原模大多使用多种复合材料构建，多孔性的原模表面，一般都需要精心的处理。
原模表面的任何缺陷都将转移到模具表面，尤其一些细小的微孔，然后转移到由玻璃钢模具制成的未来部件上。
原模的优选表面光洁度为“A”级表面，这意味着它将是抛光的，高光泽的表面，没有任何孔隙或划痕。
为了获得可接受的玻璃钢模具表面效果，从原模表面去除缺陷，比试图从模具表面去除缺陷更有效，原模需要至少与您希望生产的部件一样好。
采用恰当的原模处理材料，将极大提高FRP模具制造的效率。例如：木质阳模经过易打磨胶衣喷涂后，可大幅节约打磨时间，这些材料可以很容易地打磨和抛光成“A”级饰面。
虽然模具胶衣不是必选项，但还是极力推荐你采用的，这可提高模具表面的整体光洁和平整度，并减少针孔等问题，一般常温模具必选。当然不用也是有好处的，例如一些高温模具，不使用可以减小胶衣层的很多问题，如分层等等。 是的，制作模具时并不一定需要使用模具胶衣。模具胶衣通常用于模具制作的一种方法，它是一种柔软的、具有粘性的材料，可以黏附在模型表面上，形成一个模具的外壳。模…
如图，从破损处可以看到底部泛白的玻璃纤维，显然是树脂胶没有浸透到位。 一般说来，这是缺树脂胶造成的，但本质上是拐角没做好处理，树脂未浸透玻璃纤维；在制件过程中，胶衣因外力、脱模等因素破损。 由于玻璃纤维具有一定的反弹性，尽管仔细辊压，但一样可能会出现问题。 处理： 可能有人会问，为何别的位置没事，或之前没处理，也没出现问题啊！是的，但没有出现问题，不代表问题…
一般来说，底漆厚度取决于你原模表面的粗糙程度。目的是细化表面，所以不需要要太厚的，0.3mm均匀覆盖足够。太厚的话，一是浪费材料，二是浪费时间。 木质原模底漆的喷涂厚度会根据具体的产品要求和涂料制造商的建议而有所不同。一般来说，底漆的喷涂厚度应该能够提供足够的涂层厚度，以满足下面涂层的要求，并提供良好的保护和表面质量。 以下是一些一般性的指导原则： 厂商建议…
玻璃钢模具是一种使用玻璃纤维增强塑料制作的模具材料。它具有以下几个特点： 需要注意的是，玻璃钢模具的制作过程相对较复杂，需要专业的技术和设备。在使用玻璃钢模具时，仍然需要遵循正确的操作方法和维护要求，以确保其性能和寿命。
一般聚酯胶衣的硬度不是非常高，乙烯基模具胶衣也是一样，难免在模具制作后或使用中，出现表面划痕及已存在的针孔等问题，进行快速局部胶衣修补是有价值的。 进行模具胶衣修补后，需要多久才能投入使用玻璃钢模具呢？ 快速的胶衣局部修补是高效的，模具胶衣混合少量白炭黑（增加触变性）后，使用高于常规1.5%的固化剂比例，如2.5%，以便快速固化后再次投入使用。 如果只是胶衣…
玻璃钢模具可以通过以下几种方法进行加固： 需要注意的是，加固方法的选择应根据具体的模具形状、尺寸、受力情况和使用要求来确定。在进行加固处理时，应确保加固材料与模具基质的良好粘结和充分固化，以确保加固效果。同时，加固过程中要注意操作规范和安全措施，保证人身和环境安全。
尽管玻璃钢模具翻新程序相对简单，但还有许多人不是很明确或如何喷涂模具胶衣上的细节差异不是很了解。所以有必要写一个模具翻新1234步骤，以便于您更直观了解玻璃钢模具翻新工艺程序。 在修补及增加防止潜在破裂的支撑底层后，可按以下步骤进行模具重修： 打磨表面：应该用非常粗糙的砂纸打磨表面来去除脱模剂并提供良好机械粘合点，推荐60到100沙粒的干磨砂纸进行打磨。 …