预浸料

  • 中低温固化预浸料使用说明(低温预浸料使用注意事项)

    1. 预浸料应在冷藏条件(小于 0℃)下储存;2. 使用前,将预浸料从冷库中取出,在室温条件下充分解冻,解冻过程中应确保预浸料密封包装;预浸料长度小于 30 米,解冻时间最小 6 小时;预浸料长度大于 30 米,解冻时间最小 12 小时;3. 使用后剩下的预浸料应重新卷紧密封,避免预浸料变形、吸潮。然后,重新放入冷库中储存;4. 建议固化制度建议从室温以 0...

    2022年8月8日
  • 预浸料复合材料孔隙率问题及解决方法

    在复合材料制造中,最终目标是生产一种压实良好的层压板,该层压板具有规定的树脂纤维比并且没有空隙或缺陷。使用预浸料层压板实现这一目标的常见问题包括表面孔隙率、空隙、富含树脂的区域、桥接和其他缺陷。这些通常可归因于材料选择、叠层和/或装袋程序、工具以及有时设计方面的问题。 织物形式的影响 图 1. 3K 平纹碳纤维织物在光线下显示出纱线交叉处的开放区域,这些区域...

    2022年5月29日 应用指南
  • 预浸料是什么材料(预浸料特点及使用方法)

    预浸料用于重量和机械性能优先于成本的高性能应用。高端环氧树脂和碳纤维、芳纶或其他高级纤维常用于预浸料结构。 预浸料是用热塑性或热固性树脂预浸渍的增强材料,因此得名预浸料。树脂浸渍工艺精确控制纤维与树脂的比例和层厚。热固性预浸料是通过用液体热固性树脂浸透纤维增强材料制成的。多余的树脂从增强材料中去除,树脂经历部分固化,从液态变为柔韧的固态。这被称为“B 阶段”...

    2022年5月9日
  • 如何选择真空袋/固化炉和热压罐预浸料工艺?

    真空袋/固化炉或热压罐是用预浸料制造复合材料部件的两种主要工艺,加工方法取决于部件的质量、成本和种类。     部件厚度 综合成本 周期成本 工艺 质量 选择厚度 设备成本 固化周期耗能 真空袋/固化炉 良-优* 薄-厚 适中 低 热压罐 优 薄-厚 高 高 取决于预浸料的种类和部件用途 真空袋工艺 适用于各种厚度的单板结构和大型夹层结构的制造。真空袋工艺步...

    2021年9月30日
  • 航空预浸料有害吗?

    碳纤维预浸料多用于高性能和轻量化要求的部件制造,例如航空部件等等。有人问预浸料部件会有毒吗?其实这个在固化成型之后,就是一个类似塑料的材质,是没有什么大的毒性的。毕竟是用于航空部件,不牵扯到食品级要求上,这个问题何以忽略,直接过的。

    2021年9月7日
  • 预浸料成型适合您吗?

    通常,预浸料是由具有手工敷料和真空包装经验的制造商使用的。尽管初学者有可能应对预浸料以避免手糊的陷阱,但通常不会这样做。 使用碳纤维或玻纤预浸料,您至少需要一个复合材料真空泵, 真空辅助材料, 耐高温模具和固化产品的烘箱。与传统的碳纤维编织布一样, 预浸料也有各种编织纹路和克重。 预浸料固化有以下两种方式,根据自己的实际情况对比选择。 烤箱固化工艺对于中小型...

    2021年2月6日
  • 树脂完全浸润的预浸料部件孔隙率会低吗?

    这个不一定。预浸形式对真空固化的复合材料的内部质量具有重要的影响。 早期预浸料均为树脂对纤维完全浸渍结构形式提供,经过实践预浸渍完全均匀的预浸料不一定有利于真空固化孔隙率的控制。而部分浸渍的预浸料则沿干纤维方向形成挥发分与夹带空气的排除通道,反而显著降低复合材料内部的孔隙含量。

    2021年2月6日
  • 预浸料的碳纤维部件效果最好吗?

    任何事都是相对的,有优势也会有劣势,也没有绝对的对与错。预浸料是近几年比较火的复合材料形式,从环保和高性能来说它是比较很突出的,尤其是在一些轻量化要求的航空及军工部件都能看到它们的身影。但有时它的最终性能也不见会比真空导入等成型高多少的,简单说玻纤含量类似的情况下,树脂胶具有更好的流动性,尤其在一些异形件上。同时,罐子和材料高成本也都弱化了预浸料的优势。

    2021年2月2日
  • 热固性预浸料优点有哪些?

    随着国内环保力度升级及客户对产品性能追求的提升,预浸料成为复合材料制件不错的选择。到底使用热固性预浸料会比传统的手工铺层有哪些优点呢? 往看下: 1,最大强度特性。 在手糊铺层中,难以达到50%的树脂含量,一般会在60%及以上。即使是真空袋装也会在40%徘徊,典型的手层压板最终也会有大量过量的树脂。过量的树脂会增加脆性并降低整体性能。另一方面,大多数预浸料包...

    2020年6月5日
  • 预浸料是什么?

    “预浸料”是已经用树脂体系预浸渍的增强织物的通用术语。该树脂体系(通常是环氧树脂)已经包含适当的固化剂。结果,预浸料准备好放入模具中,而无需添加任何其他树脂。为了使层压板固化,必须结合使用压力和热量。 在复材行业,碳纤维或玻璃纤维预浸料是最常见的代表产品。与传统的纤维编织布一样, 预浸料也有各种编织纹路和克重,以满足不同产品性能要求。 由于树脂已经与固化剂已...

    2020年6月2日
  • 预浸料劣势有哪些?

    任何产品有好的一面,也会有不利的一面,预浸料材料也不例外。一些特定和必要的条件,对一部分人将会是一个门槛,成为劣势。但这不是绝对的,在符合条件的制造商那里反而成为绝对优势。 下面让我们看一下,对一部分人会有哪些障碍? 成本:预浸料很贵。材料商确保了产品性能及节约工时成本,没有理由价格会很大众化。 保质期:大部分预浸料都需要低温储存与运输,在较高温度下会缩短保...

    2020年6月1日
  • 使用预浸料时应采取哪些卫生和安全措施?

    碳纤维或玻纤预浸料在应用方面的安全风险很小,原因如下: 预浸料在铺贴之前一直带有保护膜,裁剪后再去除保护膜,因此,直接接触预浸料的情况实际上不存在。 和湿法工艺不同(千纤维,液态树脂),预浸料工艺纤维粉尘极小,且无飞溅、无泄漏和溢出。 预浸料在常温下无挥发。 在常温下,预浸料的黏性处于中低水平。 然而,在操作时仍应遵守通常的预防措施,即:始终戴手套,确保其覆...

    2020年5月9日
材料库
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