原子灰不固化的原因有哪些？

（1）固化剂失效，常温固化剂保质期是一年，如果用户在温度相对较高的情况下贮存，保质期会明显缩短，因此首先看固化剂是否过期（看喷码），然后看固化剂是否有刺激性的气味，如果气味很大，一般就失效了，最后可以用近期的固化剂与原来的原子灰做实验，以识别固化剂的好坏。
（2）用户自己加入了某些溶剂，一般的溶剂在一定程度上都有阻聚的作用，用户为了调稀产品，以利于使用，在厚涂时可能不会发现问题，但薄涂层时就可能不固化，另外溶剂会降低附着力，可能会产生起泡现象。
（3）施工时湿度太大或被涂面湿度太大，涂层表面接触大量水气时，水的阻聚作用明显，使固化速度变慢，交联剂在长时间不固化的情况挥发失效，使产品不能固化（时间再长也不能固化），或出现固化后强度不高的现象。特别是在薄涂层的情况下，被涂面湿度过大，也会产生同样的现象，因此涂层太薄时不宜在阴雨天施工，被涂物（底材）表面一定要干燥，才能保证质量。如果在湿度大时必须要施工，解决的方法是用电吹风加热被涂面，除去水分。