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客户反馈说，用乙烯基树脂做防腐涂层，2天后放水出现表面发白和发粘的问题。 这是典型的玻璃钢遇水泛白问题，主要原因是由于树脂没有固化彻底导致的。固化剂的比例和品质尤为重要，过少的固化剂量和高含水的引发剂都会导致欠固化和固化不完全等问题，在较短时间内防水更加剧了表面泛白问题。 另外，采用乙烯基专用促进剂配套，以避免强度不够等问题。 玻璃钢（玻璃纤维增强塑料）通常…

这个很难，取决于你的基面情况和漆面的黏度。 大家都知道，由于原模大多是经过机加工中心洗出来了的，所以难免会存在表面粗糙的问题。 底漆可以对这些粗糙面快速进行封堵，但这并不见得是喷涂后直接就是光滑的，虽然漆面都有自流平的特性。一般都是需要再次打磨并抛光处理，才能得到自己较为理想的状态。

不建议，用这的确有风险。不要盲目相信说明书上讲可以用于环氧树脂脱模，都是吃过亏的人，希望后来人别再折腾了。

不多见，但可能会存在，如图较薄的胶衣层在抽真空工艺中，是存在因受力过大导致破碎情况的，一般都发生在拐角和异形的位置上。处理方法也不难，打磨后使用催化后原胶衣填充修补即可。 聚酯胶衣在真空抽取过程中可能会发生破碎的情况。聚酯胶衣通常是一种柔软的材料，用于包裹模型表面以形成模具的外壳。在真空抽取过程中，内部的负压会对胶衣施加拉伸力，这可能导致胶衣的破碎或破裂。 …

聚酯胶衣本质上还是树脂基体，所以同体系的性能上是没什么大的影响，甚至你可以混合起来使用。当然，两者颜色会中合，是否可以取决你的实际情况了。 如果在树脂中滴落胶衣（或称为模具胶衣）会对树脂产生一定的影响。以下是可能的影响： 胶衣固化过程：如果胶衣材料与树脂不相容或对树脂有不良反应，可能会干扰树脂的固化过程。这可能导致树脂无法充分固化或产生不完全反应的部分，影响…

正如传统模具一样，做阴模你需要一个阳模。 当模具做好以后，把新模具当做阳模即可，中间铺放蜡片当做产品部件的厚度。假如你有一个标准厚度的产品，那么制模会变的更为简单：用产品把阴模翻出来，再把产品正反面精心处理下，嵌入模具内直接糊制对模即可。 当然，如果你对精度要求很高，还是采用铺放蜡片的方式了。

虽然模具胶衣不是必选项，但还是极力推荐你采用的，这可提高模具表面的整体光洁和平整度，并减少针孔等问题，一般常温模具必选。当然不用也是有好处的，例如一些高温模具，不使用可以减小胶衣层的很多问题，如分层等等。 是的，制作模具时并不一定需要使用模具胶衣。模具胶衣通常用于模具制作的一种方法，它是一种柔软的、具有粘性的材料，可以黏附在模型表面上，形成一个模具的外壳。模…

显而易见的道理，抽真空可以保持更好的压实度，在保证树脂浸润的前提下玻璃纤维含量越高，玻璃钢部件的强度也就越好。但值不值得选择，取决于你自己的定位和实际需求了。 将树脂抽真空与手糊玻璃钢相比，可以得到较高的强度，主要有以下几个原因： 纤维浸润性：在树脂抽真空的过程中，通过负压将空气从纤维增强材料中排出，同时将树脂推入纤维之间的空隙。这种过程可以确保树脂充分浸润…

使用单向材料可以使纤维在施加载荷的方向上定向定向，从而可以在较小的重量下以较大的强度制造复合结构，因为这样可以有效地利用层压板中的所有纤维。 箭弓的弓身是一个很好的例子，尝试仅在一个方向上“弯曲”弓的弓身，其中所有载荷都是纵向的。在这种情况下，使用双向材料（例如碳纤维编织布）将意味着一半的碳增强材料实际上是无用的，因为纤维与负载方向成90°取向（在这种情况下…

是的，完全可以。 无论硅胶，还是真空袋膜都是起到建立密封空间的作用。它们的区别的就是，真空袋膜定位于一次性耗材，硅胶袋则可以反复多次使用，至于耐用性取决于硅胶自身的耐溶剂性能的差异。 总的来说，一分钱一分货，高端硅胶真空袋材料还是以进口为主。国内也有很多的类似代替产品，当然您也清楚代替品意味着耐用性不会太理想。