就大多数胶衣而言，在25ºC温度下，理想的固化剂（MEKP过氧化甲乙酮）量是1.8%，然而，固化剂量可在1.2%和3%之间变化，以满足不同车间的温度条件。不应该使用低于1%或高于3%的固化剂量，因为胶衣的固化这将会被永久地阻碍。
有很多固化剂都能用于树脂和胶衣，选择合适的固化剂是必要的，但仅仅MEKP类固化剂能被用于胶衣。 一般地说，在MEKP类固化剂中有三种活性组分。它们是过氧化氢、MEKP单体和MEKP二聚物。每种组分在不饱和聚酯中都发挥作用。过氧化氢引发凝胶阶段，但是对整个固化作用不大。MEKP单体参与最初固化和整个固化过程。MEKP二聚物在聚合膜固化阶段是主要活性物质。从历史上看，具有高MEKP二聚物含量的固化剂被认为更容易导致胶衣中气孔的产生。
环境因素可能影响固化剂范围变量，其包括温度，湿度，材料寿命和催化剂品牌或类型。生产商应该在胶衣使用前，在特殊工厂条件下，经常核对胶衣的凝胶时间。
最好的结果是必须得到均匀的固化剂混合物。即使使用适当校准的设备，由于不良雾化的固化剂、胶衣或固化剂的波力问题、污染和不良制备程序能导致胶衣问题出现。这些问题将会快速地否定了校准的所有优势。
用不饱和树脂可以浇注产品，但是一旦厚了就会开裂的，我想这不是你想看到的结果。所以，你最好的选择采用环氧树脂胶，可以直接浇注50mm，甚至更厚。 使用不饱和树脂来浇注标本是一种常见的方法，特别是在制备透明或半透明的标本时。这种方法可以帮助保护标本，增加其稳定性，并提供清晰的观察和展示效果。以下是一般的步骤： 准备标本：确保标本干燥、清洁，并根据需要进行预处理，…
溶剂种类繁多，每种都有不同的性质和用途。在选择溶剂之前，应考虑溶剂的强度、预期用途、蒸发速度和要使用的材料等因素。由于变化，一个可能更强，另一个可能更弱。溶剂的一些例子包括矿物油精、松节油、石脑油、丙酮、酒精、清漆稀释剂和二氯甲烷。 什么是丙酮？ 这是一种易挥发的无色易燃液体。它是最小和最简单的酮，可与水混溶。它用作溶剂，用作丙酮氰醇以及甲基丙烯酸甲酯的前体…
是的，如果您的环氧树脂比室温低，我们建议您在混合前使用水浴来加热树脂。较暖的环氧树脂通常更容易使用，气泡也少得多。 如何加热树脂？ 将盖紧的树脂瓶和固化剂放入装有热水（非沸腾）的容器中。 让瓶子在水浴中静置10-15分钟（取决于树脂开始时的冷程度和水的热度）。 打开瓶子之前彻底擦干（即使是树脂或固化剂中的一滴水也会导致树脂固化浑浊）。 由于加热会加速固化，请…
您可以使用可染色木材填料来修复家具和橱柜中的小裂缝和凹痕。但是，重要的是要知道如何涂抹产品，使其按预期染色。以下是有关使用木材填料进行染色的常见问题解答： 为什么木材填料不沾污？ 木材填料不会染色，因为它是固体。实木填料不是多孔的，这就是为什么你不能在它们上面涂漆。 木材填料由塑料制成，这意味着它们不像真正的木材那样吸收水分。由于木材填料不吸水，因此当您尝试…
玻璃钢防水的固化时间通常取决于所使用的树脂类型、环境温度、湿度以及施工厚度等因素。以下是一些常见的固化时间范围供参考： 需要注意的是，固化时间可以根据具体项目的要求和施工条件进行调整。较低的环境温度和较高的湿度可能延长固化时间，而较高的温度和较低的湿度可能缩短固化时间。此外，施工过程中应严格按照树脂供应商的建议和使用说明进行操作，以确保固化过程的质量和效果。
有人问，硅胶真空袋的耐用性如何？也想试一试。 这么说吧，耐用性问题主要取决于硅胶材料本身性能，其它的影响，如产品结构和脱模等因素，其实不是很大。 就目前而言，国内硅胶市场在这方面应用的成熟产品，的确不是很多，耐用性甚至上百模都没法确保，一句话不是很耐用。老外的对应产品相对要贵很多，很纠结。如果是400模次以上的情况，建议用进口的硅胶，风险要小很多。
是的，确实如此，这种方法也被用来建造多层木船。这称为冷成型，它可以生产形状比胶合板更复杂的环氧树脂/木船。在生产聚酯/玻璃制造中，它可以大大降低手压层压的人工成本，并创造出更坚固、更均匀的产品。
什么是 PUR 热熔聚氨酯？ 与呈棒状或丸状的传统热熔胶不同，聚氨酯热熔胶或 PUR 热熔胶是加热并从料筒或料块中分配的。PUR 的不寻常之处还在于它与空气中的水分形成超强结合，不会重新熔化。PUR 非常适合广泛的应用，包括木工、饰面木工、修鞋、家具修复、破碎的玻璃器皿修复、层压台面、建筑和翻新、陶瓷天花板等，因为它的强度、耐用性和快速设置时间。 聚氨酯反应…
不，不是的。事实上，环氧树脂是耐水的，而不是防水的。这意味着即使您的环氧树脂地坪可以防止水损坏，但如果长时间暴露在过多的水分中，它仍然会遭受水分损坏。木地板天然具有多孔性和吸水性，因此应用于它们的任何密封剂都需要能够承受经常接触水而不会失效或分解。环氧树脂并非为此目的而设计——事实上，大多数人将其用于需要防止溢出和污渍的区域，而不是像您在浴室或厨房地板项目中…
玻璃钢（Glass Reinforced Plastic，简称GRP）的生产工艺通常包括以下主要步骤： 这些步骤中的具体细节和工艺参数可能因产品类型、尺寸和制造商而有所不同。因此，在实际生产中，可能会根据具体情况进行调整和优化。
