众所周知，硅胶可能非常坚硬（如 O 形圈），也可能非常柔软（如鞋子的内底），也可能介于两者之间（如耳塞套）。这种类型的硬度变化是用肖氏硬度测量的，它只是一种与 PSI（磅每平方英寸）不同的尺度测量。
不同的硅胶模具产品会生产出不同硬度的模具，根据您的需求或应用，您可能需要根据您打算与硅胶模具一起使用的材料不同的线束等级。您的树脂模具套件可以生产硬度介于 0 到 90 肖氏硬度等级之间的肖氏硬度的模具。
您如何确定给定材料所需的硬度水平？
嗯，不言而喻，材料越致密，它就越重，并考虑重量和密度将如何分布在整个模具中。这将决定铸件固化和硬化后树脂模具的硬度，以防止模具破裂、撕裂或失去其形状保持性。
为了让您更好地了解您可能希望树脂模具套件具有的肖氏硬度，请考虑肖氏硬度 10 相当于棉花糖，而肖氏硬度 90 相当于人骨，其具有钢在最佳健康状态下的抗拉强度。
选择适合您的应用的硬度对于确定铸件的效果至关重要，因此请务必在线查看包装或产品说明，以确定产品的最终状态，然后再购买。
粉刷地下室墙壁可能是一项具有挑战性的工作，但遵循一些简单的提示可能有助于防止一些常见错误。在粉刷地下室墙壁时，充分的准备工作是被忽视的最重要的领域之一。在油漆和底漆之前进行防水处理通常效果最好。涂两层优质底漆通常可以防止污渍透过成品漆。地下室通常通风不良，必须注意正确排放烟雾。 专业粉刷地下室墙壁通常从准备好的表面开始。未上漆的混凝土墙通常比成品石膏板需要更…
固化剂的选择对环氧树脂的性能有很大的影响，以下是一些常见的影响： 总之，固化剂的选择对环氧树脂的固化速度、硬度和强度、耐热性、化学耐性以及环境友好性等性能有着显著的影响。在实际应用中，需要根据具体的要求和条件，选择合适的固化剂来实现所需的性能目标。
对开始使用颜料色浆感到兴奋吗？以下是为您的硅胶模具带来活力的简单指南： 选择您的 Color：深入了解我们的系列，选择一种吸引您眼球的颜料膏——也许是用于俏皮厨房三脚架的明亮色浆，或者用于花瓶的深沉优雅的色调。 准备硅胶：像往常一样准备好硅胶，确保其光滑且无气泡。 添加少许糊状物：在混合物中舀取少量颜料糊。您可以控制颜色深度，因此添加更多以获得大胆，或添加更…
如果您想要打磨环氧底漆，您需要了解一些事项。首先，这种类型的环氧树脂设计用于打磨，但如果表面处理不当，它很容易开裂。在涂抹环氧底漆之前，表面必须光滑且无任何缺陷，这一点很重要。 那么，当您正确准备好表面但仍然开裂时会发生什么？处理它的最佳方法是使用另一层环氧底漆简单地覆盖这些小裂缝。 这将有助于防止任何进一步的损坏，同时在干燥时增加油漆工作的强度！ 目录 面…
本文将提供有关以下主题的更多详细信息： 热熔胶原理 热熔胶的制造与性能 热熔胶的种类 热熔胶的应用、用途和优势 热熔胶的性能、成本和功能 以及更多… 第一章：热熔胶原理 本章将讨论热熔胶、它们的制造过程以及它们的作用。 什么是热熔胶？ 热熔胶也称为胶粘剂。它们是在室温下为固体的热塑性聚合物粘合剂。如果加热到高于其软化点的温度，热熔胶会液化。 与各种包装组件相…
玻璃钢制品的制作过程与金属材料有明显的区别。下面是玻璃钢制品的一般制作过程和与金属材料的不同之处： 材料选择：玻璃钢制品的主要成分是玻璃纤维和树脂（通常是环氧树脂或聚酯树脂）。而金属材料则通常是金属合金，如钢铁、铝、铜等。因此，在制作玻璃钢制品时，需要使用玻璃纤维布和树脂作为基本材料。 制作工艺：制作玻璃钢制品的过程主要包括以下几个步骤： 相比之下，金属材料…
添加5-8%的苯乙烯最好，因为乙烯基树脂与不饱和树脂一样，30%左右溶剂就是苯乙烯溶液，它可以参与树脂的交联反应。而常规的丙酮之类，只能临时降低粘度，同时带来针孔和气泡，降低产品强度等问题。
当环氧树脂地板不再发粘时，它就可以在上面行走了。如果你在环氧树脂地板上行走时它仍然发粘，你的鞋底有可能会粘在地板上并在你走路时拉起一些环氧树脂。这可能会导致表面出现难看的气泡，因此在行走之前确保表面干燥。另一种判断环氧地坪是否完全固化的方法是用指甲或指甲检查它们的柔软度。如果在用力按压时感觉它们变软或呈海绵状，则说明它们还没有完全治愈。然而，如果它们在指甲或…
下次您清洁和打蜡您的船时，花点时间在其胶衣上寻找小裂缝、划痕和缺口。如果您的船已经使用了几年以上，您可能会对所找到的数字感到惊讶。 技能等级描述（10=最难，1=最简单） 抛光氧化的船：2湿打磨划痕，然后抛光：4在白船上填充胶衣划痕：4在彩色船上填充胶衣：6 工具和材料 您需要的工具 诊断 胶衣上的大多数划痕和缺口都是由硬物（绞车手柄、下压装置配重、15 磅…
树脂干了以后，存在发粘问题是比较常见的，大多数不饱和树脂或乙烯基树脂都存在这个问题，是因为树脂固化时与氧气反应导致的。你可以在最后一遍的树脂中，加如5%的蜡液即可解决这个问题。注意不要加的太多，会容易导致表面光泽下降。 当树脂固化后表面感觉粘手，还可能有以下几个原因： 未完全固化：树脂可能在固化过程中未完全反应或固化。这可能是由于固化时间不足、温度不适合或固…
