使用木质母模翻制模具是比较常见的开模方式，由于模具制造是一个较为复杂的过程，也不是一两句话说明白的，这里就简单说下大概的模具生产流程，希望对你有一定的帮助。
以典型的乙烯基树脂模具为例，下面说明一下大概模具加工过程。
第一，搭建木模。一些小型简单的木模，可能通过手工直接制作完成。对于一些较大并结构复杂的原模，则需要搭建基础木模外型，再做CNC机加工处理，以满足对模具公差的要求。
第二，木模表面的细化处理。可以使用原子灰修补较大的缺陷，再喷涂易打磨胶衣，木模经过打磨并抛光后，可以满足大部分的模具制作需求。
第三，膏状脱模蜡打5-8遍，封堵原模表面微孔，模具结构复杂时，可以搭配PVA薄膜，以确保更安全的脱模。
第四，喷涂模具胶衣，注意：胶衣不要过度或隔夜固化，常温1个半小时后，手触胶衣面黏手不粘胶，就可以后续树脂积层操作了。
第五，一层30g表面毡，搭配乙烯基树脂糊制，用于遮盖玻璃纤维纹路，提高树脂模具表面平整度。
第六，模具结构层可以分为2-3个大铺层完成，可以选用乙烯基树脂或零收缩树脂，具体操作树脂类型和特性有关，搭配经济的无碱短切毡与方格布手糊操作即可。
第七，根据模具结构，做好结构加固，以便于模具加固和后期可管理性。
第八，模具脱模并对局部缺陷进行修补。
第九，模具水磨并抛光处理。
最后说一下，新树脂模具不同于老模具，在第一次使用前，一定做好模具的清理、封孔和脱模处理，别费时费力做好了模具，结果卡在脱模上了。
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