脱模蜡是复合材料行业的最为常见的脱模产品，一般以膏状及半固体的形态为主，可用于一般性表面光洁度要求的产品脱模，尤其在多孔性原模型表面的使用，同时起到封堵细小微孔的作用。
为了提高效率，在很多玻璃钢实际应用中，存在脱模蜡和脱模剂搭配用的情况。尤其在大型玻璃钢制品的脱模处理上，每减少一遍脱模蜡的操作，节约的工时成本是非常客观的。
举例说明：如在大型船舶制造中，为了更安全的脱模，船体简易模通常是使用8遍以上脱模蜡的涂抹，加上每遍之后擦拭，工作量非常大的。采用搭配使用的方案，3遍脱模蜡+2遍化学脱模剂的组合，即可达到足够安全的脱模系数。
值得注意的是，不同体系的脱模产品搭配使用，这种方案虽然可行的，但不见的效果是最理想的，存在一定的不兼容性风险，导致脱模失效；即使相容匹配，也会增加鱼眼、印迹等缺陷风险。
所以，任何品牌脱模蜡和脱模剂搭配使用前，一定要做小面积的测试。客户需要根据自己的需要，综合评估利与弊。一旦选定或测试可行，切记是先打脱模蜡，再使用脱模剂。如果次序搞反，可能存在脱模蜡打不上及增加预离模的风险。
许多不同的稀释剂可用于稀释环氧底漆。最常见的是矿物油精、清漆稀释剂、丙酮和酒精。这些产品都具有相似的特性：它们降低了环氧地坪漆的粘度，使其更容易流过滚筒或刷子。除这些溶剂外，其他有机溶剂也可有效稀释环氧地坪漆，例如涂料稀释剂、异丙醇和石脑油。二甲苯和己烷（己甲苯）有时也用于此应用，但它们往往比其他有机溶剂毒性更大，因此只能与适当的通风设备一起使用，例如工业风…
复合材料夹层结构是一种层合复合材料的特殊形式，它是由不同材料相互粘接组合，通过利用各个组分的性能特点达到整个系统组成的结构优势。 简单的复合材料夹层结构由三部分组成：面板，芯材和胶接，通过胶接在前面两个组分之间传递载荷。 复合材料夹层结构能够达到的作用是通过让轻质、有一定厚度的芯材承受剪应力，同时将两个相对比较坚韧、薄的承载面板隔开。这和工字梁的肋板将上下缘…
在桥面系统中使用碳纤维具有以下几个优点： 通过利用这些优势，碳纤维桥梁甲板系统有助于建造更高效、更耐用和更可持续的桥梁，提高性能、降低生命周期成本并提高安全性。
涂层环氧树脂是一种极其透明、坚韧、高光泽度的UV环氧树脂涂料。它的配方可在密封表面上以单层形式产生深玻璃状外观，通常用于桌面应用。通常应用两层或更多层以增加深度和保护。涂层树脂配方可提高抗紫外线性，以减少因紫外线照射引起的黄化和表面降解。它具有延长的“开放时间”，允许在21℃的混合容器中长达50分钟，并在被涂表面上工作长达一小时。由于分层的可能性，不建议在冰…
没有玻璃纤维增强的树脂部件通常会缺乏强度和刚度，相对较脆弱。玻璃纤维在玻璃纤维增强塑料（通常称为玻璃钢或玻璃纤维增强塑料）中起到增强作用，有效提高了材料的强度和刚度。 玻璃纤维作为增强材料，具有以下优点： 高强度：玻璃纤维具有较高的强度，能够有效抵抗外部应力和载荷，提高材料的抗拉、抗弯和抗冲击性能。 刚度：玻璃纤维增强材料的刚度较高，使得制作的部件具有更好的…
如果您发现项目上有病态、发粘或流淌的树脂，请不要担心！当树脂和固化剂混合时，会发生化学反应。主要原因是由于树脂和硬化剂两种成分的测量不准确，或者没有充分混合。最常见的粘性问题是： 有几种简单的方法可以修复它： 树脂混合物在浇注后几天内仍然粘稠，将保持粘性。请记住，如果您能够正确测量和混合树脂，树脂就会正确固化。 按体积（1：1 比例）等量测量树脂： 树脂或硬…
使用环氧树脂时，您不希望有热量。它会导致环氧树脂中出现气泡和其他问题。环氧树脂的最佳温度在 60 华氏度到 80 华氏度之间。低于该温度会导致固化时间出现问题，而较高的温度可能会导致灌封化合物内部发生化学反应，最终导致内部形成气泡项目。 目录 温度如何影响环氧树脂？ 环氧树脂对热有反应吗？ 热会削弱环氧树脂吗？ 如果环氧树脂变得太热会发生什么？ 加热会软化环…
多年来，我们已经帮助数百家公司更换了胶粘剂。您可能会面临来自内部利益相关者的变革阻力。 您必须确保内部的每个人都知道这种变化是巨大的。公司应该意识到您面临的问题太大了，不能让变革的阻力成为阻碍。 一旦您克服了这一障碍，我们就会指导客户在更换胶粘剂时完成四个步骤。 你在粘合什么 – 这一步是关于了解您的基材。 您有多少时间 – 这将影响胶粘剂的开放时间和固化时…
