显而易见的道理，抽真空可以保持更好的压实度，在保证树脂浸润的前提下玻璃纤维含量越高，玻璃钢部件的强度也就越好。但值不值得选择，取决于你自己的定位和实际需求了。
将树脂抽真空与手糊玻璃钢相比，可以得到较高的强度，主要有以下几个原因：
- 纤维浸润性：在树脂抽真空的过程中，通过负压将空气从纤维增强材料中排出，同时将树脂推入纤维之间的空隙。这种过程可以确保树脂充分浸润纤维，并将树脂均匀地分布在整个结构中。相比之下，手糊玻璃钢的制作过程中，树脂的浸润性可能不如树脂抽真空，导致纤维与树脂之间的结合不够紧密和均匀。
- 气泡排除：树脂抽真空过程中，通过负压的作用，可以有效地排除树脂中的气泡。气泡的存在会削弱材料的强度，并可能导致结构中的脆弱点。通过树脂抽真空，可以最大程度地减少气泡的形成，提高材料的密实性和强度。
- 纤维定位和排列：树脂抽真空过程中，可以通过合适的工具和夹具来实现纤维的定位和排列。纤维的定位和排列对于材料的强度和刚度至关重要。相比之下，手糊玻璃钢的制作过程中，纤维的定位和排列可能不如树脂抽真空来得准确和一致，从而影响了最终材料的强度。
- 压缩力和固化控制：在树脂抽真空过程中，可以施加适量的压缩力，确保纤维与树脂之间的紧密结合，并控制树脂的固化过程。这有助于减少材料中的缺陷和空隙，提高强度和质量。
需要指出的是，树脂抽真空并不是适用于所有情况的制造方法，而手糊玻璃钢也可以在某些应用中获得良好的性能。在具体的制造过程中，还需要考虑设计要求、材料选择、工艺控制和操作技巧等因素，以确保获得理想的强度和质量。
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