如何有效去除模具表面的固化聚氨酯？

聚氨酯是用于制造小型柔性部件和硬塑料部件的最多样化的材料之一。这种多功能性使其成为各种商业和工业成型应用的完美材料，从汽车产品到商业绝缘和消费品。然而，聚氨酯既粘又具有侵蚀性，这使得从模具表面去除固化的聚氨酯具有挑战性，因为它会随着时间的推移而堆积。在极端情况下，零件可能会卡在模具内。努力移除卡住的零件可能会对模具造成无法修复的损坏，从而导致生产损失和昂贵的模具更换。如果您在成型操作中遇到固化的聚氨酯堆积，请继续阅读我们的最佳提示，以去除固化的聚氨酯并防止将来出现大量堆积。这些方法在使用铝、钢或其他金属模具和工具时效果最好。

从金属模具和工具中去除固化聚氨酯

您是否知道，当注入液态聚氨酯并关闭模具时，溢出区域也会出现固化的聚氨酯堆积？这种堆积会导致模制零件出现缺陷，从而导致废料增加。严重的堆积也会使从模具中取出零件变得困难，从而导致零件、模具或两者损坏。由于积聚的程度从轻微到严重不等，因此我们的产品可以通过以下几种方式帮助您改善积聚程度。

模具上的光堆积

许多成型操作发现，在一定数量的成型周期后清除模具中的积光很有帮助。正确的操作周期数取决于您制造的产品类型和成型工艺的细节。使用轻型清洁溶剂，可以在短短几分钟内软化和松开固化聚氨酯的轻微堆积。只需用刷子涂抹溶剂，等待几分钟，然后用干净的布擦拭模具。清洁模具后，有必要重新涂抹脱模剂，以防止部件粘连，这样它们以后就不会那么难去除了。

大量积聚在模具上

严重的堆积通常需要更积极的清洁方法才能完全去除固化的聚氨酯。有两种方法可以去除固化和厚重的堆积物，它们取决于您通常是在成型过程中使用热量还是在室温下生产零件。

加热模具程序

如果需要，也可以在室温下清洗模具。如果可能，可以在一天结束时或在任何计划的停机时间内对室温下的模具进行模具清洁。

使模具达到正常工作温度。
将清洁剂涂抹到模腔中。
关闭模具。
保持模具加热 30 分钟到 1 小时，或者直到固化的聚氨酯可以用刮刀或刷子从模具表面刮掉。
刮掉或刷掉固化的聚氨酯。

注意 -在大多数情况下，从模具中取出固化的聚氨酯也会去除脱模剂。在将模具重新投入生产之前，请务必重新涂抹脱模剂。

室温程序

在室温下生产零件的操作可以安排在一天结束时（或任何计划的停机时间）进行模具清洁。

使用清洁剂并让模具浸泡一整夜（或多日）。
刮掉软化和松散的聚氨酯。
必要时重新涂抹脱模剂。

重型或难以移动模具的程序

较大、较重或难以移动的模具可以使用能够粘附在垂直表面上的较稠溶剂进行清洁。凝胶经过专门配制，可粘附在垂直模具表面，让您可以将模具浸泡一整夜而无需移动它们。只需将刷到整个模具上，然后使用上述加热或室温程序。

工作区

依靠压力室排出零件中所有空气的模具制造商最终可能会在工作区域和工具上溢出聚氨酯。轻型清洁剂非常适合处理金属工作表面区域上的固化聚氨酯。只需涂抹、浸泡并擦拭该区域即可。未固化的聚氨酯也可以使用相同的轻型溶剂从工作表面快速擦拭。

清洁/清洁注射设备

聚氨基甲酸酯的堆积也会给注射设备带来问题。可用于浸泡金属注射设备部件以去除交联聚氨酯。

使用合适的脱模剂防止未来堆积

虽然上述方法和模具清洁剂将帮助您有效地从模具中去除固化的聚氨酯，但如果您发现自己经常进行深度清洁，可能是时候重新评估您的成型工艺了。使用合模密封剂和脱模剂的正确组合是一个基本步骤，可以防止堆积、粘附部件和开裂，同时增加正常运行时间和生产率。