对于玻璃钢行业来说，美光8号脱模蜡是一款常见的膏状蜡，经济简单和易于操作，在模具表面用无绒布擦拭并擦亮再重复操作。
有客户反馈，使用8号脱模蜡后，成了这个样子，产品脱模出现了粘模，问怎么回事？
看上图，局部位置连模具胶衣都剥离了，在拐角更为明显......
客户拍了个照片，以证实是使用是美光8号蜡。
在图中可以看到玻璃钢模具拐角撬模留下来的痕迹，这个后期是需要重新修补的。
简单的来说，任何产品能存在，都是道理的，它必定为客户解决了一些问题。单说8号脱模蜡在业内的口碑，还是不错的。
无论什么原因，出现粘模问题，必定来自两个方面因素：材料和操作。出了问题，通常客户第一反应是，这个脱模蜡是不是有问题，这个是能理解的。一般都相信自己没有问题的，很多时候问题就是从这里开始的。
从一张图片来看，粘黏只是在中间位置和拐角，还有很多位置是没有粘黏的。直觉告诉我，这一定是那方面操作出现了问题，脱模蜡没有打好。最后与客户仔细沟通，客户说只打了一遍脱模蜡，平时不打都能连续脱几模的，是个老玻璃钢模具的。
的确，有的时候，打脱模蜡也能连续几模，但是有很多条件限定的。看上图模具表面，其实不是很光洁，所以打一遍蜡都是有风险的。更别说还不知道，蜡打得如何。通常，不光洁的模具表面，在第一模能脱模，而在第二模则会有粘模的风险。
出了问题的产品，不代表一定是质量有问题，可能这是由别的因素引起的。
关注复合材料，发布者：玻璃钢经验，本文出处：https://www.frpyg.com/7876.html
相关文章
-
冬天来了，8号蜡好打吗？
很多玻璃钢行业客户，对8号脱模蜡是情有独钟的，经典的老牌号。但是个人的确不喜欢蜡质偏硬的膏状蜡，打蜡太费劲了，尤其是在冬天使用8号蜡，手感的确不是很好。相对于其它的蜡，如派脱66蜡等，的确两费工时。 8号蜡唯一给我的好感是，偏硬可能会省料，虽然我知道用量和软硬度没有关系。
-
脱模蜡和脱模剂差别？
对于玻璃钢行业来说，脱模蜡多是指的膏状蜡，如8号蜡、102蜡等等，而脱模剂则是以溶剂型的半永久性脱模剂为主。 脱模蜡和脱模剂有什么差别呢？ 这主要体现在形态、效果以及脱模次数上，当然还有价格，简单的说一下特点吧！ 膏状蜡经济价廉，通常几十块一盒，普遍耐温度不高，多用于手糊成型的玻璃钢工艺为主。每模都需要打一遍蜡，残留转移性比较高，通常不用于高光洁的玻璃钢制品...
-
脱模蜡溶剂挥发后，还能用吗？
有人问，使用后的脱模蜡，在没有密封情况下，会变得干燥并硬化成块，这样还能用吗？ 的确，有这个可能。工人在使用脱模蜡后，没有及时盖密封盖，会导致脱模蜡中的溶剂挥发出去，时间久了蜡质变得很硬，并难以正常涂抹擦拭操作。 一般的来说，这会影响脱模蜡操作，但是如果你能将就了涂抹得了，脱模效果会有影响，但脱模还是没有太大问题的。因此，你需要尽量避免这种失误，避免带来过多...
-
为什么新模具脱模困难？
客户说刚做的玻璃钢模具打了5遍脱模蜡，还是粘了模，问咋回事？别说打5遍，打8遍粘模具的情况也是有的，脱模剂也是一样。这么说吧，新模具不是老模具，是需要熟化过程的。蜡质渗透到模具胶衣表面是需要停留时间的，不要认为打完推荐的遍数就够安全，有可能你打还不够标准或有遗漏。再次重申下，脱模蜡打完一遍要有充分的间隔时间，遍数一定要够多，尤其是新模具。如果是特别复杂的新模...
-
如何清理玻璃钢模具表面的蜡垢？
通常，复材行业使用的模具脱模蜡，是有巴西棕榈、石蜡及硅胶（很少有脱模蜡不含有硅胶）的混合物。巴西棕榈用作脱模剂，石蜡软化巴西棕榈及硅胶起到润滑剂的作用，所以巴西棕榈/石蜡能很容易地被涂上或擦掉。 一个潜在的问题是，脱模蜡残留是所有脱模体系中最多的，即使你抛光的再好，也无济于事。在脱模蜡复合到一定次数后，难免会在玻璃钢模具有程度不等的蜡垢残留。 为了得到理想的...