脱模剂在玻璃钢制造行业中，是需要格外关注的材料，它会影响玻璃钢制品表面的效果。
随着脱模知识的普及，越来越多的人，了解使用“半永久性”脱模剂带来的好处，可以连续多次脱模，并得到较为理想的光泽效果。
我们都知道，模具就是一面“镜子”，产品脱模后的状态，永远比玻璃钢模具表面效果差，不会更好。
因为模具与产品之间的任何脱模材料，这都会存在一定的转移，并降低产品表面光泽度。所以，要提高产品表面效果，做好玻璃钢模具表面处理是根本，匹配适合的脱模剂也是非常关键的。无论是从成本或效果角度来说，盲目更换脱模剂是有一定风险的！实践证明，在更换任何脱模剂之前，都应先进行局部脱模测试，脱模失败的代价，远大于测试时间的成本。
通过小面积测试，可以让我们了解到新脱模剂性能，比对最少的操作遍数，检查潜在的问题，并降低玻璃钢脱模的风险成本。
总结，没有问题，不代表不会出现问题。
一样的产品，别人使用很好，并不见得对你来说是最适合的。因为树脂体系、模具状态等微观因素都不同。通常，最简单方法，也是最有效的方法，先做小面积胶衣脱模测试就可以了。
关注复合材料应用技术，发布者：玻璃钢经验，本文出处：https://www.frpyg.com/4943.html
相关文章
-
脱模剂打的遍数越多，效果越好吗？
可以说是安全性提高，但大多数不是这样操作的。脱模剂打得多，你可能会遇到脱模效果很好，但有类似白色污点或印迹。这种情况多出现在凹槽一些容易积聚的位置，这对高光洁的玻璃钢部件是不利的。 正常情况下，几遍有效覆盖就可以了，也节省脱模剂用量，避免残留过多。
-
打脱模剂后，发现玻璃钢模具表面有的地方模糊不清咋回事？
打完脱模剂，模具表面出现模糊不清的状况是有的。这个情况大部分是发生在，没有采用模具清洗剂，未彻底清理玻璃钢模具表面污垢引起的。 简单的来说就是，脱模剂与模具表面残留污染物发生化学反应导致的。对于玻璃钢模具来说，有以下因素需要注意： 玻璃钢模具中的苯乙烯转移到模具表面并滞留； 部件固化脱模后滞留水分（特别在极潮湿环境中）； 打脱模剂用的抹布或海绵上沾染污物； ...
-
用于压铸脱模剂的稀释用水应具有何种品质？
我们建议在稀释水基压铸脱模剂时使用软水。 当水的总硬度不高于100 ppm时不会给生产带来不利影响。极纯净水（硬度低于10 ppm）可能会造成模具表面腐蚀； 而高硬度水则会引发其它问题，如喷嘴阻塞以及型腔内积碳等。 使用高质量的水可减少停机时间，有助于生产优质铸件。
-
脱模剂什么牌子的好用？
其实，选择脱模剂不要只看品牌。别人用得好，不见得对你来说是适合的，即使你们做一样的部件，也是有一定区别的，因为模具状态和自己的定位都不会相同。一般脱模剂厂家都能提供少量样品，建议你是先做局部脱模测试是最为稳妥的。