对于复合材料行业，在更换任何脱模剂之前，是有必要进行局部测试的，即使同一个脱模剂品牌，也不例外。
经验告诉我们，最可靠的信息，不是来自供货商或朋友推荐，而是源自实践。不同脱模剂品牌的配方和脱模力度都不尽相同，在别人那里好用，在你这里不见的一定好用，因为每个制造商原材料和操作细节不可能是完全一致的。一旦脱模困难，造成损伤及返修的费用，是远大于脱模测试的时间成本，所以局部测试是有价值的。安全脱模永远大于效果，都脱不了模，再说效果，是没有任何意义的。
通常，手涂胶衣测试的方法，是简单、经济，并有效的。
如下图：
在玻璃钢模具表面，选择一个拐角或较难脱模的位置，规范打好脱模剂，手糊两遍胶衣，附加一层短切毡，以便脱模更顺手。充分固化后，通过脱模时的拉拔力度大小，来预测整体脱模风险的大小。
可以多加些固化剂，以便胶衣快速固化，缩短测试的时间。可对模具的多个位置测试，以确保脱模剂的性能是可靠的。
此方法可以用于多种复合材料模具的安全脱模测试，胶衣也可以用树脂代替，慎重评估脱模效果，权衡你的利益最大化。
只能将环氧树脂和硬化剂分配到干净的塑料、金属或无蜡纸混合杯中。不要使用玻璃或泡沫混合杯，因为环氧树脂可以溶解许多类型的泡沫材料，例如聚苯乙烯泡沫塑料。不推荐使用玻璃混合杯，因为反应放热会产生潜在危险。 将两种成分彻底搅拌在一起。在较冷的温度下，再搅拌一分钟。然后，在混合时刮擦锅的侧面和底部。使用搅拌棒的扁平端到达锅的内角。固化环氧树脂会产生热量，因此不要使用…
有几种常用的方法可以测试涂层与基材之间的附着力： 这些测试方法在实际应用中具有一定的局限性，因此建议参考相关的国际标准和专业指南，以获得准确和可重复的测试结果。此外，在执行任何附着力测试之前，务必遵循安全操作规程，并确保进行测试的表面干净、干燥和合适。
阻燃增强树脂对玻璃钢制品的其他性能可能会有一定的影响。以下是一些可能的影响因素： 需要注意的是，不同的阻燃增强树脂和配方可能会产生不同的影响，具体的影响取决于所选用的材料和具体应用条件。在选择和设计玻璃钢制品时，应综合考虑阻燃性能以及其他性能指标，并根据实际需求进行评估和测试。
添加适量的蜡液，是解决不饱和树脂表面发粘问题的简单、有效办法，通常比例为3-5%，过多会导致表面起雾、无光泽。 值得注意的是，树脂固化后表面微粘是正常的现象，这有利于后续积层良好粘结。 基于这个原因，建议蜡液只用于最后一遍树脂中，在树脂固化时蜡液会漂浮到表面，在树脂和空气中间形成一个非常薄的屏障，使得树脂固化后坚硬并无粘性。 不建议蜡液用于任何胶衣中，因为也…
如果应用的关键要求是高刚度和低重量，那么芯材可能是最佳和最合适的选择。芯材因其独特的性能而开始广泛应用于夹层复合材料，主要用于航空航天、海洋、风能、交通运输和工业领域。夹层结构是首批获得广泛认可和使用的复合结构形式之一。据说第二次世界大战的蚊式飞机是夹层板的首次主要应用，尽管早些时候夹层原理也有一些不那么引人注目的用途。 典型的夹层结构复合材料由两层薄而坚固…
您想知道环氧树脂是否可以与玻璃纤维垫一起使用吗？如果是这样，请继续阅读。环氧树脂是一种不需要加热或压力即可激活的胶水。人们在尝试将两个表面粘合在一起时使用该产品的情况并不少见。 玻璃纤维垫也相当普遍，通常用作绝缘材料或防止水损坏。环氧树脂能不能和玻纤毡结合的问题，这些年来很多人都在问，但是没有一个明确的答案，因为还没有人尝试过！ 环氧树脂会粘在玻璃纤维上吗？…
