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玻璃钢模具胶衣翻新工艺(外喷胶衣操作步骤)

玻璃钢模具胶衣

尽管玻璃钢模具翻新程序相对简单,但还有许多人不是很明确或如何喷涂模具胶衣上的细节差异不是很了解。所以有必要写一个模具翻新1234步骤,以便于您更直观了解玻璃钢模具翻新工艺程序。

在修补及增加防止潜在破裂的支撑底层后,可按以下步骤进行模具重修: 

  1. 打磨表面:应该用非常粗糙的砂纸打磨表面来去除脱模剂并提供良好机械粘合点,推荐60到100沙粒的干磨砂纸进行打磨。 
  2. 清洁表面:先用吸尘机清理打磨的玻璃钢粉尘,再用丙酮(或同等物)冲洗模具直到模具上没有污迹条纹为止。最后用多块干净布去除残留和粉尘。 
  3. 喷涂模具胶衣:设定胶衣喷涂设备,尽可能仔细地喷涂。通常,较低的流动速率及较高的雾化压力会在新胶衣表面上产生较少的橘皮纹。出于多层涂层考虑,第一层胶衣(如果使用,和第二层胶衣)必须不能含有石蜡或表面活性剂溶液。使用修补稀释剂降低胶衣粘度并改进流平性。根据温度用1.2到2%的固化剂。对胶衣进行三次喷涂使之成为总厚度为0.6mm左右的湿膜。允许该胶衣固化到典型铺层时间(在77ºF (25ºC)下大约90分钟)。至少允许其过夜固化。可使用热源进行后固化以确保在处理前完成所有的收缩。 
  4. 打磨并抛光处理:橘皮纹应该足够的小,这样可以使用不超过320沙粒的砂纸消除橘皮纹。再用1000到1500沙粒的砂纸以湿法打磨进行处理。用抛光器研磨并抛光处理,使用模具清洗剂除去聚酯残留。

翻新模具现在可以像新模具一样进行开模程序了。 

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