对于玻璃钢行业来说，美光8号脱模蜡是一款常见的膏状蜡，经济简单和易于操作，在模具表面用无绒布擦拭并擦亮再重复操作。
有客户反馈，使用8号脱模蜡后，成了这个样子，产品脱模出现了粘模，问怎么回事？
看上图，局部位置连模具胶衣都剥离了，在拐角更为明显……
客户拍了个照片，以证实是使用是美光8号蜡。
在图中可以看到玻璃钢模具拐角撬模留下来的痕迹，这个后期是需要重新修补的。
简单的来说，任何产品能存在，都是道理的，它必定为客户解决了一些问题。单说8号脱模蜡在业内的口碑，还是不错的。 无论什么原因，出现粘模问题，必定来自两个方面因素：材料和操作。出了问题，通常客户第一反应是，这个脱模蜡是不是有问题，这个是能理解的。一般都相信自己没有问题的，很多时候问题就是从这里开始的。
从一张图片来看，粘黏只是在中间位置和拐角，还有很多位置是没有粘黏的。直觉告诉我，这一定是那方面操作出现了问题，脱模蜡没有打好。最后与客户仔细沟通，客户说只打了一遍脱模蜡，平时不打都能连续脱几模的，是个老玻璃钢模具的。
的确，有的时候，打脱模蜡也能连续几模，但是有很多条件限定的。看上图模具表面，其实不是很光洁，所以打一遍蜡都是有风险的。更别说还不知道，蜡打得如何。通常，不光洁的模具表面，在第一模能脱模，而在第二模则会有粘模的风险。
出了问题的产品，不代表一定是质量有问题，可能这是由别的因素引起的。
