通常在模具设计阶段投入时间，精力和金钱比较多，但可以在以后避免或减少生产的潜在问题。
您的资本回报，只有在产品生产开始后才能实现，这取决于玻璃钢模具设计和制作的时间，然后只需要最少的额外投入即可生产成品。
合理的模具设计是非常重要的，如果原模设计一开始就有问题，那么资本回报可能永远不会发生。
在模具设计过程中有许多因素需要慎重考虑，其中许多已经列出。最为重要的问题就是从原模到模具的收缩。对于较老的模具制造材料，经验法则是预计每英寸模具的收缩率为1/32英寸。
在设计阶段必须考虑与材料有关的产品收缩。采用新型可控收缩模具制造材料，收缩可以降至最低，但仍需要进行补偿。
在原模设计和模具时，模具制造商还需要考虑，如模具胶衣的耐用性，玻璃纤维的铺层设计及是否需要芯材放置等等，计划不周的设计会导致玻璃钢模具制造的问题。
环氧树脂灌浆是让您的瓷砖地板脱颖而出的好方法，但它也有一些您可能不知道的好处。以下是选择环氧灌浆而不是传统水泥或砂磨灌浆的一些最佳理由。 目录 您将节省安装环氧树脂灌浆的时间。 环氧灌浆是防水的。 环氧灌浆具有防霉性。 您不必经常清洁环氧灌浆。 环氧灌浆非常耐用、防污且易于维护。 环氧灌浆可以承受严酷的温度。 环氧灌浆不需要密封剂，不会随着时间的推移而褪色或…
这是在玻璃纤维布上切割直端的一个很好的技巧。 首先找到一条贯穿织物的单根玻璃纤维线。在按住织物的另一边的同时从一个边缘拉它。如果你不能很好地抓住绳子以将其拉出，请在织物边缘切一个5-8mm的狭缝，以便露出更多的绳子。 现在应该有足够的握力将线从布上拉下来。有些织物比其他织物更难去除股线。这种方法适用于大多数平纹 0°/90° 机织物。玻璃纤维线从机织织物中拉…
尽管聚氨酯橡胶粘度低，通常不需要抽真空，但它们确实含有空气，您将受益于对聚氨酯橡胶进行抽真空。一般规则：如果您有幸拥有真空泵和真空室，请使用它以获得最佳效果。 在倾倒聚氨酯橡胶之前进行真空抽泡，其优势显而易见。 首先，气泡的排除是关键。混合过程中产生的气泡和环境中的气体可能使聚氨酯橡胶在倒入模具后产生气泡。此时，真空抽泡能够降低环境气压，使气泡从橡胶混合物中…
当您开始计划使用环氧树脂的项目时，必须知道它不会粘在哪些材料上。环氧树脂粘附在多种表面上，但有少数根本不会与环氧树脂粘合。因此，这些表面非常适合用作模具和其他环氧树脂相关功能。每种类型的材料都有自己的优点和缺点。 环氧树脂不会粘附的最受欢迎的材料 对于与环氧树脂一起使用的不粘表面，肯定还有更多选择，但此列表是一个很好的起点。对于给出的每个选项，您都必须考虑优…
环氧树脂可以使用一定的时间，之后它会开始变硬。工作时间取决于所用环氧树脂的类型以及环境温度和湿度。大多数环氧树脂的适用期约为两个小时，这意味着您有两个小时的时间来涂抹树脂并将其放置在所需位置。在这一点之后，它将开始变硬并变得难以使用。如果您使用加速器，那么工作时间将大大缩短。请务必仔细阅读说明，以便了解树脂凝固前还有多长时间。
评估涂层的耐久性和预期寿命需要考虑多个因素，并结合实际情况进行综合评估。以下是一些常用的方法和指标： 需要注意的是，涂层的耐久性和寿命受多种因素影响，如使用条件、施工质量、维护保养等。因此，评估涂层的耐久性和预期寿命时，应综合考虑这些因素，并结合实际情况进行评估和预测。最好的评估方法是结合实验室测试、实地观察和相关经验，以获得更准确的结果。
纤维增强聚合物 (FRP) 是一种由纤维材料增强的基体或粘合剂制成的复合塑料。因此，FRP 工艺需要两个步骤：制造纤维材料和将材料与聚合物塑料粘合。 纤维制造 纤维预制件通过机织、编织、缝合和针织制造。编织用于制造二维和三维纤维，适用于制造高价值和窄幅产品。不过，它也有缺点。其一，编织多层纤维既费时又昂贵。此外，很难用纤维以 90 度角以外的任何角度相互定向…
复合材料是纤维增强材料和树脂基质的组合。树脂系统将所有材料结合在一起，并通过纤维将机械载荷传递到结构的其余部分。除了将复合材料结构粘合在一起外，它还可以防止冲击、磨损、腐蚀、其他环境因素和粗暴处理。树脂系统有多种化学系列，每种系列都经过设计和指定，为行业提供某些优势，如经济、结构性能、对各种因素的抵抗力、法律合规性等。下面仅介绍热固性树脂系列中最常见的树脂和…
打完脱模剂，模具表面出现模糊不清的状况是有的。这个情况大部分是发生在，没有采用模具清洗剂，未彻底清理玻璃钢模具表面污垢引起的。 简单的来说就是，脱模剂与模具表面残留污染物发生化学反应导致的。 对于玻璃钢模具来说，有以下因素需要注意： 其实，不仅在玻璃钢模具上，在金属压铸模具表面也会出现类似问题，模具清洁处理与脱模剂使用是一样的重要的。很多脱模问题，都是从我们…
