在玻璃钢行业，典型的耐高温玻璃钢模具，说的就是环氧树脂做的玻纤模具。之所以是环氧树脂模具，是因为环氧树脂胶自身的耐高温特性，能满足大部分高温固化工艺的需求，如：热压罐工艺、抽真空高温固化等等。
一般来说，常规模具乙烯基树脂热变形温度普遍在105度左右，对于120度以上耐温要求的玻璃钢模具制造，长期耐用性不是理想的。即使表面使用耐温150度以上的模具胶衣，但也只是个表皮，模具收缩变形可能是不可避免的。对一些尺寸精度要求高的合模部件来说，这是极为不利的。
这么说吧，120度基本上是一个耐高温的门槛。如果后期是少量环氧部件制作，你可以考虑乙烯基模具体系，如：耐温150度乙烯基模具胶衣与乙烯基树脂搭配，这是比较经济的考虑。对于耐温超过120度以上的情况，基本上你没太多选择，环氧树脂模具依然是最安全的的选择。
任何成功企业的目标都是赚钱，在生产产品时节省的钱越多，盈利能力就越大。那么工业模塑商如何节省资金并解决常见的生产问题呢？ 1. 提高生产力 改善成型操作和节省资金的最佳方法之一是提高生产率。假设您已经尝试了各种技术来提高生产率，但发现很难在不影响模制零件质量的情况下做到这一点。在这种情况下，您需要检查您使用的脱模剂。高质量的脱模剂可以帮助您在更短的时间内脱模…
无论您是在医疗、建筑、电子、汽车还是食品和饮料行业工作，快速生产您的产品都至关重要。这些行业的许多零件和产品都是用模具制成的，从鞋子到绝缘板再到风力涡轮机叶片。虽然模具可以实现快速、均匀的生产，但粘连的零件会导致过多的碎屑，从而损坏您的机器和产品。 粘连的零件可能会损坏、变形或有瑕疵，从而影响您的循环时间并削减您的利润。一个脱模剂为这些问题提供了解决方案，充…
玻璃纤维最早是由 Rene Ferchault de Reaumur 发明的。直到十八世纪末才进行大规模生产。将细玻璃纤维或纤维织成丝绸在技术上是不可能的。18 世纪之后，直到 1935 年，欧文斯-伊利诺伊玻璃公司也一直作为一种复合材料一直被忽视，直到玻璃纤维变成纱线。该复合材料于 1942 年首次用于航空工业。此后，S-2 型玻璃纤维迅速用于许多商业应用…
石膏是固定因骨折、脱位或断裂而受伤的肢体骨骼的首选技术之一。玻璃纤维铸件是更传统的石膏版本的更轻的合成替代品。它是通过用棉或防水填充材料填充四肢，然后包裹几层浸渍有水溶性速凝树脂的针织玻璃纤维绷带而制成的。它比石膏更轻、更耐用，因此玻璃纤维已迅速成为许多患者和医疗保健提供者的首选铸件类型。 与塑料铸件相比，玻璃纤维具有许多优点。大多数患者注意到的第一件事是石…
有许多不同类型的玻璃纤维粘合剂可用于将玻璃纤维粘合到工件上。粘合剂的类型因工件和工人的需要而异。这些粘合剂主要是溶剂，可以在大多数五金店和互联网上买到。 当工人使用玻璃纤维粘合剂时，他或她通常是将一片玻璃纤维贴到需要防水的物体上。常见应用包括船体、冲浪板和其他可能受潮湿条件影响和损坏的木制物体。将玻璃纤维板平放在木质表面上，然后在其上涂上粘合剂…
将环氧树脂和硬化剂以 5:1 的比例混合在一起。充分搅拌直到没有结块，然后倒入油漆滚筒托盘或油漆刷容器中，以便在地板上涂抹环氧涂层时使用。根据您的喜好，使用滚筒或刷子小心地将混合物涂在地板上（有些人喜欢滚动，而有些人喜欢刷涂）。小心不要弄到周围的墙壁或家具上！
