这是一个客户制作的原模型，你没看错，是阳模，而不是玻璃钢模具。 首先泡沫原模表面涂刷的环氧树脂，之后是涂刷乙烯基模具胶衣，精心打磨到3000目，再高度抛光处理。
这个效果怎么样？ 看光泽就知道，由此制作的模具表面效果一定不会差！ 但是从经济角度上来说，这个方法不是利益最大化的。耗费的时间和资源太多，除非你是完美主义者。
即使原模表面再完美，成型后的玻璃钢模具，也是需要再次水磨并抛光处理的。因为无论是采用脱模蜡，还是脱模剂，难免存在转移问题，胶衣喷涂后会产生细小纹理的，还有胶衣中气的泡残留，也会造成微孔。当打磨和抛光在所免的时候，适度的处理，远比高度处理显得更为经济。
我们做任何事情，都是会要考虑利益的代价，除非是你的兴趣爱好和要验证可行性，不计较付出的除外。
给到客户建议是，已做环氧树脂涂层的原模型，如果表面整体是相对平整的，可以砂纸干磨至600目即可，假如表面不平整，可以原子灰或易打磨胶衣，先修型再打磨至600目即可。 适度打磨抛光是好的，但有时不是优选的。因为，更多的时候，我们都会有划不划算的考虑。
脱模蜡通常用于帮助模具中的物体脱模，以减少粘附。在使用两部分硅胶模具时，脱模蜡可能并不是最佳选择，因为硅胶模具本身通常具有较好的脱模性能，不一定需要额外的脱模剂。 如果需要使用脱模剂增加剥离性，我们推荐溶剂型的半永久性脱模剂。 硅胶模具通常具有良好的柔韧性和脱模性能，能够在脱模时保持模具和被复制物体的完整性。如果您确定需要使用脱模蜡，建议在小面积进行测试以确…
最好的方法是使用合适的模具清洁剂，它可以彻底清洁模具上的脱模蜡，而不会过于激进和损坏模具。 要去除模具表面的脱模蜡，还可以尝试以下方法： 温和清洁剂：使用温和的清洁剂和湿布轻轻擦拭模具表面。确保清洁剂不会对模具造成损害。 温水冲洗：用温水冲洗模具表面，然后用软布擦拭。温水有助于软化脱模蜡，使其更容易清洁。 溶剂：一些有机溶剂如酒精、丙酮或矿物油可能有助于去除…
环氧树脂是一种用于各种应用的流行材料。当它用于成型时，很难知道它什么时候可以出来。 在这篇博文中，我们将讨论影响环氧树脂固化时间的因素，以及如何判断何时可以将其从模具中取出。目录 您将环氧树脂留在模具中多长时间？ 这取决于您使用的环氧树脂的类型，以及模具的尺寸和形状。通常，您会将环氧树脂留在模具中 24-48 小时。这段时间后，环氧树脂应该完全固化，可以从模…
一般来说，底漆厚度取决于你原模表面的粗糙程度。目的是细化表面，所以不需要要太厚的，0.3mm均匀覆盖足够。太厚的话，一是浪费材料，二是浪费时间。 木质原模底漆的喷涂厚度会根据具体的产品要求和涂料制造商的建议而有所不同。一般来说，底漆的喷涂厚度应该能够提供足够的涂层厚度，以满足下面涂层的要求，并提供良好的保护和表面质量。 以下是一些一般性的指导原则： 厂商建议…
是的，如果您的模具表面合适（无孔），您可以使用脱模蜡来防止树脂粘在模具表面上。 通常情况下，对于河桌（也称为河床桌）的模具，打蜡可能并不是一个常规的步骤或必要的过程，有时可以采用不沾树脂的塑料板。河桌通常是由树脂或其他透明材料制成，模具表面的光泽和清晰度对于最终制成品的外观至关重要。 在一些情况下，如果您认为在模具表面使用蜡可能有助于脱模或保护模具，则可以考…
使用木质密度板搭建原模型，是模制造相对简单经济有效的开模方式。但有时候，会出现下边的情况：玻璃钢模具脱模后，表面会沾黏大量木屑，增加了后期处理的工时。 从图片中，我们能够大概看出问题的根源。 木质密度板一般比较松软，即使表面做了底漆类似的处理，在较大的拉拔力下，依然会出现破环性的表层脱离，尤其在拐角会更为严重。 玻璃钢脱模没做好，是出现该问题的根源。 脱模如…
您几乎不需要考虑太多因素，恒温、室内和防潮防水一般常规条件。在长期存储玻璃钢模具方面， 我们已经使用了多年的模具，有时每天使用，有时每隔几个月使用一次。 唯一可能对它们造成伤害的条件是它们存放在非常潮湿的条件下或暴露在天气和元素中。 因为你会有一个暴露的玻璃纤维边缘，随着时间的推移，水可能会“进入”玻璃纤维中，并且模具会变质；然而，这将需要很长时间，并且需要…
尽管喷涂是优选的，环氧胶衣可以通过辊涂或刷涂。这更适合湿法应用，因为这导致的小刷子行程和轻微的不平整表面不会显示在最终部件上，因为在湿法过程中间隙被树脂填充。 我们不建议将环氧胶衣刷涂用于真空袋装或树脂灌注部件，因为不平整的表面意味着织物被紧紧地压入胶衣中，并且不平整的表面会稍微变形，这会对织物的外观产生负面影响。