对于复合材料行业，在更换任何脱模剂之前，是有必要进行局部测试的，即使同一个脱模剂品牌，也不例外。
经验告诉我们，最可靠的信息，不是来自供货商或朋友推荐，而是源自实践。不同脱模剂品牌的配方和脱模力度都不尽相同，在别人那里好用，在你这里不见的一定好用，因为每个制造商原材料和操作细节不可能是完全一致的。一旦脱模困难，造成损伤及返修的费用，是远大于脱模测试的时间成本，所以局部测试是有价值的。安全脱模永远大于效果，都脱不了模，再说效果，是没有任何意义的。
通常，手涂胶衣测试的方法，是简单、经济，并有效的。
如下图：
在玻璃钢模具表面，选择一个拐角或较难脱模的位置，规范打好脱模剂，手糊两遍胶衣，附加一层短切毡，以便脱模更顺手。充分固化后，通过脱模时的拉拔力度大小，来预测整体脱模风险的大小。
可以多加些固化剂，以便胶衣快速固化，缩短测试的时间。可对模具的多个位置测试，以确保脱模剂的性能是可靠的。
此方法可以用于多种复合材料模具的安全脱模测试，胶衣也可以用树脂代替，慎重评估脱模效果，权衡你的利益最大化。
两层外层碳纤维织物（斜纹布）和一层芳纶蜂窝填充层32 kg/m³的夹层板。 碳纤维外层： 碳纤维织物245 g/m²（斜纹编织），3k（200 tex）树脂系统：环氧预浸料重量：445 g/m² 技术数据预浸料： 填充层芳纶蜂窝32公斤/立方米： 由芳纶纸制成的轻型支撑材料，用于夹层结构中的纤维复合部件。就重量而言，蜂窝在所有支撑材料中具有最大的抗压能力，并…
添加环氧树脂阻燃剂可能会对部件的强度产生一定的影响，但具体影响程度取决于所使用的阻燃剂类型、添加量以及部件的设计和要求。 一般来说，添加阻燃剂可能会对环氧树脂的物理性能和力学性能产生一些影响，包括强度、刚度、韧性等。阻燃剂的添加可能导致树脂体系的粘度增加，从而影响部件的流动性和充填性。此外，一些阻燃剂可能会与环氧树脂发生相互作用，引起胶粘性能的变化。 阻燃剂…
根据要求，有几种制造复合材料部件的方法，玻璃纤维或碳纤维。 如果零件的形状主要是管状，而不是像导弹体那样太大，则可以按照零件的形状制作心轴，减少纤维铺层的厚度。心轴可以分段以便于拆卸和重复使用，或者一次性使用的石膏在固化后浸泡在水中即可去除。 然后，您只需在光纤上缠绕一些粘合剂，通常是环氧树脂，其厚度足以承受压力。 接下来，将整个东西包裹在一个密封的塑料袋中…
在热水浴缸中泡一泡可能有助于缓解白天积累的压力，但玻璃纤维热水浴缸表面的小裂缝会使水从浴缸中缓慢渗出并降低其享受阀。随着时间的推移，一个小裂缝可能会扩大并造成无法弥补的损坏。修复玻璃纤维中的裂缝可以阻止裂缝扩散并延长热水浴缸的使用寿命。 1.排干热水浴缸以露出玻璃纤维中的裂缝。关闭热水浴缸的断路器。 2.用乙烯基手套保护你的手，用护目镜保护你的眼睛。戴上呼吸…
玻璃钢，也称为玻璃纤维增强塑料（Glass Fiber Reinforced Plastic，缩写为GFRP），是一种由玻璃纤维和树脂组成的复合材料。而在玻璃钢中，树脂起着粘结纤维和提供基质的作用。 树脂在玻璃钢中起到以下几个重要的作用： 常见的树脂类型用于制造玻璃钢的包括： 这些树脂类型在玻璃钢制品中使用广泛，具有不同的特性和适用范围，可以根据具体需求选择…
在单板滑雪方面，爱好者总是在寻找能够提高性能、敏捷性和速度的装备。近年来，材料和设计的进步彻底改变了滑雪板的结构，导致了轻质碳纤维滑雪板的出现。 这些尖端的滑板为骑手提供了无与伦比的响应能力、稳定性和控制力，使它们成为所有技能水平骑手的游戏规则改变者。让我们深入探讨轻量级滑雪板设计的最新创新及其对这项运动的影响。 滑雪板结构的演变 传统上，滑雪板由木材、玻璃…
制造商需要高强度和轻质产品。精英公司利用碳纤维及其简单的工艺。 是时候考虑在您的制造中使用碳纤维零件了吗？ 航空航天和医疗行业正在将零部件转向碳纤维生产。因此，要了解有关该过程的更多信息以及它如何适用于您的产品，请继续阅读。 碳纤维生产的3个部分 第一部分是预浸过程，涉及制作碳纤维板。碳纤维被编织成均匀的股线。然后，一起加热形成预浸渍片材。 在那之后，接下来…
玻璃纤维涂料由挥发性有机化合物、聚合物和颜料组成。挥发性有机化合物是快速蒸发的液体。它们使颜料或颜色保持悬浮状态，同时应用玻璃纤维涂料并快速干燥。聚合物是粘合剂，它使颜料颗粒粘合在一起。它是一种塑料化合物，含有聚氨酯、聚酯或环氧树脂。其他类型的油漆粘合剂可能包括丙烯酸树脂、三聚氰胺树脂或油，但这些不会在玻璃纤维上产生有效的效果。 玻璃纤维涂料不会很好地粘附在…
碳纤维是一种轻质且坚固的材料，可用于许多汽车应用，例如引擎盖或尾翼。 在高水平上，这些部件是使用铺在模具中的碳纤维布制造的，然后用环氧树脂浸渍并固化。如果不加保护并暴露在自然环境中，环氧树脂会随着时间的推移而降解。 降解的环氧树脂会变黄并最终开始剥落，使您昂贵而曾经美丽的部件变得不堪入目。 如果您的部件表面已损坏，您也不必担心。您无需更换部件或用乙烯基或油漆…
适当的开模或磨合程序，可防止部件黏着、提高光泽持久性及减少纤维印痕，进而最大地提高玻璃钢模具价值。一旦完成磨合程序，模具被视为熟化并且能进行正常模具维修程序处理。 在模具使用寿命期间，任何聚酯模具都能与生产部件永久黏着。没有适当重新涂布模具脱模体系是最常见的部件黏着原因。模具胶衣表面上的气孔是第二个最常见的黏着原因。气孔允许部件与模具进行机械黏着。这通常发生…
