在玻璃钢行业，典型的耐高温玻璃钢模具，说的就是环氧树脂做的玻纤模具。之所以是环氧树脂模具，是因为环氧树脂胶自身的耐高温特性，能满足大部分高温固化工艺的需求，如：热压罐工艺、抽真空高温固化等等。
一般来说，常规模具乙烯基树脂热变形温度普遍在105度左右，对于120度以上耐温要求的玻璃钢模具制造，长期耐用性不是理想的。即使表面使用耐温150度以上的模具胶衣，但也只是个表皮，模具收缩变形可能是不可避免的。对一些尺寸精度要求高的合模部件来说，这是极为不利的。
这么说吧，120度基本上是一个耐高温的门槛。如果后期是少量环氧部件制作，你可以考虑乙烯基模具体系，如：耐温150度乙烯基模具胶衣与乙烯基树脂搭配，这是比较经济的考虑。对于耐温超过120度以上的情况，基本上你没太多选择，环氧树脂模具依然是最安全的的选择。
环氧树脂和聚氨酯之间的主要区别在于，环氧树脂含有环氧基团，而聚氨酯含有氨基甲酸酯键。从应用的角度来看，环氧树脂和聚氨酯的主要区别在于环氧树脂可以耐中等温度，而聚氨酯可以耐高温。环氧树脂和聚氨酯都是高分子材料。聚合物是包含大量小重复单元（单体）的大分子。这些单体相互结合形成聚合物。术语环氧树脂用于命名由重复模式的环氧官能团组成的环氧树脂。聚氨酯也是一种含有氨基…
粉末涂层金属保护表面免受腐蚀。必须首先正确清洁被处理的金属，其中可能包括用化学物质对其进行处理以防止底涂层腐蚀。使用空气喷雾器将粉末变为颗粒并在一块废金属上进行测试。 将溶液涂抹在金属表面，然后将其放入烤箱或红外线灯下。始终确保穿戴防护设备以防止受伤或生病。粉末喷涂金属工艺是一种相对较新的工艺，涉及将粉末涂在自行车零件和门把手等物品上。该过程中使用的粉末通常…
压缩成型工艺主要是机械的。相比之下，叠层复合材料制造涉及的机械干预要少得多，手动操作要多得多。 可以肯定的是，压缩成型需要一定程度的人为安排：复合材料技术人员必须小心地将纤维以正确的分层和方向放入模具中。然而，从那里开始，发生机械压缩。模具中的材料受到极大压力，以巩固碳纤维和树脂复合材料。 上篮比较费力。铺层技术人员利用开模系统，并使用各种手动器械形成复合结…
您是否正在考虑选择碳纤维作为您的项目的材料，但不确定是否物有所值？尽管碳纤维价格昂贵，但在强度和轻盈方面都优于许多其他材料。这意味着它可以用于许多不同行业的各种应用。那么，碳纤维到底有多强？让我们将其与其他材料进行比较，以帮助您了解碳纤维的强度。
环氧树脂的最佳模具是硅胶模具。 您可能会问，最好的树脂硅胶模具是什么？虽然市面上有很多品牌，但最好的模具应该是光滑、灵活、易于使用、可重复使用且耐磨损的。 环氧树脂通常用于制作各种类型的模具，以便于制造复杂形状的零件或产品。选择最佳的模具材料取决于具体的应用需求和环氧树脂的特性。以下是一些常用的环氧树脂模具材料： 硅胶模具：硅胶是一种常见的模具材料，适用于制…
处理属性 处理性能是指其固化前的性能，即固化前的状态。选择环氧树脂或聚氨酯时要考虑的一些关键处理特性是： 粘度 粘度是流体抵抗流动的趋势。此特性会影响材料的厚度和稠度，进而影响其渗透基材的程度。用于粘度测量的单位是厘泊 (cps) 或毫帕秒 (mPa-s)。 环氧树脂和聚氨酯是非牛顿流体，这意味着它们的粘度会根据剪切速率而变化。它们的粘度通常使用 …
脱模剂的挥发时间取决于多个因素，包括脱模剂的成分、温度、湿度和涂布厚度等。不同类型的脱模剂可能具有不同的挥发性和蒸发速率。通常情况下，脱模剂的挥发时间可以在几分钟到几小时之间。 一般来说，脱模剂的挥发时间较短，可以在较短的时间内干燥。但是，这也取决于环境条件和脱模剂的具体性质。在较高的温度下，脱模剂的挥发速度可能会更快。相反，在较低的温度或高湿度环境下，脱模…
固化后的玻璃钢胶衣的体积收缩可能会对其物理性能产生一定影响。以下是一些可能的影响： 需要注意的是，固化后的玻璃钢胶衣的体积收缩相对较小，通常在1-5%之间，具体数值取决于材料的配方和固化条件等因素。制造商通常会提供相关的技术数据和建议，以帮助用户在应用中合理处理体积收缩的影响，并确保满足所需的物理性能要求。
MEKP（过氧化甲乙酮）在复合材料行业是惯用的聚酯树脂固化剂，也称作树脂硬化剂或者催化剂等。我们列举了一些关于MEKP储存及操作的注意事项，以希望能得到您足够的重视。毕竟，安全是重要的。 安全措施： 使用过氧化甲乙酮时一定要佩戴防护镜和手套，防止接触皮肤及眼睛，若误触皮肤，必须用肥皂和水彻底冲洗干净。若溅入眼睛要立即用大量水冲并速往诊治，涉及过氧化物之火灾须…