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固化剂失效，常温固化剂保质期是一年，如果用户在温度相对较高的情况下贮存，保质期会明显缩短，因此首先看固化剂是否过期（看喷码），然后看固化剂是否有刺激性的气味，如果气味很大，一般就失效了，最后可以用近期的固化剂与原来的原子灰做实验，以识别固化剂的好坏。 用户自己加入了某些溶剂，一般的溶剂在一定程度上都有阻聚的作用，用户为了调稀产品，以利于使用，在厚涂时可能不会…

若用户希望将原子灰的稠度变稀一点，可以适量加入一点化工原料苯乙烯，但注意量不能太多，且要搅拌均匀，否则会导致原子灰固化变慢。特别提出的是不能向原子灰产品里添加信那水、二甲苯、甲苯、汽油、酒精等溶剂，更不能加入白乳胶、水等物质，否则会导致其原子灰不固化。

对于常规不饱和聚酯腻子来说，原子灰：固化剂=100:1.5 – 3（重量比），特殊配方按厂家指导，可操作时间5-7分钟（依据固化剂的比例和温度的变化而不同）。 注意，在使用前需要混合均匀，使混合物颜色均匀一致，搅拌不均匀会导致固化剂多的地方附着力下降，少的地方则会欠固化或者长时间不固化。

木材的干燥 新木材含有许多水分，不经处理可能会发生腻子层的脱落，开裂，起泡等现象，在施工之前要存放在通风良好的地方自然晾干或进入烘房内用低温烘干，一般水分控制在8%～12%。 面刨平和打磨 用机械或手工进行刨平，然后开始打磨。首先将两块砂纸的表面相互摩擦，以除去偶然存在的粗砂粒，然后再进行打磨，打磨完毕用抹布擦净木屑等杂质。 清除木脂 由于树种不同，某些木材…

从图片状态来看，的确胶衣是没有固化的迹象。胶衣在喷涂后发粘是正常的，因为接触空气微反应的缘故，这也利于后续树脂积层的结合，只要手触带不下来胶衣即可。在有些极端的情况，可能会出现不固化的可能，例如例如未预促的胶衣直接加入固化剂、固化剂量不足和模具表面温度低等等情况。所以，你要自己判断好到底是发粘还是没有固化，对症下药即可。 如果胶衣在喷涂后经过几天仍然发粘，可…

一般不会，玻璃钢部件背面留下的是脱模布纹理而不是导流网的压痕。但是极端的情况下，可能也会出现，但不会很严重，例如在一些拐角或富裕的位置。 使用真空导流网时，有可能出现压痕，但这取决于多个因素： 材料属性：真空导流网的材料属性会影响其抗压性能。某些导流网可能比较柔软或容易变形，使用时容易留下压痕。因此，在选择导流网时，可以考虑选择具有较高强度和抗压性能的材料。…

客户反馈说，用乙烯基树脂做防腐涂层，2天后放水出现表面发白和发粘的问题。 这是典型的玻璃钢遇水泛白问题，主要原因是由于树脂没有固化彻底导致的。固化剂的比例和品质尤为重要，过少的固化剂量和高含水的引发剂都会导致欠固化和固化不完全等问题，在较短时间内防水更加剧了表面泛白问题。 另外，采用乙烯基专用促进剂配套，以避免强度不够等问题。 玻璃钢（玻璃纤维增强塑料）通常…

这个很难，取决于你的基面情况和漆面的黏度。 大家都知道，由于原模大多是经过机加工中心洗出来了的，所以难免会存在表面粗糙的问题。 底漆可以对这些粗糙面快速进行封堵，但这并不见得是喷涂后直接就是光滑的，虽然漆面都有自流平的特性。一般都是需要再次打磨并抛光处理，才能得到自己较为理想的状态。

不建议，用这的确有风险。不要盲目相信说明书上讲可以用于环氧树脂脱模，都是吃过亏的人，希望后来人别再折腾了。

不多见，但可能会存在，如图较薄的胶衣层在抽真空工艺中，是存在因受力过大导致破碎情况的，一般都发生在拐角和异形的位置上。处理方法也不难，打磨后使用催化后原胶衣填充修补即可。 聚酯胶衣在真空抽取过程中可能会发生破碎的情况。聚酯胶衣通常是一种柔软的材料，用于包裹模型表面以形成模具的外壳。在真空抽取过程中，内部的负压会对胶衣施加拉伸力，这可能导致胶衣的破碎或破裂。 …