脱模蜡是复合材料行业的最为常见的脱模产品，一般以膏状及半固体的形态为主，可用于一般性表面光洁度要求的产品脱模，尤其在多孔性原模型表面的使用，同时起到封堵细小微孔的作用。
为了提高效率，在很多玻璃钢实际应用中，存在脱模蜡和脱模剂搭配用的情况。尤其在大型玻璃钢制品的脱模处理上，每减少一遍脱模蜡的操作，节约的工时成本是非常客观的。
举例说明：如在大型船舶制造中，为了更安全的脱模，船体简易模通常是使用8遍以上脱模蜡的涂抹，加上每遍之后擦拭，工作量非常大的。采用搭配使用的方案，3遍脱模蜡+2遍化学脱模剂的组合，即可达到足够安全的脱模系数。
值得注意的是，不同体系的脱模产品搭配使用，这种方案虽然可行的，但不见的效果是最理想的，存在一定的不兼容性风险，导致脱模失效；即使相容匹配，也会增加鱼眼、印迹等缺陷风险。
所以，任何品牌脱模蜡和脱模剂搭配使用前，一定要做小面积的测试。客户需要根据自己的需要，综合评估利与弊。一旦选定或测试可行，切记是先打脱模蜡，再使用脱模剂。如果次序搞反，可能存在脱模蜡打不上及增加预离模的风险。
也许您没有意识到衣服上有记号笔污渍。然后，您只会在第二天早上发现污渍。是否可以去除已完全干燥的永久性标记污渍？对于这个问题，您可以使用一些外用酒精并按照上述方法进行操作。但是，如果你已经在洗衣机里洗过衣服，然后才发现缎子，还有可能把它去掉吗？是的，这是可能的，但您需要使用酒精含量为 91% 的外用酒精才能起作用，然后按照以下过程操作。
是的，将木材或泡沫芯模制成零件是很常见的。RTM 工艺具有更高的注射压力，将低密度泡沫材料限制在通常至少为每立方英尺 5 磅。在 LRTM 和 ZIP RTM 成型工艺中，真空辅助的低型腔压力的优势允许使用低至每立方英尺 2.3 磅的型芯密度。但是，应该注意的是，在每种情况下都使用内核;该芯材与成型工具的配合精度是成型工艺一致性和产品质量可重复性的关键因素。
您可能会想通过自己安装环氧涂层或聘请通用油漆工为您安装来节省一些钱。毕竟，有很多专为家庭车库设计的自己动手的工具包——为什么不尝试自己动手做呢？为什么值得聘请经验丰富的环氧地坪承包商？ 事实证明，应用环氧地坪涂料并不像最初看起来那样简单，一个看似简单的错误可能会破坏您的全部投资。 在开始您的 DIY 项目之前，您可能想问自己以下一些问题： 你知道你真正需要什…
您是否曾经或听说过有人在使用环氧树脂时出现皮疹？ 好吧，皮疹很可能是环氧树脂致敏的一种形式。简单来说，环氧树脂致敏描述了您的身体对环氧树脂产品和/或其中使用的化学物质变得越来越敏感的过程。环氧树脂过敏最常见的迹象可能是通过皮疹出现在皮肤上，但也可能会刺激眼睛、鼻子、喉咙和肺部。 一般来说，关于致敏的有趣之处在于每个人的反应都不同。有些人很快就会对某些化学物质…
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玻璃钢型材圆棒是由玻璃纤维用环氧树脂通过特定的加温加压工艺制作而成的，玻璃钢实心圆棒强度高，耐高低温、耐候性强性能稳定。其高绝缘性能用作结构零部件，更重要的是它还具有耐腐蚀性。这就使得它能不受限于恶劣环境，被广泛应用于户外作业。 玻璃钢圆棒得益于其显著的性能特点被原来越多的行业所熟知，并批量生产应用。比如养殖业，玻璃钢圆棒可用于蔬菜养殖大棚，作为扶植杆玻璃钢…
是的，丙酮可以用作环氧树脂的稀释剂，以降低其粘度。丙酮是一种有机溶剂，具有良好的溶解性和挥发性。将丙酮添加到环氧树脂中可以改变其粘度和流动性，使其更易于处理和应用。 通过添加丙酮作为稀释剂，可以实现以下几个效果： 降低粘度：环氧树脂通常具有较高的粘度，不易流动和涂覆。添加丙酮可以降低环氧树脂的粘度，使其更易于混合、涂覆和处理。 加快固化时间：丙酮的挥发性较高…
为确保您以安全的方式使用树脂，您必须遵循一些基本的安全原则。 请注意：环氧树脂的气味可能会有所不同，有些可能没有气味。所有树脂都会释放出您可能闻不到的气味。 如果您发现任何类型的皮肤刺激或呼吸问题，请立即停止使用树脂。
