手糊与真空导入强芯毡都是起到增厚减重的作用，但是由于工艺方式的不同，显然材料结构不会是完全一样的。由于真空导入是有压力的，所以抽真空强芯毡需要考虑材料不能被压缩，而失去最初设计目的。
真空导入强芯毡就是我们常说的六边形强芯毡，如下图：类似带导流槽的结构，同时很坚硬，树脂胶很容易在内部流通，固化以后将形成坚硬的刚性塑料蜂窝，使得最终的层压件具有非凡的强度。
而常规的手糊型强芯毡，由于是手糊层压操作，所以不用担心被压缩，相对就更经济价廉。
在使用树脂铸造或制作模具时，您总是希望获得完美的最终结果，因此您可能想知道从项目中减少和去除气泡的最佳方法是什么。 有两种常用方法：使用压力罐或真空室。 那么，哪种方法更好？让我们比较和对比这两种方法。 为什么液态硅胶和树脂中会产生气泡？ 由于空气被困在材料中，液体硅胶和树脂中不可避免地会出现气泡。当您将化合物的两种成分混合时，会产生气泡并在最终产品中形成空…
并非全是如此！传统真空袋包装的奇怪之处在于，更高的真空压力通常并非更好。 对湿法铺层进行真空袋包装时，压力过大的问题在于真空袋包装堆栈（通常是剥离层、穿孔薄膜、透气毡、袋子）能够从复合材料层压板中抽出过多的树脂，从而有效地使其渗出。您可以尝试通过限制透气毡的数量、使用穿孔较少的薄膜或重叠穿孔薄膜来缓解这种情况，但这些都是相当不精确的科学。 的确，更高的真空压…
这不是一个大问题。 与用于手糊层压的层压树脂相比，灌注树脂的主要缺点是，灌注树脂的粘度非常低，导致它在试图在陡峭的侧面或垂直表面上层压时从增强材料中“排出”，导致树脂在底部积聚/起坑。 对于平面，这不是问题，在这种情况下，您实际上可能会发现灌注树脂是更适合手糊层压的树脂。
是的，它们基本上是互相对立的东西。 将脱气室抽真空以除去所有空气-材料被脱气是因为液体内部的滞留空气会膨胀（在低压下）并冒出气泡。脱气的优势在于，一旦脱气完成，就可以将材料从脱气室中取出并在环境压力下固化。 压力罐承受数倍于大气压的压力（例如5巴），从而压缩液体中的气泡。使用压力罐时，滞留的空气仍然在液体中，因此必须在压力下在压力罐内固化，否则一旦压力释放，…
有人问： 对聚氨酯等快速固化树脂的脱气有效吗？我的是3分钟内固化。我的想法是将其倒入模具中，然后将其放入真空室，直到树脂固化……这有效吗？ 是的，但是如果您有这种快速固化树脂，那么您可能需要通过装入一些压载物（如房屋砖或其他东西来占据室内空间）来减少腔室的体积；这意味着同一个泵将更快地将腔室抽真空。 不要忘记，在树脂固化之前重新加压腔室是必不可少的——简单地…
是的，通常需要双级泵才能达到最高的真空度。 对于脱气、树脂灌注或预浸料层压等敏感工艺，真空度为99.9%还是99.99%确实有很大区别。 真空度越高，脱气（或预浸料或灌注）就越有效。双级真空泵通常成本稍高，但如果您从事复合材料工作，则值得投资。 可能最重要的领域是高压釜外预浸料，其中最终真空度对于实现无针孔表面处理至关重要。
流管主要应用于真空灌注及预浸料工艺中，作为树脂的进料通道。 树脂灌注软管——由PE制成，用于提供非常自由流动的通道，树脂通过该通道分布在树脂首次送入复合材料的位置附近。 螺旋软管——树脂自由流过螺旋管的中心，但同样容易从侧面的螺旋中流出，从而允许树脂沿着复合材料的边缘一直供应。 如何选择？ 选择管子的最佳方法是首先确定哪种材料在化学上合适，然后选择最能满足应…
螺旋管是一种树脂灌注标准，非常适合袋内真空管延长器或树脂进料管。这种管通常用于真空灌注，以使真空压力轻松分散在零件周围。为确保树脂流动不受阻碍，我们建议用尼龙或聚酯剥离层包裹管。 柔性真空灌注半透明塑料螺旋管，用于所有类型热固性树脂的树脂分配以及真空袋装工艺。 树脂灌注软管——由 PE 制成，用于提供非常自由流动的通道，树脂通过该通道分布在树脂首次送入复合材…
Ω 管是一种螺旋管，适用于风叶真空灌注工艺。它具有良好的灌注能力，温度范围为 -20°C 至 150°C。 可以为您提供两种不同尺寸的常规产品：ID12 mm*OD16 mm、ID16 mm*OD18 mm 和 ID18 mm*OD21 mm。 我们也可以进行定制。 Omega 型材是一种低成本、高强度的热塑性塑料，具有刚性、耐化学性和抗疲劳性。Omega …
剥离层由聚酰胺纱线平纹编织而成，产品经过严格的清洗和热定型，表面洁净无污染，抗撕裂性能好，高温稳定性好，易于喷漆加工，脱模性好，广泛应用于航空、航天、船舶、风电等行业。 产品代码 克重(g/m²) 建议温度℃ 宽度(毫米) 材料 卷长(m) CVP150 型 85 150 100-2300 聚酯纤维 50-500 CVP150 型 105 150 100-2…
