玻璃钢模具翻新步骤(翻新模具胶衣的方法)

任何玻璃钢模具的耐用性都是有限的,在使用到一定阶段后,胶衣面会出现老化或微裂纹等问题。当大面积较大时,在模具结构良好情况下,对模具表面的整体翻新处理是非常有价值的。

模具表面翻新涉及重涂新的模具胶衣

因为胶衣是喷涂在现有的模具表面上,所以新表面会有橘皮纹纹理。这种纹理必须以与新模具相同的方法打磨并抛光。当表面重修区域较大时,工时将是不小的成本,应先综合评估老模具是否有翻新的价值。模具修补

对小部分模具表面进行修补是相当经济的

如果在模具胶衣或铺层上有裂痕,它们会很容易地出现在表面重修的模具上。首先必须通过碾磨完全去除任何裂痕,可以参照以下两个情况进行处理:1.胶衣裂痕—仅除去必要量的材料以消除裂痕。使用由模具胶衣及二氧化硅(白炭黑)制作而成的油灰填充空间。裂痕应该过度填充,固化,然后使用热灯或热气枪后固化。在表面打磨前完全固化,这样固化收缩不会造成修补区比周围低。2.铺层裂痕—应该磨去每个有裂痕铺层至裂痕两侧几英寸处,并使边缘逐渐达到原铺层的厚度。在受损区域内的模具后侧上增加支撑铺层。因为模具不够牢固和坚硬进而不能阻止最初的破裂,所以这是必要的。在后侧适当地支撑铺层后,即可更换前侧铺层。frp模具翻新

模具表面翻新的步骤

在修补及增加防止潜在破裂的支撑底层后,可按以下步骤进行玻璃钢模具翻新:

1.使用60到100沙粒的砂纸,打磨模具表面来去除脱模剂,并提供最佳的机械粘合点。

2.用压缩空气吹净模具打磨的粉尘。

3.用丙酮(或同等物)清洗模具表面,直到模具上没有污迹条纹为止。用多块干净布去除石蜡和粉尘。

4.按照以下喷涂模具胶衣

调试胶衣喷涂设备,尽可能仔细地喷涂。通常,较低的流动速率及较高的雾化压力,会在新胶衣表面上产生较少的橘皮纹。对于多层涂层,第一层胶衣(如果使用,和第二层胶衣)必须不能含有石蜡或表面活性剂溶液。可使用苯乙烯降低胶衣粘度并改进流平性。根据温度用1.2到2%的催化剂。对胶衣进行三次喷涂使之成为总厚度为0.8-1mm的湿膜。允许该胶衣固化到典型铺层时间(在77ºF(25ºC)下大约90分钟)。

5.使用不超过320沙粒初始的砂纸湿法打磨消除橘皮纹,至1000到1500沙粒的砂纸打磨为止,用抛光机研磨并抛光。再用温和的洗涤溶液(如:洗碗剂和水)冲洗模具修补处。翻新的模具现在可以像新模具一样进行开模使用了。

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