玻璃纤维固化不好脱模怎么办？

如果玻璃纤维固化后难以脱模，可能是由于以下几个原因：粘附力过强：玻璃纤维与树脂之间的粘附力过强可能导致固化后难以将模具与复合材料分离。这可能是由于树脂选择不当或未使用适当的脱模剂导致的。解决方法：可以尝试更换使用相容性更好的树脂，或者在模具表面使用适量的脱模剂来减少粘附力。脱模剂不足/不适当：使用不足或不适当的脱模剂可能导致玻璃纤维与模具之间的黏附力增加，使得脱模困难。解决方法：确保在模具表面均匀涂覆足够的脱模剂，并选择适合该树脂和纤维组合的脱模剂。固化不完全：如果树脂的固化不完全，可能会导致复合材料与模具之间的粘附力增加，从而使脱模困难。解决方法：确保树脂的固化过程符合制造要求，包括正确的固化温度、时间和固化剂用量等。模具设计问题：模具的设计也可能导致脱模困难。例如，模具表面形状复杂、凹凸不平或没有适当的脱模角度等。解决方法：优化模具设计，确保模具表面光滑、有适当的脱模角度，并考虑使用可拆卸模具或添加脱模辅助结构来帮助脱模。如果以上方法无法解决问题，建议咨询专业的复合材料制造专家，以获取更具体的建议和指导。