多种材料可以用于原模型构建，包括石膏，泡沫，木材，工具板，塑料和改性玻璃纤维部件。除了CAD设计，机械加工和3D打印之外，如是简单和小型形状的结构，原模通常仍然是用手工制作的，使用木质原模，例如中密度纤维板（MDF），使其表面具有整流材料和涂层，然后将其打磨成所需的表面光洁度。
原子灰是最简单、经济的原模表面修型材料，适合较大缺陷的初步修型，但对于大面积模具制造来说，不见得是最为适合的，因为时间是不可忽视的成本。
根据原模表面质量的要求不同，通常可采用以下两种方式进行处理：
尽可能的把时间花在原模表面处理上，这将大幅减少后期玻璃钢模具打磨处理的工时，聪明人都会把功夫花到前边，而不是之后…
许多玻璃钢制造商已经逐步从开模切换到闭模成型玻璃钢工艺，如传统手糊到真空工艺的转变，闭模成型转换是确保竞争力和提高品质的实用解决方案。 从开放模式变成闭合模式可以提供许多好处，包括： 减少废物和排放，从而形成更清洁，更健康的环境，并降低原材材料和处理成本。 更一致，可重复的流程，使复合材料比替代材料更具竞争力。 缩短周期时间，从而提高生产率并降低劳动力成本。
我们经常被问到的问题之一是环氧树脂是否比木材更硬。毫不奇怪，答案是否定的。环氧树脂的莫氏硬度为7-8，相当坚硬，但还远不及现存最硬的材料（例如，钻石的硬度为10）。那么为什么会有这么多人问这个问题呢？ 环氧树脂和木材之间的粘合力有多强？ 环氧树脂比木胶更坚固、更耐用，而且不太可能失效。木胶不会持续那么久，所以你需要知道它最终会失效。它也不像环氧树脂那样粘合，…
玻璃纤维是由几根细玻璃纤维组成的材料。该产品是当今已知的用途最广泛的工业材料之一。它具有与碳纤维和聚合物等其他纤维相当的机械性能。玻璃纤维被用作许多聚合物产品的增强剂，以形成一种非常耐用且重量轻的材料，称为玻璃纤维。 由于其厚度、重量和强度，玻璃纤维与其他材料相比具有一些独特的优势。凭借如此广泛的特性，该材料可以满足许多工业应用中的设计和项目目标。 玻璃纤维…
环氧树脂是一种常用于渗透到木材内部的树脂。 环氧树脂具有低粘度和良好的渗透性，可以有效地渗透到木材的纤维结构中。 它能够填充木材的毛细孔和空隙，并与木材纤维形成牢固的连接。 除了环氧树脂，一些其他类型的树脂也可以在一定程度上渗透到木材内部，例如聚氨酯树脂、丙烯酸树脂和聚酯树脂。 这些树脂具有不同的渗透性能，具体效果取决于树脂的特性以及木材的孔隙结构和处理方式…
外喷涂使用，固化后表面不粘，喷涂方法和固化时间与常规胶衣相同。 气干性胶衣是一种改性的无蜡型胶衣，与常规聚酯胶衣有所不同的是——具有表面气干性，定位外喷涂（翻新胶衣），固化后表面不发粘，以便于砂纸打磨和后续操作。例如，船体或玻璃钢部件翻新等等，都是极力推荐选择气干性型胶衣。 自己添加蜡液（苯乙烯石蜡溶液）的方式不推荐，道理很简单，蜡有游离性，漆面底层可能会结…
不建议。我非常理解这个想法的目的：增加安全性或减少打蜡的遍数以节约工时。 通常情况下，脱模剂并不适合直接应用在已经涂抹了脱模蜡的表面上。这是因为脱模蜡的作用是帮助物体脱模，而脱模剂通常是用于减少模具与被复制物体之间的粘附力。 将脱模剂应用在已经涂抹了脱模蜡的表面上可能会导致以下问题： 相互干扰：脱模剂和脱模蜡的成分可能相互干扰，导致脱模效果降低。 表面受损：…
树脂蜡液又称蜡助剂，是一种矿物蜡的苯乙烯溶液。可以将一小部分添加到聚酯或乙烯基酯胶衣中，以防止它们保持粘性并确保它们在“开放面”上完全固化，这在进行胶衣修复或流涂/热涂时很有用。 聚酯和乙烯基酯胶衣的设计使它们在暴露于空气中时不能正确或完全固化。当用作模具的第一层时，这可确保凝胶涂层的内表面保持轻微的粘性和未固化状态，准备好与主增强材料的树脂基质正确交联。虽…
将石膏粉末按一定比例兑水，将石膏粉末搅拌成石膏浆。 将石膏将浇注在准备好的硅胶模具上。 带石膏浆硬化后开始脱模，硅胶模具具有优异的脱模性和韧性，石膏文化砖应用效果展示。
