对于复合材料行业，在更换任何脱模剂之前，是有必要进行局部测试的，即使同一个脱模剂品牌，也不例外。
经验告诉我们，最可靠的信息，不是来自供货商或朋友推荐，而是源自实践。不同脱模剂品牌的配方和脱模力度都不尽相同，在别人那里好用，在你这里不见的一定好用，因为每个制造商原材料和操作细节不可能是完全一致的。一旦脱模困难，造成损伤及返修的费用，是远大于脱模测试的时间成本，所以局部测试是有价值的。安全脱模永远大于效果，都脱不了模，再说效果，是没有任何意义的。
通常，手涂胶衣测试的方法，是简单、经济，并有效的。
如下图：
在玻璃钢模具表面，选择一个拐角或较难脱模的位置，规范打好脱模剂，手糊两遍胶衣，附加一层短切毡，以便脱模更顺手。充分固化后，通过脱模时的拉拔力度大小，来预测整体脱模风险的大小。
可以多加些固化剂，以便胶衣快速固化，缩短测试的时间。可对模具的多个位置测试，以确保脱模剂的性能是可靠的。
此方法可以用于多种复合材料模具的安全脱模测试，胶衣也可以用树脂代替，慎重评估脱模效果，权衡你的利益最大化。
有些项目对时间很敏感——因此需要更快的处理时间来完成所需的步骤。任何努力中的挑战之一是尽可能加快流程中的任何任务。如果正确完成以帮助满足最后期限，可以更快地完成环氧树脂的固化…… 环氧硬化/粘合过程依赖于1:1硬化剂与树脂的正确混合比例，虽然增加硬化剂的量听起来是个好主意——这是不明智的——并且可能导致部分树脂根本无法固化或部件会无限…
冬天来了，气温在下降。在某些地区，温度将低于零。这是否意味着您的环氧树脂项目必须等到春季？也许吧，但大多数时候情况并非如此。您仍然可以拥有一个成功的项目，只需进行一些额外的计划并遵循一些特定的指导方针。首先，让我们讨论一下低温如何对环氧树脂产生不利影响。使用树脂时，建议在至少 18℃（18℃ 至 30℃）的室温下工作。如果房间比这低，固化时间会大大减慢，部件…
混合比 至少需要50%（重量比）的铜粉才可以产生一个显著的金属外观。如果比例高至流动上线，将会产生一个印象深刻的金属外观和感觉。 在聚酯树脂或乙烯基树脂中添加这种金属粉末时，至关重要的是在添加粉末之前要先催化树脂，这么做可以避免任何粉末与催化剂的不良反应（快速氧化）。 这种反应不太可能发生在聚氨酯树脂或环氧树脂中，但先搅拌催化剂和树脂，再添加金属粉末，这么做…
是的，齿轮和类似部件可以由碳纤维复合材料制成。但该材料没有很好的边缘承载强度或耐磨性。因此它不会是一个很好的应用程序，并且会使用昂贵的材料。铝可能是更好的选择，具有各种涂层，如阳极氧化或化学镀镍，以提高耐磨性。
当凉爽的月份到来并且温度下降时，应用程序可能会开始成为承包商的头疼问题。 作为无溶剂环氧树脂的制造商，我总是可以指望在这些时期被问到两个问题—— 显然，答案可能取决于所使用的产品，但无论如何，有几件事是有帮助的。 低温和环氧树脂处理 首先，让我们看一下如何使环氧树脂处理更容易。 第一步涉及将产品从桶中取出，在个位数温度（1-10℃）下，浓稠的粘度本身就可以完…
玻璃钢（玻璃纤维增强塑料）风管在许多情况下表现出良好的耐腐蚀性能，这使其成为一种受欢迎的选择。以下是玻璃钢风管的耐腐蚀性能的一些特点： 尽管玻璃钢风管具有出色的耐腐蚀性能，但在特定情况下仍可能受到某些腐蚀介质的影响。因此，在选择和设计玻璃钢风管时，仍然需要考虑具体的应用环境和介质，以确保其耐腐蚀性能能够满足预期的要求。建议与供应商、制造商或工程师合作，以获得…