脱模蜡是复合材料行业的最为常见的脱模产品，一般以膏状及半固体的形态为主，可用于一般性表面光洁度要求的产品脱模，尤其在多孔性原模型表面的使用，同时起到封堵细小微孔的作用。
为了提高效率，在很多玻璃钢实际应用中，存在脱模蜡和脱模剂搭配用的情况。尤其在大型玻璃钢制品的脱模处理上，每减少一遍脱模蜡的操作，节约的工时成本是非常客观的。
举例说明：如在大型船舶制造中，为了更安全的脱模，船体简易模通常是使用8遍以上脱模蜡的涂抹，加上每遍之后擦拭，工作量非常大的。采用搭配使用的方案，3遍脱模蜡+2遍化学脱模剂的组合，即可达到足够安全的脱模系数。
值得注意的是，不同体系的脱模产品搭配使用，这种方案虽然可行的，但不见的效果是最理想的，存在一定的不兼容性风险，导致脱模失效；即使相容匹配，也会增加鱼眼、印迹等缺陷风险。
所以，任何品牌脱模蜡和脱模剂搭配使用前，一定要做小面积的测试。客户需要根据自己的需要，综合评估利与弊。一旦选定或测试可行，切记是先打脱模蜡，再使用脱模剂。如果次序搞反，可能存在脱模蜡打不上及增加预离模的风险。
在粘接含水的玻璃钢管道时，需要采取一些特殊措施以确保粘接效果良好。以下是一种常见的方法： 请注意，具体的粘接过程可能会根据所使用的粘接剂和管道的具体情况而有所不同。建议仔细阅读粘接剂的使用说明，并遵循制造商的建议。如对具体情况不确定，建议咨询专业人士以获取更准确的指导和建议。
有几种方法可以在环氧树脂中制造漩涡。在这篇博文中，我们将讨论两种最流行的方法：使用牙签和吸管。我们还将提供有关如何使用每种方法获得最佳结果的提示。让我们开始吧！ 你要等多久才能旋转环氧树脂？ 最好等到环氧树脂完全固化后再旋转。这通常需要 24-48 小时。如果您尝试过早旋转它，环氧树脂可能不会完全凝固，最终可能会看起来有条纹。 如何在树脂中获得大理石效果？ …
铸造时的温度应为20-23°C。技术表中描述的参数在此温度下进行评估。树脂和模具也应该有大约这个温度，所以建议让树脂在工作室里回火。在系统某些部件的较低温度下，存在固化不良和不均匀、形成气泡等风险。铸件固化过程中的房间应保持恒温。在低于19°C的温度下，硬化速度减慢，此时每降低一度，硬化就会显着增加，但树脂会硬化。另一方面，每一步都会加速固化。存在树脂过热和…