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木模表面怎么处理？
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2020年4月4日 13:57
什么是模具专用蜡片？
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2020年4月4日 18:07
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复合材料闭模成型工艺种类（闭模成型复材工艺有哪些）
闭模是指部件在两片模具片构成的模具腔中成型的一种生产工艺，其范围比较宽广。 复合材料闭模工艺的例子有：SMC和/或BMC、RTM、VARTM和真空灌注匹配金属模成型等等。通常认为这些工艺的技术含量比开模工艺高，因为需有更多计划和更复杂昂贵的设备。相对开模来说，这些方法有很多优势，例如高生产率、节省人力、双面表面处理、更大的设计范围和较少危害空气污染物（HA…
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RTM 或 LRTM 成型的每平方英尺材料成本是多少？
影响任何成型工艺的材料成本的因素都有很多。通常，RTM 和 LRTM 成型件的横截面厚度为 1/8 英寸，玻璃纤维增强的重量百分比为 30%，其余 70% 的成型重量是树脂。根据上述值，RTM 或 LRTM 成型件的每平方英尺材料成本为 1.70 美元。需要高表面质量的应用，如汽车A级或需要高机械强度的应用，对于满足其应用所需的优质材料来说，成本会更高。
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LRTM和ZIP-RTM有什么区别？
与LRTM工艺相比，ZIP RTM工艺的主要区别在于更严格的工艺控制，更坚固的模具，从而延长了模具寿命，并且ZIP RTM工艺可以配置为使用多个模具外观。当完全采用ZIP RTM工艺时，树脂的注射既可以通过精确的压力控制进行控制，也可以通过使用CTM（型腔厚度管理器）传感器实时控制实际的零件型腔厚度，这些控制确保模具型腔在注射过程中保持准确，并且注射不会迫使…
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rtm零件可以模制成“锁模”形状吗？
是的，但是RTM或LRTM的封闭成型工艺需要上半模和下半模，可以将一个模半模安装到另一个模中。为了使模具闭合，零件形状必须允许模具两半在拉伸线上没有“模具锁定”的情况下打开和关闭。为了在使用 RTM 或 LRTM 工艺时模制具有模具锁定形状的零件，需要在模具中添加松动的嵌件，这些嵌件可以在成型周期后移除，但允许模具闭合和打开。
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闭模工艺：复合材料的封闭成型种类
复合材料制造工艺分为三种类型：开模、闭模和浇注聚合物成型。这些成型类别中有多种加工方法，每种方法都有其自身的优点。今天我们将讨论封闭成型。 什么是封闭成型？ 封闭成型是指复合材料在真空袋或双面模具内进行加工和固化，与大气密闭。两种情况下可以考虑封闭成型：第一，如果需要双面抛光；其次，如果需要高产量。这些过程通常是自动化的并且需要特殊设备，因此它们主要用于生产…
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由于RTM上模半部分可以弯曲，我是否需要精确的型腔校准？
是的，相信即使上模弯曲，它也不会“符合”增强件或零件形状以克服模具制造过程中的不准确性，这是一个神话。这是那些试图在没有适当培训的情况下构建工具的人的主要疏忽之一。使用不准确的模具的结果是树脂流路控制非常不一致，表现为随机干点、半径内的空隙，以及富含树脂和富含树脂的零件。
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封闭模具和RTM模具在制造复杂结构的玻璃钢制品方面有什么区别？
封闭模具和RTM模具都是用于制造复杂结构的玻璃钢制品的封闭型模具技术，但它们在树脂注入方式和工艺上存在一些区别。 封闭模具： RTM模具： 区别： 在选择封闭模具或RTM模具时，需要考虑制品的复杂性、预期的制品质量要求、生产量、设备和技术能力等因素，以确定最适合的模具技术。
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复合材料闭模工艺有机过氧化物的应用选择
树脂传递工艺(RTM)是快速的，液体树脂按照设计或在压力下进入闭合模具的过程。RTM工艺用于制造加强热固性树脂基复合材料，可用于室温或高温固化。RTM比起开模工艺有着以下优势，您将得到更高的生产效率，更好的外观重现性，在生产场所可以减少苯乙烯挥发量和增加产品树脂含量。 通过使用不同的 RTM 工艺可以生产不同的产品类型： 工序 含有引发剂的树脂体系注入到含有…
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LRTM 和 ZIP RTM 流程的通用流程标准是什么？
周边法兰真空通道用于夹紧模具，并始终将其拉低到尽可能低的真空度，通常工艺标准是法兰真空度的绝对最小值为 23 英寸汞柱。腔体通常被拉低到 15 英寸汞柱的受控和调节真空度。树脂注射流速会因应用而异，具体取决于树脂粘度、零件尺寸、纤维类型和负载等多种因素，但树脂以每分钟 1.3 至 2 升的受控速率注射是常见或典型的。
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RTM 或 LRTM 工艺的预期可重复尺寸精度是多少？
整体宽度和长度精度受成型树脂和影响固化的工艺控制的影响。剖面精度受流速和注射压力的过程控制影响。预计RTM工艺，当模具按照所需的标准制造以防止弯曲，并且模具被夹紧在压力机中或具有适当的周边夹紧时，将提供±.010“的可重复零件厚度。LRTM工艺通常使用具有固有弯曲性的工具，而LRTM工艺可以与RTM工艺的精度相匹配，特别是当使用ZIP RTM工艺方法的功能进…