多种材料可以用于原模型构建，包括石膏，泡沫，木材，工具板，塑料和改性玻璃纤维部件。除了CAD设计，机械加工和3D打印之外，如是简单和小型形状的结构，原模通常仍然是用手工制作的，使用木质原模，例如中密度纤维板（MDF），使其表面具有整流材料和涂层，然后将其打磨成所需的表面光洁度。
原子灰是最简单、经济的原模表面修型材料，适合较大缺陷的初步修型，但对于大面积模具制造来说，不见得是最为适合的，因为时间是不可忽视的成本。
根据原模表面质量的要求不同，通常可采用以下两种方式进行处理：
尽可能的把时间花在原模表面处理上，这将大幅减少后期玻璃钢模具打磨处理的工时，聪明人都会把功夫花到前边，而不是之后…
所有新模具（包括翻新模具）应至少使用8遍蜡，建议1每遍蜡间隔10-12分钟左右。确保您正确涂抹，即小圆周运动，然后用合适的布擦拭，放置1小时后，再投入使用。特殊工况可考虑隔日脱模蜡补打后再使用，毕竟脱模安全是重要的，否则代价太过昂贵。
RM2000/50 是一种含有填料并预促进的不饱和聚酯树脂。在室温下，RM2000/50可于普通固化剂（MEKP）反应聚合（推荐使用AKZO公司的M50）。树脂快速固化并且快速制作模具（一天内完成）。其专门用于制作模具，可以在不同的厚度方面得到一个好的轮廓和尺寸稳定性。 优点和建议 模具在一天内即可完成，完全替代传统制模工艺需要一周的时间。 我们建议使用产品…
由聚酯胶衣作为表面层的玻璃钢模具，在日常的玻璃钢制造中，难免存在硬物划痕或者受力崩边之类的划伤问题。 及时对胶衣划痕进行修补，可减少由其制作的产品对应缺陷处理时间。因为划痕不伤及结构层，所以修补相对简单，正确的胶衣填充，打磨并抛光即可。 具体步骤： 现在，虽然外观不是非常美观，但已不影响制品表面的平整度了。
玻璃钢模具是一种使用玻璃纤维增强塑料制作的模具材料。它具有以下几个特点： 需要注意的是，玻璃钢模具的制作过程相对较复杂，需要专业的技术和设备。在使用玻璃钢模具时，仍然需要遵循正确的操作方法和维护要求，以确保其性能和寿命。
零收缩模具树脂是近几年比较流行的快速制模材料，尤其适合于一些小面积或精度要求高的玻璃钢模具制作。 其实，任何东西也都是有利弊的，零收缩模具树脂也不例外。但经销商往往只会告诉你优势，却很少根据你的实际情况做准对性的推荐。 一，零收缩模具树脂的优点 1、树脂收缩率低 既然是零收缩树脂，那么低收缩是最核心的优势了，这也是制作模具最关心的问题。注意零收缩模具树脂不等…
为了避免打广告的嫌疑，具体使用的哪种模具清洗剂这里就不明确说明了。我们主要是看下在工况较为恶劣的状态下，模具清洗剂的实际效果会怎么样。 客户工况是60℃加温间固化，玻璃钢模具，RTM注射工艺，惯用8号和333号膏状脱模蜡。从玻璃钢模具表面状态可以看出，厚厚的脱模蜡积垢（温度加重了蜡垢）是比较重的，也严重影响到后续复合材料制件的表面光洁状态。 模具清洗剂的原…
说白了，就是底漆喷薄了，模具胶衣把底漆“咬”来了。 情况是这样的： 客户原模表面做了喷漆处理，翻模后就是上边的状态，原模侧面全部皱起来了，重点是模具对应位置胶衣橘皮，非常难处理。如下图： 很多不必要的麻烦，都是小问题引起的，从细节抓起。
在复合材料领域，模具、工具和夹具夹具在将材料成型和成型为所需零件方面发挥着关键作用。它们代表了原型创建和大批量生产的支柱。 模具为复合材料提供了基本形式，将其引导到所需的形状。 工具，包括切割或成型设备，直接与复合材料相互作用以对其进行细化。 夹具和夹具用于在制造过程中将工件牢固地固定到位，确保精度和一致性。 这些组件都是将原材料转化为成品不可或缺的一部分，…
一般聚酯胶衣的硬度不是非常高，乙烯基模具胶衣也是一样，难免在模具制作后或使用中，出现表面划痕及已存在的针孔等问题，进行快速局部胶衣修补是有价值的。 进行模具胶衣修补后，需要多久才能投入使用玻璃钢模具呢？ 快速的胶衣局部修补是高效的，模具胶衣混合少量白炭黑（增加触变性）后，使用高于常规1.5%的固化剂比例，如2.5%，以便快速固化后再次投入使用。 如果只是胶衣…
