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玻璃钢修补材料有很多，主要根据修补位置和基体材料类型，还有材料成本上的权衡来选定的。如果是胶衣表面修补，采用原胶衣，适当添加点气硅直接修补剂即可。 对于玻璃钢结构层的修补，一般来说原树脂也是可以，但操作性会比较差，您可采用如带玻纤的树脂腻子会更快些，但价格会略贵，根据树脂体系不同有不饱和树脂或环氧树脂及丙烯酸树脂腻子等等。注意原子灰也可以局部修补，但它的强度…

不一定。 任何事情都是没有绝对的，即使大部分玻璃钢模具都是至少由表面和结构层两部分组成，但只使用单一材料来做模具的情况也是有很多的，例如：环氧树脂模具。但一般情况，还是建议客户使用模具胶衣的，毕竟光滑平整模具表面效果是普遍化的要求。 在制作模具时，并不一定必须使用模具胶衣。 使用模具胶衣是一种常见的方法，但还有其他选择可供考虑，具体取决于你的需求和制作流程。…

水晶滴胶一般多为环氧树脂胶，所以在固化剂添加正确的前提下，加温会是个好办法。30℃以下烤1-2小时，然后升温至60-80℃，烤2-3小时。切勿直接高温烘烤，以避免偏黄等问题。 要加快水晶滴胶的固化速度，可以考虑以下几个方法： 使用快速固化胶：选择具有快速固化特性的水晶滴胶产品。不同的胶水品牌和型号具有不同的固化速度，可以根据需求选择固化速度较快的产品。 提高…

是的，并且非常好。尤其对于一些航空外壳来说，编织布的抽真空性能会略优于短切纤维的，因为它更具整体性，如图：玻璃纤维轴向布+环氧树脂+抽真空方式。 在进行树脂抽真空的过程中，通常使用轴向布是不够的，需要配合其他类型的布料来实现更好的效果。 轴向布主要用于吸收树脂渗透过程中的气泡，帮助树脂更均匀地渗透到纤维中。然而，仅使用轴向布可能无法完全解决以下几个问题： 横…

对于提高玻璃钢板的抗冲击能力，一般从树脂、纤维种类和具体铺层等情况来调整，还包括操作成型工艺。环氧树脂，轴向布和抽真空是提高玻璃钢板性能的直接因素，性能与成本的仔细权衡，有助提高利益的最大化。 要提高玻璃钢板的抗冲击性能，可以考虑以下几个方法： 选择合适的树脂系统：玻璃钢板通常由玻璃纤维和树脂组成。选择具有较高抗冲击性能的树脂系统可以提高整体的抗冲击性能。例…

不能，这样会很难操作，尤其是一些高克重的玻璃纤维。 由于玻璃纤维有一定的弹性，加上树脂凝胶也需要时间，造成在部件一些直角或拐角位置很难贴敷。既操作时能压下去，过一会自己又会反弹回来。 你需要在该位置填充树脂腻子填充，以避免成型部件出现中空和缺胶的问题。

一般来说，环氧胶水与绝大多数泡沫是兼容的，也能保证良好的粘接效果。最好你可以买些成品环氧胶，如带玻纤的腻子或环氧结构较。当然，也可以自己来调配，基础的环氧树脂胶添加些惰性填料就行，但一般固化的会很慢，或者你对粘接性要求不要的情况可以这么考虑。 泡沫和玻璃钢板可以使用以下几种胶粘剂进行粘接： 丙烯酸胶粘剂：丙烯酸胶粘剂适用于泡沫材料和玻璃钢板的粘接。它具有较高…

无论你处于那种目的加温环氧树脂胶，也许你是想更稀点以便更好操作。一般不建议加温后立即使用的，升温后的树脂活性会很高，在加入固化剂后会因爆聚而导致性能下降，你可使用丙酮稀释已解决黏度的问题。 环氧树脂胶加温后并不能立即使用，因为环氧树脂需要经过一定的固化时间才能完全硬化和达到最终的强度。 加温环氧树脂可以降低其粘度和黏度，有利于涂覆、浸润和填充等操作。温度的提…

显而易见的道理，黏度大越大，浸润性越差。环氧树脂胶很粘稠，所以不好浸润玻璃纤维。你可以尝试添加丙酮来稀释一下，建议不要超过8%以上，否则会影响性能。 环氧树脂胶在浸润玻璃纤维时可能遇到以下问题： 表面张力：环氧树脂具有相对较高的表面张力，这使得它在与玻璃纤维接触时难以完全湿润纤维表面。表面张力使得树脂难以渗透到纤维束中，导致浸润不均匀或不完全。 粘度和黏度：…

除了树脂节流阀等小工具，来截止真空管中的树脂流动，最直接方法就是把真空管对折并用纸胶带捆扎了，如图操作简单，经济并有效。注意来回对折两次，并非直接打折以防止有漏气的可能。