
代模具专用蜡片,用于控制模腔厚度、树脂通道和密封胶条预埋槽等制作,铺贴方便、厚度精确,从1-5mm规格都有。蜡片典型应用,如制作RTM玻璃钢模具的腔度控制。
当我们需要一定的厚度差,如样板模和成型模之间的厚度差(比如你想为某个产品制作一个外罩),或者两个成型模之间的厚度差(比如你想制作一个“对合模”)等情况,你都能用得到蜡片。
模具蜡片的厚度非常精确,制造公差也很精准(0.05mm),当把蜡片铺贴在样板模或成型模中的时候仍然保持其精确的厚度。
模具蜡片的耐温较高,不会在浇注或积层树脂正常放热温度下融化。当模具表面固化后蜡片可以在超过126°C下开始融化;当不能升温融化蜡片时,可以用塑料刮板从模具或样板模的表面将蜡片刮下来。蜡片的其中一面有一层压敏胶,使其非常容易地贴合在玻璃钢模具或样板模的表面。
作者简介:为复合材料创业者服务
特别声明:本文由 [ 材料号 ] 投稿发布,本站仅提供信息存储服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如侵犯到您的权益,请联系举证。一经查实,本站将立刻删除。
上一篇:rtm蜡片拼接缝处需要处理吗?
下一篇:可以实现免打磨高光玻璃钢外壳吗?
猜您喜欢
-
原模表面如何做脱模处理?
在创建原模、模具和零件时,应用脱模剂是该过程中的关键步骤。脱模剂充当模具胶衣层和塞子表面之间的脱模剂。脱模剂还有助于保持原模的完整性,避免损坏原模和模具表面。在准备过程中使用优质脱模剂所需的努力远远超过了后期修复损坏所花费的时间。 鉴于普遍的原模情况,避免溶剂型脱模剂的渗透可能性,我们建议使用脱模蜡和PVA脱模水来生产坚韧、耐用、高光泽的表面。 应用到新的原模表面时,请按照以下步骤操作: PVA 或聚乙烯醇应与 脱模蜡一起使用,以便从塞子中轻松脱模。最后一层蜡干燥后,应考虑以下因素来应…
投稿专栏 2022-05-11 -
如何去除模具中的脱模蜡积垢?
根据说明使用专用模具清洗剂。如果需要不太激进的方法,请尝试使用蒸汽清洁器或沸水从表面熔化蜡。或者,将一磅磷酸三钠(TSP)与一加仑热水混合制成的溶液可制成有效的脱脂剂和除蜡剂。TSP可以在五金店和出售油漆相关物品的商店找到。用混合物彻底擦洗模具,去除表面的蜡。 如果上述建议无法去除蜡残留物,或者如果发生苯乙烯迁移,则可能需要使用更具侵蚀性的清洁剂以及抛光或切割化合物或打磨技术来修复模具表面。一旦修复完成,模具就应该像新的一样对待。使用高质量的复合材料专用密封剂,例如半永久性模具密封剂,然后使用适…
投稿专栏 2023-02-19 -
硅胶模具用什么脱模剂
在使用硅胶模具时,通常不需要使用脱模剂。硅胶材料本身具有良好的脱模性能,能够在不使用脱模剂的情况下轻松脱离模具。 硅胶模具的脱模性能取决于硅胶材料的质量和表面处理。以下是一些常见的方法,可以帮助您更轻松地脱模: 请注意,对于某些特殊的硅胶模具或特定的材料,可能需要使用特殊的脱模剂。如果您遇到脱模困难或有特殊需求,请咨询硅胶模具供应商或专业人士,以获取更具体的建议和指导。
投稿专栏 2023-12-13 -
玻璃纤维树脂模具制作说明
本文所提供的信息是一般准则。每个项目都是不同的。使用的任何信息将由用户承担风险,对使用此信息的结果不承担任何形式的责任。插头准备要制作模具,需要塞子。插头是最终零件的确切形状和尺寸。很多时候,复制品是由现有零件制成的,例如汽车或独木舟的保险杠。其他时候,模型粘土、木材或金属板会形成最终形状。如果塞子是多孔的,例如木头或石膏,则需要先用漆或树脂密封。插头应打磨并密封。一层脱模剂将需要应用。Partall #2(蜡)是常用的。五层涂层是一个很好的数字,以确保涂层良好,每次抛光后。为了安全起见,使用了…
投稿专栏 2023-03-18 -
玻璃钢模具的耐热性能可以通过增加冷却系统来提高吗?
对于玻璃钢模具,增加冷却系统可以在一定程度上提高其耐热性能,但有一些限制需要考虑。 通过增加冷却系统,可以有效地控制模具的温度,将热量迅速散发出去,减少模具的热变形和软化风险。 这可以通过在模具内部设计冷却通道,并通过冷却介质(如水或油)循环来实现。 增加冷却系统的优点包括: 然而,需要注意的是,增加冷却系统也存在一些限制和考虑因素: 综上所述,增加冷却系统可以在一定程度上提高玻璃钢模具的耐热性能,但在实际应用中需要综合考虑设计复杂性、成本和操作维护要求等因素,并根据具体需求进行评估和决策。
投稿专栏 2023-09-21 -
玻璃钢模具厚度多少适合?
在开始任何模具制造之前,请花些时间你考虑所需要的最终结果。一开始的决定,可能会影响到你投资回报的可控性。 模具厚度决定了材料用量,进而影响了模具性能与成本。我们都想以最小的代价,来实现预期的目标。但就像开始说得,得到一个可控结果是非常必要的。虽然,有很多因素都能影响最终的模具性能,但是厚度是最为直接的客观因素。 面积,结构各异及模次要求不同的多种玻璃钢模具,可能设计厚度会略有不同,但区别不会是很大。 玻璃钢模具的适宜厚度取决于多个因素,包括模具的尺寸、形状、制造工艺以及所需的应力承载能力等。以下…
投稿专栏 2020-05-31
