RM2000/50 是一种含有填料并预促进的不饱和聚酯树脂。在室温下，RM2000/50可于普通固化剂（MEKP）反应聚合（推荐使用AKZO公司的M50）。树脂快速固化并且快速制作模具（一天内完成）。其专门用于制作模具，可以在不同的厚度方面得到一个好的轮廓和尺寸稳定性。
优点和建议
- 模具在一天内即可完成，完全替代传统制模工艺需要一周的时间。
- 我们建议使用产品质量好的模具胶衣，它可以提供好的机械强度和耐化学性。模具胶衣厚度必须在 0.6-0.8mm。
- 模具树脂 RM2000/50 的应用使用之前先充分混合树脂。
- 为了获得最佳的固化结果，固化剂 M50 的添加量不低于 1%。
- 为了获得模具树脂最佳的使用性能，我们建议在 18-25℃使用RM2000/50。温度过低会影响树脂的低收缩性能，温度过高将使凝胶时间缩短。
手糊工艺
- 当模具胶衣变得有些粘时，将模具树脂涂在模具表面。这将有利于浸润玻纤。
- 铺敷一层 100g/m2表面毡或两层 30g/m2 表面毡，用消泡辊消除气泡。建议使用乙烯基模具树脂。
以下部分用 RM2000/50 模具树脂
- 铺敷 6层 300g/m2 或 4 层 450g/m2 无碱短切毡以获得 3-4mm 的厚度。在铺敷每一层毡时用消泡辊消除气泡。
- 当树脂固化后铺层变成白色，一小时后可以开始下一个阶段得铺层（4-6层）。
- 进行下一个阶段得铺层时，用 4层 450g/m2 无碱短切毡。在铺敷每一层毡时用消泡辊消除气泡。树脂固化后铺层变成白色。
- 重复上述步骤进行铺层以达到所需厚度。
喷射工艺
推荐设备：美国格拉斯公司生产的喷射机—GLAS-CRAFT LPAIIS/SP 85 EC
系统泵=11∶1
喷枪=空气辅助包容喷嘴=4340
- 象手糊一样，当模具胶衣变得有些粘时，将模具树脂涂在模具表面。这将有利于浸润玻纤。
- 铺敷一层 100g/m2表面毡或两层 30g/m2 表面毡，用消泡辊消除气泡。建议使用乙烯基模具树脂。
以下部分用 RM2000/50 模具树脂
- 喷射 3-4mm后的该树脂和短切纤维，用消泡辊消除气泡。
- 当树脂固化后铺层变成白色，一小时后可以喷射下一个 3-4mm后的该树脂和短切纤维， 用消泡辊消除气泡。重复上述步骤进行铺层以达到所需厚度。
注意：在铺敷每层短切毡时避免将模具表面弄脏，否则会影响每层的粘结。24 小时后，模具可以投入使用。
总结
- 快速固化、快速制造模具
- 零收缩。
- 降低模具成本。
- 模具坚固耐用。
- 使用普通 MEKP 固化剂进行固化。
