其实，任何聚酯胶衣在使用前，都是需要搅拌的，因为它是由载体树脂和色浆混合而成的，那必然具有一定的沉淀性。准确的说，搅拌是在添加固化剂(MEKP)之前，而不是之后，这样你会得到更多的胶衣喷涂时间。
尤其是易打磨胶衣，使用前必须要搅拌，看看下面会更直观些。
上图是开桶的状态，桶壁的粉状物，不用担心，这是正常的（易打磨填料），这不是过期或苯乙烯挥发等原因造成的凝絮物。
这是未搅拌喷涂后的效果，没有做任何打磨处理，看起非常有光泽，但这不是最理想的结果。
为什么使用易打磨胶衣？因为易打磨特性，这才是我们最想要的效果。如果不搅拌沉淀的易打磨填料，易打磨的性能是大大打折扣的。
通常，搅拌的方法非常简单，胶衣多为20kg包装桶，沿着桶壁朝一个方向搅拌就可以；避免气动工具高速搅拌，这样会导致触变性变差，易产生流挂。
总之，为了更好的胶衣喷涂效果，进行搅拌是非常必要的。
晶洞线的混合是树脂艺术中的一个常见问题，它会影响晶洞设计的独特和详细图案。要解决这个问题，了解原因并找到有效的解决方案非常重要。 在此博客中，我们将研究导致晶地线混合的因素，并分享有关艺术家如何解决此问题的可行建议。我们的目标是帮助树脂艺术家提高他们的技能并创作出令人惊叹的晶洞树脂艺术，而无需担心线条失真。那么，让我们开始吧！ 1. 了解影响晶洞线混合的因素…
干燥时间取决于温度。达到 100% 干燥可能需要 24-72 小时（1-3 天），具体取决于您所在的位置。天气越热，它干得越快。如果您生活在温暖的气候中，例如佛罗里达或加利福尼亚，您的油漆可能会在施工后 48 小时内变干。但是，如果您在新英格兰或加拿大，冬季室外温度低于零，则油漆可能需要长达 72 小时才能完全固化！这意味着即使在涂漆 24 小时后车库地板上…
环氧涂料非常适合墙壁，但对于您可以做什么和不能用它们做什么有很多困惑。环氧树脂是坚固的东西，所以它几乎可以粘在任何东西上——但有些东西环氧树脂根本不会粘住。某些类型的材料在被环氧树脂覆盖之前甚至没有时间干燥。让我们来看看在应用这种有用的涂层时哪些有效，哪些无效。 你能在接缝填料上环氧树脂吗？ 是的，您可以使用环氧树脂来填充裂缝。事实上，这是环氧树脂在家装市场…
在开始透明涂层环氧树脂之前，需要考虑一些事项。首先是您使用的环氧树脂的类型。并非所有的环氧树脂都是一样的，有些比其他的更适合透明涂层。第二件要考虑的事情是你将要应用涂层的表面。确保表面干净，没有任何污垢或灰尘颗粒。最后，确保在涂清漆之前让环氧树脂完全固化。 我可以在树脂上喷涂清漆吗？ 是的，您可以在树脂上喷涂清漆。但是，您需要使用与在其他表面上使用的不同类型…
使用环氧树脂的最佳环境是稳定的75°-80°F和低湿度。但是，虽然我们偶尔会得到树脂铸造的完美一天，但更多时候我们必须处理环境给我们带来的任何事情。对于在户外工作的艺术家和工匠来说尤其如此，在冬季更是如此。在这篇文章中，我将讨论温度和天气如何影响环氧树脂项目。更重要的是，在寒冷的日子里，你可以做些什么来继续使用树脂。 寒冷如何影响环氧树脂？ 环氧树脂的工作原…
要选择最好的环氧木材填料，消费者应购买一种木材加固剂和一种单独的成型化合物，可以模塑以匹配周围的维修地点。这种材料可用于修复整个家庭中破裂和损坏的木制固定装置。许多家庭维修店都提供类似的化学品，这些商店声称通过使用不同的化学试剂以较低的价格获得类似的结果。这些产品不是基于环氧树脂的，随着时间的推移会变得磨损和剥落，必须定期更换。环氧树脂填料可以与现有的木材表…
谈到清漆，进步导致新清漆与旧清漆类型大不相同。现代清漆是美观、硬度和坚固性的折衷组合，这使得它们相当容易使用。给表面上光就像给表面上漆一样简单。如果您正在考虑给表面上漆，看看一些最好的木器清漆是一个很好的起点。
这是客户发过来的图片，说碳纤维制品没脱下模来，问是什么原因？ 其实，我倒想反过来问他是什么情况！因为这脱模剂，已经供货很久了，之前也没有反映粘模问题。 看问题要综合判断，是否第一次使用，有没有过保质期，之前有没有出过粘模问题？如果这款脱模剂之前的确没出现大问题，我想有可能不是产品问题，应该是操作有关了。 给客户建议是，先自查下每遍脱模剂是否有效成膜，是否已经…
三明治结构可归类为复合材料，因为它们由两种或多种具有不同特性的单独组件组成，当这些组件组合在一起时会产生高性能材料。与由连续基质（例如热塑性或热固性树脂）支撑的纤维（玻璃、凯夫拉尔、碳、金属等）的紧密混合物组成的整体式复合材料相比，夹层结构具有离散结构，其中芯材是结合并面对表皮材料。表皮材料通常具有高刚度，而芯通常具有高压缩和剪切强度。当它们粘合在一起时，这…
客户说，打了三遍8号脱模蜡，又上2遍pva脱模水，按理说这脱模搭配已是万无一失了。可遗憾的是，玻璃钢模具依然非常难脱。代木原模已全部破坏掉了，才脱出模具。 已排除8号蜡与脱模水的影响，两者之间兼容性是没问题，使用前也测试过。 问题到底出在哪里呢？ 凭直觉，应该是脱模蜡没有打到位，或者遍数过少。很多时候，原模表面的粗糙程度影响了我们认为的安全遍数。加上树脂面也…