这是一个客户制作的原模型，你没看错，是阳模，而不是玻璃钢模具。
首先泡沫原模表面涂刷的环氧树脂，之后是涂刷乙烯基模具胶衣，精心打磨到3000目，再高度抛光处理。
这个效果怎么样？
看光泽就知道，由此制作的模具表面效果一定不会差！
但是从经济角度上来说，这个方法不是利益最大化的。耗费的时间和资源太多，除非你是完美主义者。
即使原模表面再完美，成型后的玻璃钢模具，也是需要再次水磨并抛光处理的。因为无论是采用脱模蜡，还是脱模剂，难免存在转移问题，胶衣喷涂后会产生细小纹理的，还有胶衣中气的泡残留，也会造成微孔。当打磨和抛光在所免的时候，适度的处理，远比高度处理显得更为经济。
我们做任何事情，都是会要考虑利益的代价，除非是你的兴趣爱好和要验证可行性，不计较付出的除外。
给到客户建议是，已做环氧树脂涂层的原模型，如果表面整体是相对平整的，可以砂纸干磨至600目即可，假如表面不平整，可以原子灰或易打磨胶衣，先修型再打磨至600目即可。
适度打磨抛光是好的，但有时不是优选的。因为，更多的时候，我们都会有划不划算的考虑。
与模具加工产品道理一样，阳模的状态决定了玻璃钢模具制作的最终效果。 阳模状态包括尺寸精度、表面状态和材质等因素。充分考虑模具树脂收缩，以及胶衣喷度、打磨厚度等因素，有助你得到一个更为理想的结果。 精心处理的阳模，得到的效果，已成是物有所值的。 尤其阳模表面的任何缺陷，都会转化到玻璃钢模具表面，进而影响由其制作的产品。喷涂易打磨胶衣是简单、有效的办法，这是气干...
是的，虽然这不是最好的方法，但依然是可以的。如上图就是泡沫原模在做了环氧树脂涂层后，再喷涂乙烯基模具胶衣，为的就是更好的一个原模表面状态。 显然，采用乙烯基胶衣，硬度是很高的，打磨会浪费点时间。对于大型的制品，这是极力不推荐的，太浪费时间了。如果你手头的确没别的材料，那么在使用前，一定要加点蜡液，以防止胶衣固化后表面发粘。 原模表面底漆封闭处理，最好的选择应...
（1）木材的干燥新木材含有许多水分，不经处理可能会发生腻子层的脱落，开裂，起泡等现象，在施工之前要存放在通风良好的地方自然晾干或进入烘房内用低温烘干，一般水分控制在8%～12%。（2）表面刨平和打磨用机械或手工进行刨平，然后开始打磨。首先将两块砂纸的表面相互摩擦，以除去偶然存在的粗砂粒，然后再进行打磨，打磨完毕用抹布擦净木屑等杂质。（3）清除木脂由于树种不同...
这个很难，取决于你的基面情况和漆面的黏度。 大家都知道，由于原模大多是经过机加工中心洗出来了的，所以难免会存在表面粗糙的问题。 底漆可以对这些粗糙面快速进行封堵，但这并不见得是喷涂后直接就是光滑的，虽然漆面都有自流平的特性。一般都是需要再次打磨并抛光处理，才能得到自己较为理想的状态。
在决定要使用的树脂类型时，首先确认您使用的是聚氨酯毛坯 (PU) 还是 EPS 泡沫毛坯。可以在 PU 坯料上使用聚酯或环氧树脂。如果使用 EPS 毛坯，则需要环氧树脂，因为聚酯树脂会熔化 EPS 泡沫。
无论哪种材质的原模型，在喷涂底漆后，必定是要细化打磨的。一般情况下，建议从180目干磨砂纸开始，80目虽然快，但很容易造成深划痕，打磨到400-600目收手即可。当然继续细化打磨，效果会更好，但考虑到时间与成本问题，到此已达到大部分玻璃钢模具的翻模要求了。
