脱模剂在玻璃钢制造行业中，是需要格外关注的材料，它会影响玻璃钢制品表面的效果。 随着脱模知识的普及，越来越多的人，了解使用“半永久性”脱模剂带来的好处，可以连续多次脱模，并得到较为理想的光泽效果。 我们都知道，模具就是一面“镜子”，产品脱模后的状态，永远比玻璃钢模具表面效果差，不会更好。
因为模具与产品之间的任何脱模材料，这都会存在一定的转移，并降低产品表面光泽度。所以，要提高产品表面效果，做好玻璃钢模具表面处理是根本，匹配适合的脱模剂也是非常关键的。
无论是从成本或效果角度来说，盲目更换脱模剂是有一定风险的！实践证明，在更换任何脱模剂之前，都应先进行局部脱模测试，脱模失败的代价，远大于测试时间的成本。
通过小面积测试，可以让我们了解到新脱模剂性能，比对最少的操作遍数，检查潜在的问题，并降低玻璃钢脱模的风险成本。
总结，没有问题，不代表不会出现问题。 一样的产品，别人使用很好，并不见得对你来说是最适合的。因为树脂体系、模具状态等微观因素都不同。
通常，最简单方法，也是最有效的方法，先做小面积胶衣脱模测试就可以了。
玻璃钢（模压）格栅是一种以不饱和聚酯树脂（包括间苯二甲酸、苯二甲酸、乙烯基）为基体，以玻璃纤维纱（中碱或无碱）为骨架在定制模具中制成的。具有一定开孔率的板材是由特殊工艺制成的。 玻璃钢格栅主要成分有树脂、玻璃纤维和填料：铝粉（氢氧化铝）或钙粉（化石粉、石英粉）；色浆；发泡剂、增强剂）。 玻璃钢格栅生产工艺 玻璃钢格栅产品结构
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