原子灰不固化的原因有哪些?

原子灰不固化
  1. 固化剂失效,常温固化剂保质期是一年,如果用户在温度相对较高的情况下贮存,保质期会明显缩短,因此首先看固化剂是否过期(看喷码),然后看固化剂是否有刺激性的气味,如果气味很大,一般就失效了,最后可以用近期的固化剂与原来的原子灰做实验,以识别固化剂的好坏。
  2. 用户自己加入了某些溶剂,一般的溶剂在一定程度上都有阻聚的作用,用户为了调稀产品,以利于使用,在厚涂时可能不会发现问题,但薄涂层时就可能不固化,另外溶剂会降低附着力,可能会产生起泡现象。
  3. 施工时湿度太大或被涂面湿度太大,涂层表面接触大量水气时,水的阻聚作用明显,使固化速度变慢,交联剂在长时间不固化的情况挥发失效,使产品不能固化(时间再长也不能固化),或出现固化后强度不高的现象。特别是在薄涂层的情况下,被涂面湿度过大,也会产生同样的现象,因此涂层太薄时不宜在阴雨天施工,被涂物(底材)表面一定要干燥,才能保证质量。如果在湿度大时必须要施工,解决的方法是用电吹风加热被涂面,除去水分。
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