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树脂干了以后，存在发粘问题是比较常见的，大多数不饱和树脂或乙烯基树脂都存在这个问题，是因为树脂固化时与氧气反应导致的。你可以在最后一遍的树脂中，加如5%的蜡液即可解决这个问题。注意不要加的太多，会容易导致表面光泽下降。 当树脂固化后表面感觉粘手，还可能有以下几个原因： 未完全固化：树脂可能在固化过程中未完全反应或固化。这可能是由于固化时间不足、温度不适合或固…

可以。 但不建议您自己去搞，当然糊一个例如玻璃钢的树脂收集器也是可以的，但要注意加厚些。这个负压力不会低，太薄有被抽憋了的风险，最好选择金属材质的最好。的确想试一下的话，可以尝试用个压力锅来改装下，相对快捷些。

真空导入工艺是一种将树脂固化到纤维增强材料中的方法，通过应用真空压力来促进树脂的渗透和固化。工艺中的树脂含量可以因多种因素而有所变化，包括材料类型、工艺要求和应用需求。 通常情况下，树脂含量在真空导入工艺中可以控制在纤维增强材料的总重量的30%到40%之间。这意味着树脂的重量占整个复合材料的重量的比例在30%到40%之间。 然而，具体的树脂含量取决于所使用的…

硅胶在一般情况下是安全无毒的材料。硅胶是由硅氧链构成的聚合物，具有优异的耐热性、耐化学性和柔韧性，被广泛应用于食品、医疗、化妆品、电子产品等领域。 以下是关于硅胶安全性的一些重要点： 食品级硅胶：食品级硅胶是专门设计用于与食品接触的硅胶材料。这种硅胶经过严格的测试和认证，符合卫生标准，不会释放有害物质或对人体健康造成危害。因此，食品级硅胶是可以安全使用的材料…

当然有差别，含量和软硬度等等都会有差别。虽然不同品牌脱模蜡在功能和用途上类似，实际效果是有差别的。性能差异主要体现在工人操作习惯和蜡质软硬等小细上节，多对比下是没错的，当然对于任何脱膜材料要确保结果先做小面积测试是有必要。 以下是一些可能存在的差异： 脱模效果：不同品牌的模具脱模蜡可能具有不同的脱模效果。一些蜡可能更容易形成均匀且光滑的薄膜，从而实现更好的脱…

遗憾地说，是的，会有物质析出，只不过是相对来说变得非常少或微乎其微，例如游离性苯乙烯。对于大部分的工业用途玻璃钢来说，相对是安全的，它就类似的塑料性质，但表面微观上的析出依然是难免的。 需要注意的是，在制作和固化过程中，特别是在处理树脂和催化剂时，可能会接触到有害或刺激性的化学物质。这些化学物质可能包括有毒气体、刺激性物质或挥发性有机化合物。因此，在操作玻璃…

玻璃钢修补材料有很多，主要根据修补位置和基体材料类型，还有材料成本上的权衡来选定的。如果是胶衣表面修补，采用原胶衣，适当添加点气硅直接修补剂即可。 对于玻璃钢结构层的修补，一般来说原树脂也是可以，但操作性会比较差，您可采用如带玻纤的树脂腻子会更快些，但价格会略贵，根据树脂体系不同有不饱和树脂或环氧树脂及丙烯酸树脂腻子等等。注意原子灰也可以局部修补，但它的强度…

不一定。 任何事情都是没有绝对的，即使大部分玻璃钢模具都是至少由表面和结构层两部分组成，但只使用单一材料来做模具的情况也是有很多的，例如：环氧树脂模具。但一般情况，还是建议客户使用模具胶衣的，毕竟光滑平整模具表面效果是普遍化的要求。 在制作模具时，并不一定必须使用模具胶衣。 使用模具胶衣是一种常见的方法，但还有其他选择可供考虑，具体取决于你的需求和制作流程。…

水晶滴胶一般多为环氧树脂胶，所以在固化剂添加正确的前提下，加温会是个好办法。30℃以下烤1-2小时，然后升温至60-80℃，烤2-3小时。切勿直接高温烘烤，以避免偏黄等问题。 要加快水晶滴胶的固化速度，可以考虑以下几个方法： 使用快速固化胶：选择具有快速固化特性的水晶滴胶产品。不同的胶水品牌和型号具有不同的固化速度，可以根据需求选择固化速度较快的产品。 提高…

无论你是选用的是不饱和或环氧浇注树脂，在树脂固化后存在凹凸不平的情况，这是很正常的，这是树脂体积收缩的缘故。但有时也会微乎其微，具体效果与你的树脂品质有直接关系。低收缩和低放热类型的浇注树脂，能得到更为理想的效果。鉴于一般需要更平和高光泽的效果，建议你打磨并抛光处理即可。 水晶树脂固化后出现凹坑可能有以下几个原因： 1.不均匀的固化：如果水晶树脂在固化过程中…