溶剂型粘合剂和密封剂介绍

溶剂型粘合剂是最大的粘合剂类别之一。这些粘合剂是溶剂和热塑性或轻微交联聚合物的混合物，例如聚氯丁二烯、聚氨酯、丙烯酸、硅树脂以及天然和合成橡胶（弹性体）。溶剂型粘合剂含有大量的挥发性有机化合物 (VOC)，这些化合物可能有害且具有刺激性，并且通常受到美国、欧洲或世界范围内的法规的约束。溶剂型胶粘剂可以通过滚筒、刷子、喷涂或手动或自动方式涂敷。溶剂型粘合剂具有多种干燥和粘合时间，以匹配应用方法和装配工艺。这些粘合剂通常在干燥时获得粘合强度，在某些情况下在固化（交联）时获得。

溶剂型粘合剂可分为湿粘合或干粘合。

湿粘合粘合剂
当溶剂蒸发时，这些粘合剂会硬化并增强强度。施加粘合剂后，必须在粘合剂仍为液体时粘合基材。在粘合之前等待一段时间以蒸发一些溶剂（设定时间）通常会增加粘合的初始强度，并且还可以加快组装速度。然而，等待时间过长，即溶剂蒸发过多，会导致粘合性能差，因为粘合剂将不再润湿（开放时间）。剩余溶剂完全蒸发或被基材吸收后，即可获得完全的粘合强度。由于溶剂必须能够在粘合后蒸发，因此至少一个基材必须是多孔的；否则硬化会很慢。

接触粘合剂（干式粘合）
在这种情况下，两个基材都涂有粘合剂，并在部件粘合之前让溶剂蒸发。一些接触粘合剂需要几个小时才能完全干燥。然后仅使用轻微的压力将零件配对，以确保两个粘合膜的紧密接触。粘合剂必须具有足够的粘性以提供一定的粘合强度。在许多情况下，不需要夹紧。随着两个粘合膜的聚合物相互混合，完整的粘合强度会随着时间的推移而增强。接触式粘合剂通常具有更高的初始生胶强度和更高的最终强度，尤其是在热固化（交联）时。它们还具有比湿粘合溶剂型粘合剂更好的耐热性和抗蠕变性。

溶剂型粘合剂的性能在很大程度上取决于配方中的聚合物体系。溶剂和聚合物类型的选择取决于特定基材以及应用所需的环境和温度耐受性。有时会在配方中添加油、增粘剂和增塑剂以改变粘合性能。常见的聚合物有天然橡胶聚氯丁二烯 (Neoprene)、聚氨酯和聚丙烯酸酯，仅举几例。

大多数溶剂型粘合剂含有易燃溶剂，需要采取适当的预防措施才能安全处理。此外，大多数有机溶剂由于排放的环境问题而受到管制。

两种最重要的反应性溶剂型粘合剂是丙烯酸树脂和聚氨酯。

反应性溶剂型聚氨酯粘合剂
这些粘合剂由溶解在溶剂中的聚氨酯低聚物组成。除异氰酸酯外，两个最重要的结构单元是聚酯和聚醚（均为软链段）。聚酯基聚氨酯 (Polyester PUR) 具有良好的耐化学性和耐溶剂性，但会受到碱性和酸性化学品的侵蚀，即它们的水解稳定性不如聚醚基聚氨酯，并且在较低温度下往往更脆。它们还具有良好的抗紫外线和户外暴露能力。与聚醚基聚氨酯相比，它们通常对极性材料具有更好的附着力。
聚醚基聚氨酯（Polyether PUR）具有优异的低温性能，即即使在极低的温度下也具有弹性，并具有优异的动态性能，包括高柔韧性和伸长率。它们还可以抵抗生物腐烂，即不会在土壤中降解。有时将两种聚合物共聚以改变机械性能。溶剂型 PUR 广泛用于食品包装和层压行业。它们以单组分和两组分粘合剂的形式出售。最常见的单组分反应性聚氨酯经过湿固化。在固化过程中，（残留的）异氰酸酯与水和不稳定的氨基甲酸反应并分解为胺和二氧化碳。胺与更多的异氰酸酯反应生成脲。
最常见的两部分聚氨酯通常通过多元醇-异氰酸酯反应固化。它们通常固化得更快，并且在干燥的气候下也能固化。与单组分聚氨酯相比，它们通常具有更好的性能，并且可以粘合更多种类的基材（即无孔）。然而，它们对污染（湿度）更敏感，适用期更短，而且通常更昂贵，而单组分聚氨酯更容易应用并且更经济。

活性溶剂型丙烯酸粘合剂
活性溶剂型丙烯酸是除聚氨酯外最常见的溶剂型粘合剂。它们具有良好的老化性能，并且可以抵抗许多常见介质。它们也比水基同类产品更耐热和耐化学腐蚀。然而，溶剂型丙烯酸通常具有较低的剪切强度，并且通常比水基（乳液/分散体）丙烯酸更昂贵。

最常见的丙烯酸单体是丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸乙基己酯。通常将所有三种单体的共混物共聚。有时会添加其他成分，例如用于降低玻璃化转变温度的增塑剂、用于增加粘性的增粘剂（丙烯酸粘合剂本身通常非常粘）、用于降低成本和改进性能的填料以及用于改善耐热性的阻燃剂和抗氧化剂反抗。有时会添加其他单体，例如丙烯酸，以提高对金属的附着力。

丙烯酸溶剂型粘合剂主要用于压敏粘合剂（标签和胶带）、瓷砖粘合和密封（灌浆）的建筑粘合剂以及层压和包装粘合剂。它们还用作建筑和工业涂料。

用于溶剂型粘合剂的其他化学物质包括反应性改性丙烯酸树脂、有机硅和环氧胺。然而，这些粘合剂通常更昂贵并且应用较少。