投稿专栏

当从模具——甚至是模具本身——制造零件时，使用脱模剂是该过程中的一个重要步骤。 脱模剂有两个基本用途： 脱模剂有助于保持零件的完整性并避免损坏零件和模具。在准备过程中使用优质脱模剂所需的努力远远超过了后期修复损坏所花费的时间。

碳纤维材料和复合材料因其高抗拉强度、刚度、强度重量比、耐温性、耐化学性和整体高质量结构而成为许多行业的首选。 常见的碳纤维材料形态有以下类型： 碳纤维材料用途和行业 碳纤维产品通常用于许多需要提供碳纤维材料固有的高质量和强度的材料的行业。其中一些行业及其应用包括：

复合材料以纤维为主。三种最常见的复合材料增强材料是玻璃纤维、碳纤维和凯夫拉尔。三者各有优势：玻璃纤维是一种通用选择，碳纤维具有高刚度，而凯夫拉纤维具有高耐磨性。 简而言之，Kevlar 是一种非常坚固的塑料。在这种情况下，Kevlar 是一种通过聚合制成的合成塑料，这是一种将长链分子连接在一起的过程。Kevlar 的强度来自其内部结构和纤维紧密编织在一起的事…

规范的胶衣应用通常意味着专业制造零件的外观与业余尝试之间的差异。凝胶涂层是使用复合材料时最常见的问题之一，即使是经验丰富的制造商也可能会遇到困难。 首先，胶衣喷涂时一定要遵循正确的程序。大多数胶衣制造商都会提供有关要遵循的适当催化比率的信息，请务必在开始混合之前查阅您的产品数据表。催化不当会导致胶衣固化缓慢、凹坑或麻点或胶衣表面起泡。大多数喷枪应垂直于喷涂区…

树脂的选择基于织物兼容性、使用条件和成品部件的所需特性。 有两种常见的热固性树脂可供选择：环氧树脂和聚酯。模具制造、成型、层压和铸造操作可以使用任一系统进行。 环氧树脂是性能更高、价格更高的系统。它用于重量关键、高强度和尺寸精确的应用。 与环氧树脂相比，聚酯树脂更便宜、更耐腐蚀、更宽容。因此，它们是最广泛使用的。 乙烯基酯是第三种树脂选择，通常被描述为环氧树…

胶衣是一种高档、低收缩、触变（低流挂）的液态聚酯树脂。它旨在创建一个不透明的表面，将完全阻挡玻璃纤维图案的透光。也有多种胶衣树脂配方适用于特定应用，例如模具胶衣和透明胶衣，但大多数胶衣是高光泽、不透明的纯色。 胶衣树脂是一种特殊配方的聚酯树脂，一般用在制造聚酯或乙烯基酯复合材料部件时，或用作模具中应用的“第一层树脂涂层”。 下面我们简述下胶衣使用方法和场景，…

当使用聚酯胶衣时，应充分强调适当胶衣固化剂配比的重要性。当胶衣固化过度或固化下不足时，都能导致各种胶衣质量问题。 在使用9.0%活性胶衣固化剂（MEKP）时，推荐的胶衣固化剂用量是： 就胶衣的理想的固化剂量是1.8%；77°F（25°C）下的层压及大理石树脂用量是1.2%。在低于77°F（25°C），而高于或等于60°F（16°C）时，每°F在理想用量%中增…

货卖一张皮的道理，胶衣起皱是很难轻易被客户所接受的。 想要解决问题，已成需要先找到问题来源。胶衣起皱的根本原因大多是由不规范的胶衣操作程序和风险意识淡薄所引起的，请仔细确认以下潜在的胶衣起皱障碍排除点，有助于您用最快的时间排查出引起胶衣起皱的主要原因。 在层压前 在层压后或期间，或胶衣的第二次制备 总之，可能引起胶衣起皱原因有很多，但事实上往往只是其中的某一…

这是胶衣皱纹缺陷。 您所说的褶皱就是胶衣起皱（橘皮）问题，每个人对该问题的描述有所不同，有人也叫胶衣橘皮/桔皮纹等等，本质上是同一个问题。 引起胶衣起皱的因素有很多，鉴于是在产品固化完以后发现的，您可重点排查胶衣是否在完全固化后再上的树脂积层，厚度是否在0.3mm以上等情况。 也可通过确认胶衣起皱的具体位置和联想自己之前在该处是如何操作的，逐一排查干扰因素。…

虽然胶衣优选喷涂方式，比较均匀，节省工时及胶衣材料。但是由于一些复合材料部件结构和位置差异等因素的影响，手工涂刷或滚涂胶衣依然是需要的。 有客户反馈手糊胶衣会更起皱，问如何处理？ 我想抛开别的因素不讲，手糊胶衣最大的一个问题就是胶衣厚薄不均匀。当局部胶衣欠固化或厚薄不一的情况时，后续上的树脂积层则会很容易溶胀胶衣并引起胶衣起皱。当然，手糊胶衣起皱也不绝对是该…