胶衣或“凝胶涂层”是一种用于在纤维增强复合材料的可见表面上提供高质量饰面的材料。最常见的胶衣是基于环氧树脂或不饱和聚酯树脂化学的热固性聚合物。胶衣是应用于液态模具的改性树脂。它们被固化以形成交联聚合物，随后用热固性聚合物基复合材料背衬，这些复合材料通常是聚酯树脂和玻璃纤维的混合物，或者环氧树脂，环氧树脂最常与碳纤维一起使用以获得更高的比强度。
当充分固化并从模具中取出时，制造的组件呈现凝胶涂层表面。这通常被着色以提供彩色，有光泽的表面，从而改善物品的美学外观，例如船体的表面。许多海洋船只和一些飞机都是使用带有外层胶衣的复合材料制造的，通常厚度为0.5毫米至0.8毫米（0.02英寸至0.03英寸）。胶衣设计经久耐用，可抵抗紫外线降解和水解。
专用胶衣可用于制造模具，而模具又用于制造组件。这些需要非常高的耐用性，以克服固化和脱模过程中遇到的机械和热应力。
用于制造胶衣的合适树脂化学品各不相同，但最常见的是不饱和聚酯或环氧树脂。在这些类别中的每一个中，树脂化学成分被进一步细分。除了任何颜料外，如有必要，凝胶涂料还含有触变性添加剂，以帮助其在固化时对模具垂直部分的韧性。
混合
- 树脂应混合在干净的塑料一次性容器或量壶中。树脂应仅按体积或重量进行测量。准确测量树脂和催化剂以获得最佳性能非常重要。
- 理想的树脂温度为18-25°C或室温。超出此范围的树脂温度将改变适用期和工作时间。
- 将甲基乙基过氧化酮（催化剂）与树脂以2%重量或体积的比例混合。
- 使用注射器或秤准确测量催化剂，添加到被测树脂中并缓慢混合，确保不会产生过多的空气滞留。搅拌约 30 秒，确保刮擦混合容器的底部和边缘。
- 树脂适用期约为 7-12 分钟，以 2% 的催化剂比例混合 *
- 如果需要进一步稀释，请使用按体积比0.5-1%的苯乙烯单体。胶衣应用的理想喷枪尖端尺寸为2-3mm。
- NPG胶衣的喷涂厚度应至少为0.8mm（湿膜）。
一般安全说明
- 请务必查阅安全数据表 （SDS）。可根据要求提供。
- 在通风良好的地方使用。
- 穿戴以下个人防护装备安全设备;一次性手套，口罩，安全眼镜。
- 如果树脂或催化剂与皮肤或衣服接触。脱掉受污染的衣服，用冷水清洗皮肤。如果任何进一步的症状持续存在，请咨询您的医生或急诊室。
- 按照您的理事会对危险材料的规定处理所有树脂。
