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什么是脱模剂?它有哪些类型?

在制造业中,脱模剂是一个关键但经常被忽视的组成部分。这些物质对于促进从模具中顺利提取成品、最大限度地减少损坏和最大限度地提高生产率至关重要。随着各行各业追求更高的质量和更高的效率,脱模剂提供了一种简单而有效的解决方案。本文探讨了脱模剂在工业中的各种应用、类型和优势。通过了解它们的重要性并利用它们的力量,制造商可以在其运营中将效率、质量和盈利能力提升到新的水平。

什么是脱模剂?它有哪些类型?

什么是脱模剂?

脱模剂(脱模涂料)是一种防止其他材料附着在表面上的化学品。它可以帮助脱模、压铸脱模、塑料脱模、胶粘剂脱模以及轮胎和卷筒纸脱模。它们充当成型表面和基材之间的重要屏障,将固化部分与模具分开。如果没有这样的屏障,基材会与模具表面融合,导致费力的清理工作和制造效率的显着下降。即使使用脱模剂,应用不均匀或选择不当等变量也会严重影响成品的质量和一致性。

使用脱模剂的好处

快速操作

在许多工业流程中,快速行动对于最大限度地减少停机时间和提高生产率至关重要。快速起效的脱模剂可确保模具、表面或部件能够快速有效地脱模,从而缩短周转时间。

润湿、渗透、清洁和润滑一步到位

脱模剂能够同时执行多种功能,从而简化了流程并节省了时间。脱模剂简化了应用,并通过一步润湿、渗透、清洁和润滑来确保全面的覆盖和性能。

在不损坏螺纹的情况下实现非常困难的去卡状态

在某些应用中,组件或零件可能会紧紧地粘在一起或卡在一起。脱模剂能够轻松安全地解冻这些部件,特别是不会对螺纹或易碎表面造成损坏,这是非常有价值的。它可以防止潜在的损坏或昂贵的维修费用。

提供憎水和磷酸盐涂层

脱模剂具有憎水性和磷酸盐涂层,可为其应用的表面提供额外的保护。防水性能有助于防止与湿气相关的损坏,例如生锈或腐蚀。磷酸盐涂层增强了表面的耐磨性并提高了其耐用性。

不含硅酮

脱模剂中不含有机硅在某些行业或应用中很重要,因为有机硅会干扰后续工艺,例如喷漆、粘接或粘附。无硅脱模剂可确保与下游操作的兼容性,并防止对产品质量或性能产生不利影响。

产生抑制腐蚀的薄膜

防锈、防腐蚀和增强的抗磨损性能可提高处理表面或组件的使用寿命和可靠性。通过防止生锈和腐蚀,脱模剂有助于保持材料的完整性,防止降解或失效。增强的抗磨损性能最大限度地减少了磨损,延长了部件的使用寿命并降低了维护要求。

脱模剂的种类

基于助溶剂

基于助溶剂型脱模剂的脱模剂结合了溶剂型体系的优点和水性脱模剂的安全性。这些试剂旨在解决与溶剂型产品相关的健康和安全问题,并降低挥发性有机化合物(VOC)水平。

半永久性

持久性是脱模剂的一个关键特征,指的是它在需要重新涂抹之前能持续多长时间。半永久性脱模剂不需要在成型操作的每个循环后重新涂抹。事实上,当适量应用于模具表面时,它的性能会更好。

牺牲

牺牲涂层需要在每个成型周期之前应用,这使得它们更加劳动密集型。大多数模具商更喜欢半永久性涂层而不是牺牲涂层,尤其是在成型橡胶和塑料零件时。牺牲涂层含有较少的固体元素,并且使用寿命不如半永久性涂层。

水性

水基脱模剂,也称为水性模具润滑剂(WBD),已经使用了近40年,通常用于设计所有压铸机。虽然水性涂料的干燥速度比溶剂型涂料慢,但它们的健康和安全风险较小。此外,它们的不易燃性降低了运输成本,并与工厂安全目标保持一致。

溶剂型

溶剂型脱模剂干燥迅速,但会带来重大的健康和安全隐患。如果工作环境缺乏适当的通风,溶剂型试剂产生的烟雾可能是有害的。这些脱模剂中使用的大多数溶剂也是易燃的。

脱模剂的应用

沥青

沥青脱模剂是一种化学溶液,旨在替代柴油和溶剂,通常用于清洁在政府和商业物业上生产和放置热拌沥青混凝土(HMAC)的设备。这些试剂可防止沥青(粘结剂)从骨料中剥离,这可能导致路面故障,如坑洼和崩塌。

混凝土

在混凝土建筑行业中,成型剂用于防止新沉积的混凝土粘附在成型表面上,成型表面可以是胶合板、分层胶合板、钢或铝。此应用中使用了两种类型的脱模剂:

  • 阻隔脱模剂:在成型表面和混凝土之间形成物理膜或屏障,防止粘附。
  • 反应性脱模剂:与新鲜混凝土中的游离石灰发生化学反应,形成一层肥皂膜,防止粘附。这种化学过程在成型表面或混凝土上几乎不会留下残留物或未反应的产物,从而使过程更清洁。

食品加工

脱模剂用于食品加工,以帮助将食品与烹饪容器分离。传统上使用猪油或面粉,但工业食品加工涉及额外的化学品。此应用程序通常称为面包店释放。

金属铸造

脱模剂可用于涉及铝、铝合金、锌、锌合金、镁等金属的压铸或金属锻造工艺。

脱模剂用于工业造纸,以产生滑移效果,促进纸张在加工设备中的平稳移动。它们可以应用于工艺辊(例如,扬克缸干燥机)或掺入纸张涂料中。某些类型的纸张采用低表面能离型涂层用于各种用途,包括用于压敏胶层压板和胶带的衬里、用于铸造的纸张、一般工业离型纸以及食品离型和包装。

药品

某些塑料片材涂有脱模剂,以防止粘合剂粘附在塑料表面。这些试剂也称为脱模剂、成型油、离型剂或成型脱模剂,用于成型和铸造工艺,以促进模塑材料与模具的分离并减少模制表面上的缺陷。

离模剂与离型剂

“离模剂”和“脱模剂”是经常互换使用的术语,指的是用于促进一个表面从另一个表面释放的物质或材料,但是它们的使用可能会有一些细微差别。

脱模剂是一种涂在表面上的物质,以防止另一种材料粘附或粘附到该表面上。它通常是一种润滑剂或涂层,可在表面之间形成屏障,从而易于分离。脱模剂通常用于各种行业,例如模塑、铸造、烘烤和粘合剂应用。

另一方面,“脱模级”是脱模剂中常用的术语。离型等级是指为模具使用而设计和配制的配方或脱模剂。脱模等级是针对特定的成型工艺和材料量身定制的,以确保高效可靠的脱模。

从本质上讲,离型剂是一种专门为脱模应用配制和优化的脱模剂。它可能具有特定的特性,例如耐热性、与某些材料的相容性,或为每种应用提供多个释放的能力。

结论:脱模剂及其类型

总之,脱模剂是必不可少的化学品,可防止材料粘附在表面上并易于分离。它们提供快速操作、多任务处理能力和防腐蚀保护。不同类型的脱模剂,包括助溶剂型、半永久性、牺牲型、水基和溶剂型,可满足各种需求,它们可用于沥青生产、混凝土建筑、食品加工、金属铸造、造纸、制药和塑料制造等行业。

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