多种材料可以用于原模型构建，包括石膏，泡沫，木材，工具板，塑料和改性玻璃纤维部件。除了CAD设计，机械加工和3D打印之外，如是简单和小型形状的结构，原模通常仍然是用手工制作的，使用木质原模，例如中密度纤维板（MDF），使其表面具有整流材料和涂层，然后将其打磨成所需的表面光洁度。
原子灰是最简单、经济的原模表面修型材料，适合较大缺陷的初步修型，但对于大面积模具制造来说，不见得是最为适合的，因为时间是不可忽视的成本。
根据原模表面质量的要求不同，通常可采用以下两种方式进行处理：
尽可能的把时间花在原模表面处理上，这将大幅减少后期玻璃钢模具打磨处理的工时，聪明人都会把功夫花到前边，而不是之后…
碳纤维模具相对于金属模具的成本差异可以是显著的，但具体差异取决于多个因素，如模具尺寸、复杂度、制造工艺以及所需材料数量等。 一般而言，碳纤维模具的制造成本通常较高。 碳纤维材料本身相对昂贵，并且碳纤维模具的制造过程相对复杂，需要专业的工艺和设备。 此外，碳纤维模具的制造通常需要较长的时间，以及高精度的加工和组装工艺。 相比之下，金属模具的制造成本通常较低。 …
对于高温环氧模具（耐温130℃及以上），几乎不可能只使用手糊层压方法而不遇到模具升温时内部空洞暴露（分层/鼓包）的问题。有些技术可以帮助避免这些问题，但它们并非万无一失，许多公司已为此交过昂贵的学费。 因此，一般来说，使用某种真空工艺来制造高温复合材料模具要好得多。你可以获得更高的纤维比例，这将使模具收缩率保持在较低水平，以满足部件的最终装配要求。
为确保模具制造工艺的完整及产品兼容性，本文采用法国诺德配套模具材料，以聚酯泡沫为基材，对整个玻璃钢模具制作流程进行了详细的讲解，希望对从事玻璃钢制造行业的人员有一定的启发和帮助。 聚苯乙烯兼容性树脂NORESTER 854和可加工的聚酯代木NCL 809 ，这些特种树脂应用在聚苯乙烯或聚氨酯为基材原模制作上，很大程度上节省了原材料成本和制模时间。易打磨修型…
随着3D打印的采用在工业制造的更大领域蔓延，该技术的价值不仅仅是一种快速原型制作工具，正变得越来越明显。在本文中，我们概述了如何使用3D打印来制造用于注塑和压铸的模具。 3D打印模具 注塑成型最常见的是大规模制造塑料零件，涉及在高压下将液态塑料注入模具中。填充模具的所有空腔，塑料变硬，成品零件被移除。大多数情况下，使用的聚合物是热塑性塑料，它们在高温下熔化并…
浅划痕可以直接用颜色匹配的胶衣填充，而不是填充化合物。确保将模具胶衣与原件的打磨和抛光部分相匹配，而不是与整体褪色的颜色相匹配。 您的修复一开始可能会脱颖而出，但大约一个月后，一切都会褪色到相同的颜色。使用模具胶衣填补划痕时，请使用小刷子轻拍胶衣。 确保它高于周围表面，以便可以打磨平整。在修复处喷上一层薄薄的PVA涂层，以实现无粘性、可打磨的固化。
说实话，细微区别，但不是很大。 通常，因为要铺真空袋、粘结密封胶带等辅材的缘故，真空袋成型翻遍要大一些，这样操作起来会方便一些，给到客户的建议是翻遍预留10-15cm就可以了。 如果你是老的玻璃钢模具，建议就不要折腾了，打密封胶带仔细一些，也是可以保持应用的。
