碳纤维
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树脂导流碳纤维件能耐受多高的温度？
这么说吧，碳纤维件的最终耐温性能取决于树脂热变形温度和填料情况，与复合材料工艺没有多大关系。 一般来说，做碳纤维件绝大多数都是使用的环氧树脂胶，从经济角度和实用考虑，多会选择在150℃耐温以下的树脂；同时，不同类型的填料与比例，也影响了部件的最终耐温性能。总的来说，树脂耐温性能才是影响部件耐温性的关键。耐温上千度的碳纤维，在绝多数实际应用中，对耐温的影响考虑…
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碳纤维制品表面针孔如何处理？
我们在制作碳纤维部件的时候，或多或少都会遇到针孔或凹坑等问题，这的确是很难无法完全杜绝的。即使你再小心，可能也会出现，这个与树脂种类、粘度以及碳纤维编织方式都有很大的关系。既然问题难免会遇到，那如何处理碳纤维针孔呢？ 最简单的修补方法，就是240目砂纸水磨并清洗后，使用环氧树脂胶填充并再次打磨，反复操作，直到所有孔隙被封堵，后续再喷漆处理。这个虽然比较费时间…
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树脂导流成型的碳纤维部件表面发白，这是什么原因？
树脂导流制作的汽车碳纤维外壳，脱模后发现表面有白色印迹的东西，放大图如下： 根据经验，这应该是碳纤维布定型用的喷胶喷多了或者不匹配造成的，因为碳纤维表面使用的表面处理剂是有很多种的缘故。给你的建议是少喷一点再试一试，或者直接更换喷胶。
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为什么不管手糊还是抽真空，碳纤维表面都有气孔？
这是个典型的老生常谈问题，一是碳布编织方式，二是树脂。如图，你使用的是碳纤维平纹布，平纹比斜纹表面孔隙率会更高。碳布编织已成会有交错点，这些点都是气孔的潜在位置。加上环氧树脂黏度普遍较大，即使真空树脂也是一样的。对于真空气泡，无论你怎么小心，只能是尽量减少，但很难杜绝孔隙率问题。
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碳纤维汽车改装件制作图例，废话少说上图！
个性化的汽车改装件的确很拉风，尤其碳纤维纹理深受年轻人的喜爱。许多动手能力强的小伙伴已跃跃一试了，但不知道应该从哪里开始，下面就简单地演示下汽车内饰条包覆碳纤维布的改装过程个例。 包覆碳纤维看起来很简单，但是第一次做，你可能也会手忙脚乱。你需要多看、多总结，仔细耐心操作的每一个细节。 总的思路是：1.打磨-2.涂刷底漆-3.贴碳布+涂刷环氧树脂-4.打磨-5…
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汽车内饰件包覆碳纤维布制作图例
碳纤维包覆工艺主要用于追求个性化的产品外观装饰，在产品原有基础上包覆自己喜欢的碳纤维布，然后经过树脂固化、打磨并抛光处理，得到一个满意的碳纤维纹理外观效果。 虽然这不是纯碳纤维部件，但性价比很高，它是经济的，同时保留了你想要的外观效果。下面分享汽车内饰件如何一步步做包碳处理的过程，希望对你有一定的启发与帮助。 一、使用320目水磨砂纸对汽车内饰条的原漆面，进…
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汽车碳纤维配件树脂抽真空导流工艺过程图例
便于玻璃钢新手了解真空袋成型工艺，本文图例演示了汽车碳纤维配件的抽真空树脂导流简单过程，希望能对你有一定的帮助与借鉴。 大部分真空袋成型的玻璃钢外壳，对抽真空与手糊模具的要求，其实没有多大区别。只是抽真空模具法兰相对要大些（如15cm），这是为了便于丁基胶带对真空袋进行粘结密封。 抽真空操作步骤 第一步：清洁玻璃钢模具表面并打好脱模剂；先把密封胶带粘到模具法…
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汽车后视镜包碳纤维布操作视频
碳纤维成为一种流行的元素，从航空部件到汽车改装件，你都能见到它的身影。很多人都喜欢这种纹理质感，包括我自己，有机会也真想动手试一试。 该视频简单演示了，汽车后视镜进行包覆干碳纤维布的过程，当然这不是绝对的，不同类型碳布和个人操作习惯也有所区别，如干碳与预浸料。 简单地来说，大概过程是这样的：打磨后视镜（更好粘结）-涂刷环氧树脂（可添加黑色浆以防止露底）-铺覆…
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抽环氧树脂部件，碳纤维表面有孔啊！
这就是为什么高端碳纤维部件制造方式，更倾向于采用预浸料的方式了。干碳布抽环氧树脂，不可能做到表面完全无空隙的，因为即使是真空导流的树脂粘度低，也是相对其他聚酯树脂大的，加上那个碳布编织的间隔纹理交错位置，难免做到无孔隙的。 你可以，更换下环氧树脂，看看碳纤维的浸润性是否能得到改善，比如更低黏度的树脂。
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玻璃纤维和碳纤维哪个好?
这取决于你具体是说的哪方面，是性能？拉伸还是剪切强度？ 通常，碳纤维比玻璃纤维价格高好几倍的缘故，论性能碳纤维必定是比玻璃纤维好很多的。尤其体现在拉伸强度和高弹性模量上。 但基于价格的考虑，也不见得碳纤维是你最适合的选择。
