对模具性能有重要影响。以下是相容性对模具性能的几个关键影响： 综上所述，树脂和纤维之间的相容性直接影响着玻璃钢模具的黏结强度、耐久性、抗裂性和性能一致性。因此，在选择树脂和纤维组合时，确保它们具有良好的相容性是制作高质量、性能稳定的模具的关键。
甲醇引起的腐蚀意味着什么？ 甲醇腐蚀是一种由甲醇引起的腐蚀。这是天然气和石油工业、管道、市政污水处理系统和各种工业应用中公认的问题。在无水甲醇中观察到应力腐蚀开裂。 对于甲醇含量在50%以上的溶液，碳钢在好氧环境下的腐蚀速率明显高于厌氧环境。 发现大量甲醇（按体积计25%-50%）对抑制厌氧条件下碳钢的全面腐蚀最有效。 解释甲醇引起的腐蚀 甲醇对腐蚀的影响在…
您是否曾见过一种无溶剂的双组分环氧地坪涂料，除了一些软斑点（有时称为“热点”）外，固化很硬？ 你知道为什么会发生这样的事情吗？原因有几个，但造成此类错误的最常见原因之一就是未能正确混合涂料。 充分混合是不够的 好吧，您可能已经用钻头搅拌机将产品搅打了五分钟，但不幸的是，这并不意味着您将其混合得很好。事实上，您的桶中总会有不能自然混合的区域-即侧面-如果您不注…
您是否曾尝试过在不打磨的情况下使树脂边缘光滑并最终弄得一团糟？掌握它可能很棘手，但绝对值得学习如何正确地进行操作。 在这篇博文中，我们将教您如何使用一些简单的技巧在不打磨的情况下平滑树脂边缘。我们还将提供一些避免常见错误的提示。让我们开始吧！目录 如何平滑树脂的粗糙边缘？ 当您使用树脂时，要记住的最重要的事情之一是很难获得完美光滑的表面。如果您试图避免使用砂…
根据实践经验，如果客户有加温条件60℃时，50分钟即可满足胶衣固化的条件；常温24℃情况下，大约需要90分钟的固化时间；提前进行树脂积层，会增加胶衣皱皮问题。 此外注意，不同基面的模具，对胶衣固化速度也是有影响的，比如复合材料模具、玻璃及钢模表面温度都是不一样的。温度和催化剂量是影响胶衣固化速度的核心点：温度越高，催化剂量越多，固化的越快，反之越慢。 到底哪…
