对模具制造来说，原子灰是较为常见的修型材料。用在原模上，处理一些较大的缺陷，或者较小模具来说是相对经济和便捷的。
通常，等待原子灰完全干燥之后，进行简单的打磨处理，就可以打脱模蜡了。
如上图，模具脱模后，部分原子灰粘黏在玻璃钢模具表面，这种现象正常吗？是脱模剂的问题吗？
既然出现了粘结，已成脱模蜡的力度还不够完美，也不能排除原子灰自身和阳模附着力差的因素。
虽然少量粘黏，比较常见，这对后处理的影响也不是不大，再说难免不会出任何粘黏，但这是个潜在缺陷因素的来源。所以，做好安全模具脱模考虑和准备，还是有必要和有价值的。
通常不饱和树脂固化剂添加量为1.5%-2%，随着环境温度和填料添加量会有所不同。总的来说，MEKP不应少于1%，这会引起树脂欠固化、发软或没有强度。 同等条件下，一般加的多，会固的快，部件会发脆。 这个量是有一定界线的，有客户错加成20%以上，这可能会导致开裂或者直接不固化。
环氧树脂是一种不可思议的材料。它提供了一些您可以获得的最好和最坚固的纽带，而且它的用途非常广泛。您可以使用环氧树脂制造坚固耐用的产品，用于各种应用，包括工业和建筑用途。但是，尽管环氧树脂很坚韧，但这并不意味着如果将其暴露在高温或低温等极端条件下，它就不会受到损坏。 那么当环氧树脂受热开裂时会发生什么？有哪些影响？你能做些什么来防止这种情况发生吗？让我们找出答…
是的可以。您可以使用修补套件，或者更好的是，您可以使用专门设计用于修复地板的环氧树脂套件。维修的类型将取决于造成损坏的原因以及损坏的深度。如果问题很小，那么使用画笔可能足以快速修复。如果它更大更严重，那么使用滚筒会更容易和更快，而无需事先将许多不同的成分混合在一起！
模具粘模问题是在模具制造和使用过程中经常遇到的一种常见问题。以下是几种可能的解决方法： 表面处理：检查模具表面是否有油脂、尘埃或其他污染物。如果有，清洁模具表面，并确保表面干燥。您可以使用溶剂或清洁剂来清洁模具表面。另外，可以考虑在模具表面涂覆一层防粘涂层，例如特殊的模具脱模剂，以减少模具粘附。 模具设计优化：模具设计的一些因素可能会影响模具粘模问题。例如，…
碳纤维增强玻璃钢型材相比传统材料具有多种优势，包括： 综上所述，碳纤维增强玻璃钢型材相对于传统材料具有高强度、轻质化、耐腐蚀性能好、设计自由度大、热膨胀系数匹配性好以及良好的疲劳性能等优势。这些优势使得碳纤维增强玻璃钢型材在航空航天、汽车、船舶和建筑等领域得到广泛应用。
玻璃纤维短切毡的厚度和重量可以对其耐久性产生一定影响，尽管耐久性受到多个因素的综合影响。 厚度影响耐久性： 较厚的玻璃纤维短切毡通常具有更高的强度和抗拉性能，因为纤维层的数量和密度较大。这可以提供更好的抵抗应力和负荷的能力，从而增加了毡的耐久性。 另一方面，较厚的毡在某些情况下可能更容易积聚空气或水分，导致潮湿和腐蚀问题。这可能会降低毡的耐久性，尤其是在潮湿…