怎么修补破损的玻璃钢模具胶衣? 材料号 • 2020-04-12 11:16 • 文章 • 阅读 8384 如图,玻璃钢模具表面出现了一些胶衣破损的位置,在经过简单清理后,露出了玻璃纤维增强的树脂积层,如何修补这些胶衣破损呢? 聚酯模具表面修复是相对简单的,对于这种不伤及模具结构层的胶衣修补,只需要做好表面的粘结并再次打磨抛光就行。一般来说,你可以使用原模具胶衣混合白炭黑调成的腻子先过量填充,在充分固化后,打磨并抛光即可。如果你没有模具胶衣,其他类型的聚酯材料也是可以简单临时替代的。但为了更好的模具耐用性,建议使用同体系或更好粘结力的材料来处理。 赞 (114) 材料号特邀作者 0 0 生成海报 猜您喜欢 文章 十大防污漆购买问题 适合您的船的最佳底漆是什么?您对这些问题的回答将帮助您做出正确的选择。 材料号 2023-04-17 7.7K6300 文章 环氧树脂适用于浴室地板吗? 很高兴你问了。是的,环氧树脂非常适合浴室地板。但在我们开始之前,这里有一些关于环氧树脂的注意事项: 既然我们已经把那些东西拿走了…… 材料号 2023-01-09 5.6K3200 文章 如何清洁环氧灌浆料? 环氧树脂是让您的家拥有时尚、现代外观的绝佳方式。但它确实有一个缺点:很难清洁。那么如何清洁环氧树脂灌浆呢?以下是您需要了解的有关清洁环氧灌浆料的信息。 目录 环氧树脂灌浆更容易清洁吗? 您必须清洁环氧灌浆吗? 如何清洁环氧地砖? 什么能溶解环氧灌浆料? 醋会伤害环氧灌浆吗? 环氧树脂灌浆能持续多久? 白色环氧灌浆会变脏吗? 为什么我的环氧灌浆会变黄? 结论 … 材料号 2023-01-13 5.4K11900 文章 环氧地坪干燥需要多长固化时间? 环氧地坪干燥需要多长时间?我可以期待多长时间的环氧树脂固化时间?很好的问题。他们是每个自豪的车库或商业场所业主想要得到的答案。好消息是,环氧树脂固化时间约为 7 天——这意味着最终涂层需要一周时间才能完全硬化。 干燥时间不同。对于要干燥的涂层,这主要发生在一夜之间。 话虽如此,并非所有的环氧涂料都是一样的。你可以使用水性环氧树脂或溶剂型环氧树脂(闻起来很浓的… 材料号 2023-03-05 4.0K11800 文章 复合材料原型设计的挑战 虽然复合材料原型设计具有许多优势,但需要考虑的因素包括成本、技术挑战以及测试和验证。 成本注意事项 卓越的强度重量比和可定制性的好处可能会带来更高的制造成本。碳纤维等特殊材料可能更昂贵,制造和组装对专业工具和熟练劳动力的需求也是如此。 在原型设计阶段,初始成本可能显得特别高,因为可能需要多个版本来完善设计。对于一些初创企业和小型企业来说,这可能是一个障碍。因… 材料号 2024-06-07 6.2K5000 胶衣气泡/鼓泡问题的来源分析 胶衣气泡问题主要由气袋、受困液体、化学物质腐蚀和渗透压引起,涉及复合材料的生产缺陷、环境因素及材料特性。 材料号 2022-06-10 • 文章 2.1K8400 文章 什么是聚酰胺(聚酰胺的性质和用途) 与金属相比,工程师和制造商通常会考虑一种紧凑且灵活的材料,同时还能够提供高度保护和耐用性。 什么是聚酰胺?为什么工业需要大规模的聚酰胺?– 您无需再寻找答案。这篇博文旨在帮助您找到答案,并详细讨论聚酰胺在特定行业的主要应用。 什么是聚酰胺? 当一个分子的氨基与另一个分子的羧基结合时,它形成聚酰胺,这是一种合成聚合物。它包含合成尼龙纤维。准确地说,酰胺键结合在… 材料号 2023-04-14 7.9K2200 文章 有复合材料层压板的物理性能对比吗? 对于那些喜欢使用数字的人,我们编制了下面的图表来说明各种增强结构的显着特征。虽然您不应将这些数字视为设计参数,但它们是适用于聚酯和环氧树脂手糊的情况。 所有数字均指树脂/增强复合材料,而不是增强本身。请记住,如果增强材料的抗拉强度为 100,000 psi,当以 50/50 的比例与抗拉强度可能为 8,000 psi 的树脂组合时,复合层压板的抗拉强度约为 … 材料号 2022-05-11 6.4K11600 文章 复合材料和碳纤维是一样的吗? 碳纤维通常与其他材料结合形成复合材料。例如,当渗透塑料树脂并烘烤时,它会形成碳纤维增强聚合物(通常称为碳纤维),具有非常高的强度重量比,虽然有些脆,但非常坚硬。 材料号 2022-11-09 10.2K5500 文章 玻璃钢补漏后需要多久才能正常使用? 玻璃钢补漏后能够正常使用的时间取决于所使用的补漏材料以及环境条件。通常情况下,玻璃钢补漏材料需要经过一定的固化时间才能达到最佳效果并具备足够的强度。 一般而言,补漏材料的固化时间为24到48小时。在此期间,应避免对修复区域施加过大的物理压力或冲击,以免影响修复的质量和稳定性。 然而,具体的固化时间可能因补漏材料的种类、厚度和环境条件而有所不同。有些补漏材料可… 材料号 2023-10-02 8.1K9400 发表回复 请登录后评论...登录后才能评论 提交