不多见，但可能会存在，如图较薄的胶衣层在抽真空工艺中，是存在因受力过大导致破碎情况的，一般都发生在拐角和异形的位置上。处理方法也不难，打磨后使用催化后原胶衣填充修补即可。
聚酯胶衣在真空抽取过程中可能会发生破碎的情况。聚酯胶衣通常是一种柔软的材料，用于包裹模型表面以形成模具的外壳。在真空抽取过程中，内部的负压会对胶衣施加拉伸力，这可能导致胶衣的破碎或破裂。
破碎的原因可能包括以下几点：
- 弹性限制：聚酯胶衣在拉伸时具有一定的弹性限制，过大的拉伸力可能超出其弹性极限，导致破碎。
- 胶衣薄弱点：胶衣表面可能存在薄弱点、裂缝或损伤，这些区域更容易在拉伸过程中发生破裂。
- 不适当的材料选择：聚酯胶衣的质量和耐久性可能因材料的选择而异。选择不适合真空抽取的聚酯胶衣材料，可能导致破碎问题。
为了避免聚酯胶衣破碎的问题，可以考虑以下措施：
- 选择适当的胶衣材料：确保选择具有足够强度和耐久性的聚酯胶衣材料，以承受真空抽取过程中的拉伸力。
- 增加胶衣的厚度：增加聚酯胶衣的厚度可以增强其抗拉伸能力，减少破裂的风险。
- 检查并修复薄弱点：在使用聚酯胶衣之前，检查胶衣表面是否存在薄弱点或损伤，并在必要时进行修复。
- 控制真空抽取过程：确保在真空抽取过程中逐渐增加负压，避免突然施加过大的拉伸力。
总之，选择合适的聚酯胶衣材料，并采取适当的措施来控制真空抽取过程，可以减少聚酯胶衣破碎的风险。请注意，具体情况可能因材料和工艺的不同而有所差异，因此建议在实际操作前进行测试和评估。
材料号
作者简介：为复合材料创业者服务
特别声明：本文由 [ 材料号 ] 投稿发布，本站仅提供信息存储服务，不拥有所有权，不承担相关法律责任。如侵犯到您的权益，请联系举证。一经查实，本站将立刻删除。
猜您喜欢
-
您可以达到的最大真空度是多少？CFM 是否重要？
真空压力，复合材料行业中最常用的“工具”之一。它的重要性在于在铺层表面上施加一致的相等压力。这个概念被证明有助于在任何复合材料层压板中带来最高质量。实现最佳的纤维/树脂比例、材料特性和表面光洁度都得益于其应用，无论采用何种工艺。对于业内的一些人来说，真空袋是一种复合材料制造的艺术。预浸料、灌注和湿法叠层都可以受益于在精心准备的优质密封袋下适当施加真空压力。但是，人们如何知道需要什么类型的设备，一般高度下可达到的最大真空度是多少，或者哪种类型的泵在复合过程中工作良好？我们将讨论这个问题以及一些关于…
-
什么是聚酯树脂（聚酯树脂用途及优缺点说明）
聚酯树脂是一种不饱和热固性树脂，由几种有机酸与多元醇反应生成。它最常用于模制增强纤维和复合材料产品的构造。大多数模塑应用中使用的聚酯树脂是一种粘性液体，需要添加催化剂和促进剂才能完成固化过程。聚酯树脂是接触产品，无需压力即可固化，可以从流体或固态固化。尽管与其他常用复合树脂相比，这些产品有几个明显的缺点，但它们仍然提供了易用性、低成本和积极物理特性之间的有吸引力的平衡。 最常用的聚酯树脂是由聚酯和苯乙烯溶液组成的浅色、相当粘稠的液体。添加苯乙烯以降低树脂的粘度，使其流动性更好，在产品的固化过程中…
-
什么是真空灌注工艺？
真空灌注工艺(VIP)是众多闭模工艺之一。它是唯一一种仅利用大气压力将树脂推入模腔的工艺。模腔可以是单面模具，在“B”面使用袋装薄膜，也可以是双面模具，甚至可以是软“信封”袋。该工艺受达西定律的原理支配，因此可控性极高。 这意味着只有三个变量会影响树脂的流动： 层压板的渗透性 树脂粘度 腔内压力与大气压力之间的压差 如果这三个变量都保持不变，那么对于给定部件，每次注射时灌注过程都会以相同的方式进行。这也相当于给定部件的材料清单非常准确，因为树脂和玻璃纤维的使用不会改变。 真空灌注的好处 真空灌注…
-
聚酯树脂和环氧树脂在性能上有什么区别？
聚酯树脂和环氧树脂在性能上有以下一些区别： 强度和刚度：环氧树脂通常比聚酯树脂具有更高的强度和刚度。环氧树脂的分子结构使其具有良好的力学性能，能够提供更高的弯曲强度和刚度，适用于对强度要求较高的应用。 耐化学腐蚀性：环氧树脂优于聚酯树脂的耐化学腐蚀性能。环氧树脂在面对酸、碱和溶剂等化学物质时通常表现出较好的耐受性，对于需要抵御腐蚀的应用场景（如化学容器）更为适用。 耐热性：环氧树脂通常具有较好的耐热性能，可以在较高温度下保持其强度和稳定性。聚酯树脂相对而言在高温下的性能可能较差，因此在高温环境下…
-
拉挤树脂：聚焦不饱和聚酯
纤维增强塑料 (FRP) 包括聚合物基体材料和增强材料，如玻璃、碳和芳纶纤维。 FRP 产品可通过拉挤成型成型，拉挤成型是一种从增强纤维穿过导向装置开始的连续工艺。导向器有助于将纤维组织成最终产品的形状。然后用基质材料（或树脂）浸渍纤维，将其拉过模具进行成型和固化，然后切割成所需的长度。最终产品的特性将根据所选树脂的不同而有所不同。 树脂作为粘合剂将增强纤维固定在一起，并允许生产各种形状和尺寸的 FRP。FRP 基体材料分为热塑性塑料或热固性塑料。热固性塑料被固化，导致交联的聚合物链产生刚性产品…