众所周知，硅胶可能非常坚硬（如 O 形圈），也可能非常柔软（如鞋子的内底），也可能介于两者之间（如耳塞套）。这种类型的硬度变化是用肖氏硬度测量的，它只是一种与 PSI（磅每平方英寸）不同的尺度测量。
不同的硅胶模具产品会生产出不同硬度的模具，根据您的需求或应用，您可能需要根据您打算与硅胶模具一起使用的材料不同的线束等级。您的树脂模具套件可以生产硬度介于 0 到 90 肖氏硬度等级之间的肖氏硬度的模具。
您如何确定给定材料所需的硬度水平？
嗯，不言而喻，材料越致密，它就越重，并考虑重量和密度将如何分布在整个模具中。这将决定铸件固化和硬化后树脂模具的硬度，以防止模具破裂、撕裂或失去其形状保持性。
为了让您更好地了解您可能希望树脂模具套件具有的肖氏硬度，请考虑肖氏硬度 10 相当于棉花糖，而肖氏硬度 90 相当于人骨，其具有钢在最佳健康状态下的抗拉强度。
选择适合您的应用的硬度对于确定铸件的效果至关重要，因此请务必在线查看包装或产品说明，以确定产品的最终状态，然后再购买。
做玻璃钢模具，人们更多的是关注模具树脂与胶衣等等材料，脱模往往是容易被忽略与淡化的部分。确保安全脱模是至关重要的，否则代价是昂贵的。 简单的说，你每少打一遍蜡都是在增加后期修整的风险概率，这不是明智的。 对于多孔性的原模，做好表面细化处理，如喷易打磨胶衣等等，之后便是上脱膜材料。优先脱模方案，还是传统的膏状脱模蜡，必要时可以附加聚乙烯醇(PVA)来提高安全脱…
虽然可以对原型和一次性产品执行此操作，但您根据模型制作模具的原因是： 您希望模具具有与您正在制造的零件相同的CTE（热膨胀）率（对于某些部件很重要），因此对于这些碳纤维零件，可能您需要一个碳纤维模具。 另一个优点是，您可以快速从一个模型制作更多模具以进行批量生产。
如果模具胶衣固化速度过慢，有可能导致起皱的问题。固化速度慢意味着胶衣在固化过程中会有更多的时间受到外部因素的干扰，例如温度变化、物体接触或其他应力。这些干扰可能导致胶衣表面出现皱纹或波浪状的形变。 起皱的原因可能包括： 外力干扰：固化过程中，如果模具胶衣受到外力的干扰，如物体接触、挤压或拉扯等，可能导致局部皱纹的形成。 温度变化：固化过程中的温度变化可以引起…
为了能够创建耐用、可重复使用的工具、模型、原型和图案，以用于各种行业，您需要工具板材料。为您的项目选择正确的工具材料将有助于您减少灰尘，并带来更轻松的清洁体验。它还将为您提供出色的尺寸稳定性，并提供无论温度或压力如何您都可以保持的公差。 什么是环氧工装板 模具板是许多行业值得信赖的材料。环氧模具板是一种用于制造高精度模具和复合模型的流行材料。它通常通过CNC…
任何玻璃钢模具的耐用性都是有限的，在使用到一定阶段后，胶衣面会出现老化或微裂纹等问题。当大面积较大时，在模具结构良好情况下，对模具表面的整体翻新处理是非常有价值的。 模具表面翻新涉及重涂新的模具胶衣 因为胶衣是喷涂在现有的模具表面上，所以新表面会有橘皮纹纹理。这种纹理必须以与新模具相同的方法打磨并抛光。当表面重修区域较大时，工时将是不小的成本，应先综合评估老…
在本文中，我们将向您展示如何从模具中脱模环氧树脂。环氧树脂是制作模具和铸件的绝佳材料，但一旦固化，就很难将最终产品从模具中取出。 不过，有几种方法可以使这个过程更容易！ 环氧树脂用什么脱模剂好 由于环氧树脂是两部分树脂，因此需要适当的脱模剂以防止部分粘连。 蜡：蜡是最常见、最经济实惠的环氧树脂脱模剂。您可以手动或使用胶带粘贴，以确保模具表面周围没有多余的积聚…
在玻璃钢行业，典型的耐高温玻璃钢模具，说的就是环氧树脂做的玻纤模具。之所以是环氧树脂模具，是因为环氧树脂胶自身的耐高温特性，能满足大部分高温固化工艺的需求，如：热压罐工艺、抽真空高温固化等等。 一般来说，常规模具乙烯基树脂热变形温度普遍在105度左右，对于120度以上耐温要求的玻璃钢模具制造，长期耐用性不是理想的。即使表面使用耐温150度以上的模具胶衣，但也…
有许多因素会导致模具橡胶不固化，包括低温、模型表面的污染物等。 但最常见的原因是：A 部分和 B 部分混合不充分。第一次混合橡胶的人在使用前往往会混合不足。硅胶或刷涂橡胶等厚材料特别容易混合不足。混合大量材料也存在混合不充分的风险。 混合成功：时间和技术的函数 时间 大多数模具橡胶给你足够的时间来混合和应用，所以不用担心没有足够的时间。您混合的目标是彻底，而…
树脂制作因其多功能性和无限的创意选择而变得非常受欢迎。这种独特艺术形式的关键元素之一是硅胶模具，它在将复杂的设计变为现实方面发挥着至关重要的作用。无论您是经验丰富的工匠还是新手，掌握如何制作硅胶模具都可以将您的树脂项目提升到一个新的水平。 随着您不断学习树脂艺术，掌握如何制作硅胶模具会带来无限的设计可能性。通过专家指导和动手实践，您可以提高模具制造技能并释放…