脱模蜡是复合材料行业的最为常见的脱模产品，一般以膏状及半固体的形态为主，可用于一般性表面光洁度要求的产品脱模，尤其在多孔性原模型表面的使用，同时起到封堵细小微孔的作用。
为了提高效率，在很多玻璃钢实际应用中，存在脱模蜡和脱模剂搭配用的情况。尤其在大型玻璃钢制品的脱模处理上，每减少一遍脱模蜡的操作，节约的工时成本是非常客观的。
举例说明：如在大型船舶制造中，为了更安全的脱模，船体简易模通常是使用8遍以上脱模蜡的涂抹，加上每遍之后擦拭，工作量非常大的。采用搭配使用的方案，3遍脱模蜡+2遍化学脱模剂的组合，即可达到足够安全的脱模系数。
值得注意的是，不同体系的脱模产品搭配使用，这种方案虽然可行的，但不见的效果是最理想的，存在一定的不兼容性风险，导致脱模失效；即使相容匹配，也会增加鱼眼、印迹等缺陷风险。
所以，任何品牌脱模蜡和脱模剂搭配使用前，一定要做小面积的测试。客户需要根据自己的需要，综合评估利与弊。一旦选定或测试可行，切记是先打脱模蜡，再使用脱模剂。如果次序搞反，可能存在脱模蜡打不上及增加预离模的风险。
你可以在一天内做多件外套，但你需要在每件外套之间等待 24 小时。推荐这样做是因为如果环氧树脂地坪不能正常固化，那么将来可能更容易开裂或剥落。 如果您有时间并且愿意等待您的环氧地坪项目完全干燥后再开始另一层涂层，这可以让您在一天内完成多层涂层而不是等待每一层都完全干燥后再继续，从而节省资金。
透明环氧树脂作为一种卓越的木材裂缝填充剂，其优势显而易见：首先，它拥有适中的粘度，能够有效渗透木材，并且易于从容器中倾倒，或通过注射器、滴管精准注入狭窄缝隙。固化后，它形成坚硬的表面，有助于增强和稳定木材结构。此外，由于其成分中包含100%固体且不含任何填充物，干燥后不会发生收缩。 透明环氧树脂最突出的特性之一是其高抗拉强度，即固化后的树脂在断裂前所能承受的…
过期的环氧树脂可能对产品质量产生多种影响，具体影响因环境条件、存储方式和过期时间的长短等因素而异。 以下是一些可能的影响： 需要注意的是，不同类型和品牌的环氧树脂可能对过期后的影响有所不同。 因此，在实际使用之前，最好进行试样测试来评估过期环氧树脂对产品质量的影响。 如果对产品质量要求较高或涉及安全性的应用，建议不使用过期环氧树脂，而选择新鲜的产品以确保性能…
为了去除成型后环氧树脂部件中残留的脱模剂，可以采用几种常见的清洁方法。清洁方法的选择取决于所用脱模剂的类型、环氧树脂部件的性质以及所需的清洁度等因素。以下是一些常见的成型后清洁方法： 在进行成型后清洁时，考虑所用清洁剂或溶剂的安全和环境因素至关重要。确保适当的通风，遵守相关的安全准则，并适当处理任何清洁溶液或废物。 在实施任何清洁方法之前，建议进行小规模测试…
有机硅是构成现代生活基础的材料之一。因此，它可以被认为是我们在日常生活和活动中使用而不真正意识到的那些材料之一。 有机硅作为一种材料非常重要并因此流行的原因有很多。一方面，它非常坚固，可以承受恶劣和极端的外部条件。其中一个条件是极热。已经注意到，硅树脂是最耐热的材料之一。您可以获得高达 305°C 的温度（无论以何种标准衡量都是非常高的热量），但硅胶仍然可以…