显而易见的道理，抽真空可以保持更好的压实度，在保证树脂浸润的前提下玻璃纤维含量越高，玻璃钢部件的强度也就越好。但值不值得选择，取决于你自己的定位和实际需求了。
将树脂抽真空与手糊玻璃钢相比，可以得到较高的强度，主要有以下几个原因：
- 纤维浸润性：在树脂抽真空的过程中，通过负压将空气从纤维增强材料中排出，同时将树脂推入纤维之间的空隙。这种过程可以确保树脂充分浸润纤维，并将树脂均匀地分布在整个结构中。相比之下，手糊玻璃钢的制作过程中，树脂的浸润性可能不如树脂抽真空，导致纤维与树脂之间的结合不够紧密和均匀。
- 气泡排除：树脂抽真空过程中，通过负压的作用，可以有效地排除树脂中的气泡。气泡的存在会削弱材料的强度，并可能导致结构中的脆弱点。通过树脂抽真空，可以最大程度地减少气泡的形成，提高材料的密实性和强度。
- 纤维定位和排列：树脂抽真空过程中，可以通过合适的工具和夹具来实现纤维的定位和排列。纤维的定位和排列对于材料的强度和刚度至关重要。相比之下，手糊玻璃钢的制作过程中，纤维的定位和排列可能不如树脂抽真空来得准确和一致，从而影响了最终材料的强度。
- 压缩力和固化控制：在树脂抽真空过程中，可以施加适量的压缩力，确保纤维与树脂之间的紧密结合，并控制树脂的固化过程。这有助于减少材料中的缺陷和空隙，提高强度和质量。
需要指出的是，树脂抽真空并不是适用于所有情况的制造方法，而手糊玻璃钢也可以在某些应用中获得良好的性能。在具体的制造过程中，还需要考虑设计要求、材料选择、工艺控制和操作技巧等因素，以确保获得理想的强度和质量。
材料号
作者简介：为复合材料创业者服务
特别声明：本文由 [材料号] 投稿发布，本站仅提供信息存储服务，不拥有所有权，亦不承担相关法律责任。若您的权益受到侵犯，请提供相关证据并与本站联系。一经核实，本站将立即删除相关内容。
猜您喜欢
-
手糊玻璃钢配料注意事项
手糊是一种常用的玻璃钢制作方法，其中配料是关键的环节。以下是手糊玻璃钢配料时需要注意的事项： 这些注意事项可以帮助您在手糊玻璃钢配料过程中取得更好的结果。然而，具体的配料技巧可能会因树脂类型、产品要求和制造过程的不同而有所变化。在实际操作中，建议参考树脂制造商的建议、产品规范和相关的制造指南。
-
在倾倒之前对聚氨酯橡胶进行真空抽泡有什么好处？
尽管聚氨酯橡胶粘度低，通常不需要抽真空，但它们确实含有空气，您将受益于对聚氨酯橡胶进行抽真空。一般规则：如果您有幸拥有真空泵和真空室，请使用它以获得最佳效果。 在倾倒聚氨酯橡胶之前进行真空抽泡，其优势显而易见。 首先，气泡的排除是关键。混合过程中产生的气泡和环境中的气体可能使聚氨酯橡胶在倒入模具后产生气泡。此时，真空抽泡能够降低环境气压，使气泡从橡胶混合物中上升并脱离，从而显著减少气泡在最终制品中的存在。 其次，提高密实性也是真空抽泡的一大作用。通过使橡胶混合物更容易流动并填充模具的每个角落，它…
-
真空灌注中常用的树脂灌注系统有哪些？
在真空灌注工艺中，使用各种树脂灌注系统来促进整个层压板中受控的树脂流动。以下是真空灌注中使用的一些常见树脂灌注系统： 树脂灌注储液槽： 螺旋管输液： 真空辅助树脂传递模塑（VARTM）： 树脂注射： 树脂膜灌注： 这些树脂灌注系统为特定应用提供不同级别的控制和适用性。树脂灌注系统的选择取决于零件几何形状、树脂粘度、所需的灌注速度以及制造过程中所需的控制水平等因素。制造商通常根据其特定需求和生产设施的能力选择最合适的系统。
-
真空硅胶袋耐用性如何？
有人问，硅胶真空袋的耐用性如何？也想试一试。 这么说吧，耐用性问题主要取决于硅胶材料本身性能，其它的影响，如产品结构和脱模等因素，其实不是很大。 就目前而言，国内硅胶市场在这方面应用的成熟产品，的确不是很多，耐用性甚至上百模都没法确保，一句话不是很耐用。老外的对应产品相对要贵很多，很纠结。如果是400模次以上的情况，建议用进口的硅胶，风险要小很多。
-
玻璃钢船壳抽真空的难度大吗？
对于传统手糊玻璃钢来说，直接切换到抽真空工艺还是有一定难度的，例如厚度控制和树脂选型等等诸多细节。大家也会知道，一旦出现树脂导流问题就很难保证整体的性能，所以这对于新手来说依然是一个障碍。 将玻璃钢船壳抽真空是一项复杂的任务，但难度可以根据具体情况而异。以下是一些因素可能影响抽真空的难度： 船壳结构：玻璃钢船壳的结构可能复杂，具有多个舱室、曲线和连接部件。这些特征可能增加了抽真空的难度，因为需要确保真空泵能够充分覆盖整个船壳并有效地移除空气。 尺寸和形状：船壳的尺寸和形状也会对抽真空的难度产生影…
-
硅胶真空袋下面是否可以铺放导流网？
原则上，采用硅胶袋抽真空的方式后，是不需要再铺放导流网及脱模布等耗材的。 但不排除，一些特定的高粘度或自行添加填料树脂的情况。在这种情况下，铺放导流网是个更安全的保障。所以，一定程度上是可以的，但显然耗材成本会拉升些。