在玻璃钢行业，典型的耐高温玻璃钢模具，说的就是环氧树脂做的玻纤模具。之所以是环氧树脂模具，是因为环氧树脂胶自身的耐高温特性，能满足大部分高温固化工艺的需求，如：热压罐工艺、抽真空高温固化等等。
一般来说，常规模具乙烯基树脂热变形温度普遍在105度左右，对于120度以上耐温要求的玻璃钢模具制造，长期耐用性不是理想的。即使表面使用耐温150度以上的模具胶衣，但也只是个表皮，模具收缩变形可能是不可避免的。对一些尺寸精度要求高的合模部件来说，这是极为不利的。
这么说吧，120度基本上是一个耐高温的门槛。如果后期是少量环氧部件制作，你可以考虑乙烯基模具体系，如：耐温150度乙烯基模具胶衣与乙烯基树脂搭配，这是比较经济的考虑。对于耐温超过120度以上的情况，基本上你没太多选择，环氧树脂模具依然是最安全的的选择。
说实话，细微区别，但不是很大。 通常，因为要铺真空袋、粘结密封胶带等辅材的缘故，真空袋成型翻遍要大一些，这样操作起来会方便一些，给到客户的建议是翻遍预留10-15cm就可以了。 如果你是老的玻璃钢模具，建议就不要折腾了，打密封胶带仔细一些，也是可以保持应用的。
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