脱模蜡是复合材料行业的最为常见的脱模产品，一般以膏状及半固体的形态为主，可用于一般性表面光洁度要求的产品脱模，尤其在多孔性原模型表面的使用，同时起到封堵细小微孔的作用。
为了提高效率，在很多玻璃钢实际应用中，存在脱模蜡和脱模剂搭配用的情况。尤其在大型玻璃钢制品的脱模处理上，每减少一遍脱模蜡的操作，节约的工时成本是非常客观的。
举例说明：如在大型船舶制造中，为了更安全的脱模，船体简易模通常是使用8遍以上脱模蜡的涂抹，加上每遍之后擦拭，工作量非常大的。采用搭配使用的方案，3遍脱模蜡+2遍化学脱模剂的组合，即可达到足够安全的脱模系数。
值得注意的是，不同体系的脱模产品搭配使用，这种方案虽然可行的，但不见的效果是最理想的，存在一定的不兼容性风险，导致脱模失效；即使相容匹配，也会增加鱼眼、印迹等缺陷风险。
所以，任何品牌脱模蜡和脱模剂搭配使用前，一定要做小面积的测试。客户需要根据自己的需要，综合评估利与弊。一旦选定或测试可行，切记是先打脱模蜡，再使用脱模剂。如果次序搞反，可能存在脱模蜡打不上及增加预离模的风险。
粘合剂形成化学键，可用于广泛的应用。最常见的是，它们用于不可能或不希望使用机械紧固件或焊接的地方。胶粘剂的使用越来越多，创新应用层出不穷。 粘合剂将东西粘合在一起。涉及物理和化学原理的两种力量在这里发挥作用：粘附力和内聚力。粘附力是指粘合剂和基材之间的结合力，而内聚力描述了粘合剂内部的吸引力，这使得两个表面可以结合在一起。 粘合剂与需要粘合在一起的材料一样多…
关于什么可以用来抛光环氧树脂，什么不能用来抛光，存在很多误解。 在这篇博文中，我们将消除其中的一些误区，并向您介绍汽车抛光剂和环氧树脂的真相。 许多人认为不能在环氧树脂上使用汽车抛光剂，因为它会破坏漆面。 然而，这不是真的！汽车抛光剂是在您的环氧树脂项目上实现高光泽饰面的好方法。 目录 我可以在树脂上使用汽车抛光剂吗？ 是的，您可以在环氧树脂上使用汽车抛光剂…
制作树脂河流桌时，一些看似便宜的环氧树脂胶，是无法一次进行厚积层树脂浇注（如50mm）的，因为聚酯树脂会因收缩过大导致开裂。 一般会在第一层环氧树脂胶刚硬化还有粘性的时候浇注第二层，这可能就会看到一个不太明显的界限。 若需要等到第一层完全固化后，再浇注下一层，则需要将环氧树脂固化界面进行打磨并清洁，但也是不能保证完全去除分层线的。 既然你已经在乎分层线，所以…
在碳纤维的切割过程中，需要注意以下几个问题： 在进行碳纤维切割前，最好事先了解并遵循相关的安全操作规程和制造商的指导，以确保切割过程安全可靠，并获得满意的切割结果。
如果您想在家里的浴室或厨房安装环氧灌浆料，您可能想知道它是预混合的还是必须在现场混合。虽然大多数类型的灌浆以粉末形式出售，但环氧灌浆通常以预混形式提供，因此任何人都可以轻松使用。然而，选择预混型环氧树脂灌浆优于粉末状灌浆有几个优点。本文将探讨这些优点和其他优点以及它们的潜在缺点，以便您在决定哪种产品最适合您的需求时做出明智的决定！ 目录 环氧灌浆是一种具有高…
由于它作为脱模剂，硅树脂非常适合作为铸模材料。由于有机硅的柔韧性，固化后的树脂成品可以很容易地从模具中取出。另一个优点是有机硅被认为是无毒的。它被用作生产烘焙模具甚至奶嘴的常用材料，这一事实证明这种材料是完全无害的。此外，迄今为止，几乎没有人对有机硅过敏。 市场上已经有非常多的即用型硅胶模具可供选择。尤其是这项技术的初学者可以求助于由硅胶制成的烘焙模具或专为…
添加剂和填料对环氧树脂和固化剂的固化时间可以产生多种影响，具体效果取决于添加剂或填料的性质和相互作用。以下是一些可能的影响情况： 需要注意的是，添加剂和填料的种类、含量和相互作用方式都会对固化时间产生影响。因此，在使用添加剂和填料时，建议参考制造商提供的相关数据和指导，进行实验室测试和样品制备，以确定最佳的配方和固化时间。
您的碳纤维产品在极高的温度下不会弯曲或熔化，使其成为金属和钢的理想替代品。如果您的纤维经过超过 3,000 摄氏度的温度处理，您的最终碳纤维设计将能够承受高达 1,000 W/mK 的热量。 碳纤维具有较高的耐高温性能，可以承受相对较高的温度。然而，具体的耐温范围取决于碳纤维的类型、制作过程和其他添加剂的存在。 一般而言，标准的碳纤维可以承受约200°C至2…
许多人都想知道两部分环氧树脂干燥需要多长时间。这是一个非常重要的问题，因为如果你不知道环氧树脂需要多长时间才能固化，你就不知道什么时候可以使用你正在粘合或涂层的表面。你把它涂在地板上了吗？台面？家具？每种情况下的答案都会不同。我们在这里帮助您完成本指南，了解与环氧树脂及其固化时间相关的所有事项。首先，让我们快速谈谈一件式和两件式环氧树脂之间的区别。两部分环氧…
由于混合大量树脂的实用性以及非常彻底地混合树脂和硬化剂以确保适当固化的绝对必要性，我们不建议一次性混合如此大的批量。 我们建议将其分解为可管理的5公斤批次大小，然后在转移到下一个批次之前彻底混合每批次。混合批次可以转移到一个更大的容器中，然后再次混合，这样您就可以从一个容器中倒出，但我们不建议尝试一次性称重和混合大于约5公斤的批次。