不多见，但可能会存在，如图较薄的胶衣层在抽真空工艺中，是存在因受力过大导致破碎情况的，一般都发生在拐角和异形的位置上。处理方法也不难，打磨后使用催化后原胶衣填充修补即可。
聚酯胶衣在真空抽取过程中可能会发生破碎的情况。聚酯胶衣通常是一种柔软的材料，用于包裹模型表面以形成模具的外壳。在真空抽取过程中，内部的负压会对胶衣施加拉伸力，这可能导致胶衣的破碎或破裂。
破碎的原因可能包括以下几点：
- 弹性限制：聚酯胶衣在拉伸时具有一定的弹性限制，过大的拉伸力可能超出其弹性极限，导致破碎。
- 胶衣薄弱点：胶衣表面可能存在薄弱点、裂缝或损伤，这些区域更容易在拉伸过程中发生破裂。
- 不适当的材料选择：聚酯胶衣的质量和耐久性可能因材料的选择而异。选择不适合真空抽取的聚酯胶衣材料，可能导致破碎问题。
为了避免聚酯胶衣破碎的问题，可以考虑以下措施：
- 选择适当的胶衣材料：确保选择具有足够强度和耐久性的聚酯胶衣材料，以承受真空抽取过程中的拉伸力。
- 增加胶衣的厚度：增加聚酯胶衣的厚度可以增强其抗拉伸能力，减少破裂的风险。
- 检查并修复薄弱点：在使用聚酯胶衣之前，检查胶衣表面是否存在薄弱点或损伤，并在必要时进行修复。
- 控制真空抽取过程：确保在真空抽取过程中逐渐增加负压，避免突然施加过大的拉伸力。
总之，选择合适的聚酯胶衣材料，并采取适当的措施来控制真空抽取过程，可以减少聚酯胶衣破碎的风险。请注意，具体情况可能因材料和工艺的不同而有所差异，因此建议在实际操作前进行测试和评估。
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