通常在模具设计阶段投入时间，精力和金钱比较多，但可以在以后避免或减少生产的潜在问题。
您的资本回报，只有在产品生产开始后才能实现，这取决于玻璃钢模具设计和制作的时间，然后只需要最少的额外投入即可生产成品。
合理的模具设计是非常重要的，如果原模设计一开始就有问题，那么资本回报可能永远不会发生。
在模具设计过程中有许多因素需要慎重考虑，其中许多已经列出。最为重要的问题就是从原模到模具的收缩。对于较老的模具制造材料，经验法则是预计每英寸模具的收缩率为1/32英寸。
在设计阶段必须考虑与材料有关的产品收缩。采用新型可控收缩模具制造材料，收缩可以降至最低，但仍需要进行补偿。
在原模设计和模具时，模具制造商还需要考虑，如模具胶衣的耐用性，玻璃纤维的铺层设计及是否需要芯材放置等等，计划不周的设计会导致玻璃钢模具制造的问题。
环氧树脂已成为希望与木材打交道的人们的热门选择，因为它不需要任何特殊工具并且可以手工涂抹。 将环氧树脂混合成两部分，然后加热直至变成液体。 涂上环氧树脂后，您需要做的就是等待它干燥，然后再打磨和完成您的项目！ 什么是环氧树脂木工程 环氧树脂木材项目结合了环氧树脂的耐用性和稳定性以及比实心硬木便宜的美丽自然外观。该过程包括在预先染色的部件上涂上两层环氧树脂，允…
判断环氧树脂和固化剂混合后是否均匀可以通过以下几种方法： 如果发现环氧树脂和固化剂混合不均匀，可以采取以下措施： 请注意，在操作环氧树脂和固化剂时，请遵循制造商的指导和安全操作规程，并妥善处理废弃物。
有两大类树脂构成了我们所说的聚合物材料——热固性塑料和热塑性塑料。这些树脂由聚合物（由小分子或单体的长链组成的大分子）制成。 树脂的主要功能是在增强纤维之间传递应力，充当将纤维固定在一起的胶水，并保护纤维免受机械和环境损害。用于增强聚合物复合材料的树脂要么是热塑性的，要么是热固性的。 热固性树脂 用于制造大多数复合材料。它们通过称为聚合或交联的过程从液体转化…
环氧树脂因其耐用性和光泽而成为许多企业和房主的热门选择。然而，有时环氧树脂会失去光泽并显得暗淡或无光泽。 在这篇博文中，我们将讨论环氧树脂面漆不亮的原因以及您可以尝试的一些解决方案。 目录 如何使环氧树脂闪亮？ 有几种方法可以使环氧树脂发亮。您可以使用高光封口机，也可以用软布将其擦亮，或者用砂纸打磨至光滑。 如果您对第一次尝试的结果不满意，请不要失望——有很…
与钢、铝、铁和钛等传统材料相比，复合材料仍处于成熟阶段，而且直到现在才被设计和制造工程师更好地理解。然而，复合材料的物理特性——加上无与伦比的轻质——使它们具有不可否认的吸引力。 复合材料与传统材料的不同之处在于，复合材料部件包含至少两种截然不同的成分——纤维和基质材料（最常见的是聚合物树脂）——当组合在一起时，它们保持离散但交互作用以制造一种新材料，其特性…
脱模剂是产品和模具之间非常重要的离隔层。如果没有脱模剂，积层之后产品将可能与模具永久地粘在一起。 无论模具材料如何，脱模剂的重要性都不为过。脱模剂在模具和零件之间形成一道屏障，防止零件/模具粘附并促进零件移除。对于开模（如玻璃钢手糊工艺），大多数脱模剂要么是蜡，要么基于聚合物化学。 在某些情况下，脱模纸会应用于模具。 其中，大多数是溶剂型载体溶液中的聚合物，…
树脂蜡液又称蜡助剂，是一种矿物蜡的苯乙烯溶液。可以将一小部分添加到聚酯或乙烯基酯胶衣中，以防止它们保持粘性并确保它们在“开放面”上完全固化，这在进行胶衣修复或流涂/热涂时很有用。 聚酯和乙烯基酯胶衣的设计使它们在暴露于空气中时不能正确或完全固化。当用作模具的第一层时，这可确保凝胶涂层的内表面保持轻微的粘性和未固化状态，准备好与主增强材料的树脂基质正确交联。虽…
