脱模蜡通常用于帮助模具中的物体脱模，以减少粘附。在使用两部分硅胶模具时，脱模蜡可能并不是最佳选择，因为硅胶模具本身通常具有较好的脱模性能，不一定需要额外的脱模剂。
如果需要使用脱模剂增加剥离性，我们推荐溶剂型的半永久性脱模剂。
硅胶模具通常具有良好的柔韧性和脱模性能，能够在脱模时保持模具和被复制物体的完整性。如果您确定需要使用脱模蜡，建议在小面积进行测试以确保脱模蜡不会影响模具的表面质量或脱模效果。
最佳做法是遵循硅胶模具制造商的建议和说明，以确保正确使用和保护您的硅胶模具。如果有任何疑问，最好向制造商咨询，以获得针对您具体情况的最佳建议。
树脂固化是树脂艺术项目中的关键过程，它决定了艺术品的结果和耐用性。当树脂未能正确固化时，可能会导致令人失望的结果。 在这篇博客中，我们将探讨导致树脂未按预期固化的几个常见原因，并提供有效的解决方案来解决这些问题。那么，让我们开始吧！ 1. 树脂与固化剂的化学反应不完全 固化过程是决定艺术品结果的关键步骤。树脂和固化剂必须发生化学反应，才能使混合物适当硬化和固…
近年来，环氧树脂的使用大幅增加，这是有原因的——这种材料具有众多积极的特性。 环氧树脂的优点一览： 环氧树脂固化后，以下特性适用。根据产品和制造商的不同，这可能需要长达一周的时间。请注意产品各自包装上的信息。即使铸造树脂看起来已经干燥，化学过程也需要更长的时间。 非常高的强度 对打击不敏感 高耐磨性 如果基材准备充分，几乎不会形成裂纹 良好的耐酸性 高电绝缘…
浇注环氧树脂有一些技巧，因为它是由基础树脂和硬化剂组成的两部分系统。它们本身是惰性化合物，但当混合在一起时，会通过化学反应固化和硬化。聚酯树脂固化后会形成非常坚硬的表面，从而形成光亮、透明的表面。将树脂倒到位后，如果周围没有凸起边缘，重力会使树脂难以留在表面上。在这篇文章中，我们讨论了一些关于如何浇注和涂抹环氧树脂以获得厚实、有光泽、平整、专业外观的表面的重…
PP化合物在制造业中占有重要地位PP化合物塑料以其许多突出的优点而闻名，在当今许多制造业中占有重要地位。从汽车、航空航天、民用供水系统、资源开发系统甚至医疗行业等许多领域，对生产PP化合物产品的需求正在增加。为聚丙烯化合物选择合适的生产方法也是优化企业经济效益和避免浪费资源的方法之一。在生产塑料制品的无数方法中，挤出是制造塑料制品，特别是PP化合物的最佳候选…
玻璃纤维最早是由 Rene Ferchault de Reaumur 发明的。直到十八世纪末才进行大规模生产。将细玻璃纤维或纤维织成丝绸在技术上是不可能的。18 世纪之后，直到 1935 年，欧文斯-伊利诺伊玻璃公司也一直作为一种复合材料一直被忽视，直到玻璃纤维变成纱线。该复合材料于 1942 年首次用于航空工业。此后，S-2 型玻璃纤维迅速用于许多商业应用…
您的铸件中可能有气泡的原因有两个：混合过程第一个原因是因为您的混合过程将空气引入混合物中。为尽量减少这种情况，请尝试用压舌板或搅拌桨手动混合以进行更大范围的混合。轻轻搅拌，以 8 字形移动，注意不要将空气搅入混合物中。一定要在混合时刮擦容器的侧面和底部。轻轻倒入，以尽量减少倾倒动作可能产生的湍流。 模具设计出现气泡的第二个原因是模具的设计会产生一些底切条件，…
当涉及到玻璃钢模具的涂层、抛光和覆盖保护层时，它们都有助于提高模具的表面质量和性能，并增加模具的耐磨损性、耐腐蚀性以及使用寿命。下面是对它们的作用进行解释： 这些表面处理方法可以根据具体的模具和生产需求来选择和应用。它们在保护模具表面、提高模具使用寿命、减少摩擦和磨损方面发挥重要作用，并且有助于提高模具的生产效率和产品质量。
不废话，打磨是最好的方法。溶剂清洗——往往不会彻底，漆面虽能附着，但效果比打磨后的依然差很多。 另外一个选择是采用免打磨类型脱模剂，价格往往偏高，在国内普遍关注价格的情况下，往往很少会采用。 此外，水性脱模剂虽然环保，然依然有一些乳化成分，障碍了漆面更好的附着力。 所以，打磨——经济简单有效，虽然不是万能的，但不妨碍它依然是最直接的选择。
