原子灰

  • 在使用原子灰时出现不完全固化的现象?

    经询问,用户为改变原子灰稠度,往原子灰里加了有机溶剂而导致不完全固化。原子灰中不能加入任何溶剂、水等液体,除非必要您可以加入少量苯乙烯。

    2021年8月11日
  • 原子灰不加固化剂能固化吗?

    原子灰是一种双组分反应型产品,必须要主剂和固化剂按一定配比充分混合发生氧化还原反应才能固化。

    2021年8月11日
  • 原子灰高温烘烤出现起泡现象什么原因?

    不同体系的原子灰热变形温度略有区别,请使用耐温限制以内的安全措施。 一般不能在超过120℃的条件下进行烘烤。建议在原子灰固化后,在80℃条件下熟化,使其固化更完全更彻底,然后在进入高温烘烤。

    2021年8月11日
  • 用户反馈,涂后的原子灰有的地方干了,有的地方不干,认为原子灰质量有问题?

    向用户了解到不干的地方颜色发黄,确定是固化剂添加过量或混合不均匀而导致出现的问题。

    2021年8月11日
  • 用户使用原子灰,打在木楼梯上,2天还不干?

    经询问,打的涂层非常薄,已经透明了,没有足够可参与反应固化的物质,因此不干。正常情况,应先厚点涂,固化后再打磨到想要的厚度。

    2021年8月11日
  • 为什么原子灰固化后发软?

    发软,一般是固化剂加少了。 经再次询问用户了解到,因每次搅拌量较大,为延长适用期,操作工人故意少加了固化剂。 这种情况,在天气干燥、温度高时感觉对后期硬度影响不大(实际也有影响,只是不明显),但如果到了雨季湿度大(用户反馈问题的时间为8月份),就会造成固化特别慢或不完全固化,后期硬度低,附着力差。建议用户应按产品使用说明书操作,否则会出现质量问题。

    2021年8月11日
  • 原子灰固化后脱落的原因有哪些?

    具体原因有很多,请对症下药: 被涂面处理不好,表面有强度低的附着物、灰尘、油污等,可以看脱落面的情况加以确定。 原子灰涂在一些难粘的金属上,如镀锌板、镀锡板等。 原子灰涂装后,在高温长时间烘烤下可能脱落,原子灰一般在小于140℃的温度下一小时不会脱落。 烘烤工序在原子灰涂装后5h以内,因固化不充分,强度和附着力没有达到最高,所以容易脱落,建议烘烤工序在固化2...

    2021年8月11日
  • 加快原子灰固化速度应该采取什么措施?

    可采用红外灯、白炽灯或其它加热工具辅助加热,但应避免局部过热,以免降低原子灰的附着力。另外,辅助加热不能急于求成,应遵循一定的升温曲线。切记不要多加固化剂,虽然可以加速固化,但容易变脆。

    2021年8月10日
  • 原子灰不固化的原因有哪些?

    (1)固化剂失效,常温固化剂保质期是一年,如果用户在温度相对较高的情况下贮存,保质期会明显缩短,因此首先看固化剂是否过期(看喷码),然后看固化剂是否有刺激性的气味,如果气味很大,一般就失效了,最后可以用近期的固化剂与原来的原子灰做实验,以识别固化剂的好坏。(2)用户自己加入了某些溶剂,一般的溶剂在一定程度上都有阻聚的作用,用户为了调稀产品,以利于使用,在厚涂...

    2021年8月10日
  • 如果原子灰粘度感觉很稠,是否可以加溶剂,加什么溶剂为好?

    若用户希望将原子灰的稠度变稀一点,可以适量加入一点化工原料苯乙烯,但注意量不能太多,且要搅拌均匀,否则会导致原子灰固化变慢。特别提出的是不能向原子灰产品里添加信那水、二甲苯、甲苯、汽油、酒精等溶剂,更不能加入白乳胶、水等物质,否则会导致其原子灰不固化。

    2021年8月10日
  • 原子灰与固化剂的调配比例是多少?

    对于常规不饱和聚酯腻子来说,原子灰:固化剂=100:1.5 - 3(重量比),特殊配方按厂家指导,可操作时间5-7分钟(依据固化剂的比例和温度的变化而不同)。 注意,在使用前需要混合均匀,使混合物颜色均匀一致,搅拌不均匀会导致固化剂多的地方附着力下降,少的地方则会欠固化或者长时间不固化。

    2021年8月10日
  • 木材表面使用原子灰时应注意什么?

    (1)木材的干燥新木材含有许多水分,不经处理可能会发生腻子层的脱落,开裂,起泡等现象,在施工之前要存放在通风良好的地方自然晾干或进入烘房内用低温烘干,一般水分控制在8%~12%。(2)表面刨平和打磨用机械或手工进行刨平,然后开始打磨。首先将两块砂纸的表面相互摩擦,以除去偶然存在的粗砂粒,然后再进行打磨,打磨完毕用抹布擦净木屑等杂质。(3)清除木脂由于树种不同...

    2021年8月10日
材料库
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