原模

不建议；虽然有时也可以，但怕你掌握不好适合的稀释度。加水虽然能降低PVA粘度以便喷涂，但这会弱化pva成膜速度和脱模效果。 通常PVA脱模剂发货后即可使用，无需再次稀释。加入水（或任何其他液体添加剂）会降低每单位测量的固体含量，因此需要施加额外的涂层以达到与未稀释产品相同程度的释放保护。另外切勿添加化学品，因为它们可能不相容并可能改变产品的闪点、沸点等。 假如的确需要稀释PVA，那么可以少量多次测…

底涂胶衣含有苯乙烯，会损坏和分解任何基于聚苯乙烯的材料，因此我们通常不建议在由聚苯乙烯制成的原模上使用它。 然而，如果你在聚苯乙烯上涂上一层环氧树脂，这将保护聚苯乙烯免受底漆本身的影响，从而防止任何苯乙烯攻击。我们建议在环氧树脂中添加颜料以与图案涂层底漆形成对比，以便您可以看到何时打磨到环氧树脂层中。对于一些密度非常低的聚苯乙烯泡沫，可能有用的是在带有环氧树脂的图案上层压一层薄薄的编织玻璃，以增加…

在决定要使用的树脂类型时，首先确认您使用的是聚氨酯毛坯 (PU) 还是 EPS 泡沫毛坯。可以在 PU 坯料上使用聚酯或环氧树脂。如果使用 EPS 毛坯，则需要环氧树脂，因为聚酯树脂会熔化 EPS 泡沫。

从一个好的、适当准备的原模开始对于您的模具制造以及最终的零件制造过程至关重要。正确准备的具有“A”级光洁度的插头表面将有助于确保您的模具和后续零件具有耐用、无瑕疵的表面。 如果可用，一个更简单的选项是使用要复制的部分的现有示例。这个过程消除了创建表单本身的需要，并确保了更精确的复制。使用现有零件时，确保插头上的“A”级镜面仍然至关重要。这将防止模具胶衣粘在塞子上并保护塞子（和您的新模具）免受损坏。

在创建原模、模具和零件时，应用脱模剂是该过程中的关键步骤。脱模剂充当模具胶衣层和塞子表面之间的脱模剂。脱模剂还有助于保持原模的完整性，避免损坏原模和模具表面。在准备过程中使用优质脱模剂所需的努力远远超过了后期修复损坏所花费的时间。 鉴于普遍的原模情况，避免溶剂型脱模剂的渗透可能性，我们建议使用脱模蜡和PVA脱模水来生产坚韧、耐用、高光泽的表面。 应用到新的原模表面时，请按照以下步骤操作： PVA …

代木是什么？简单地说就是聚酯材料与填料复合而成预制板材。由于聚酯材料特性和铣刀刻痕，在代木模具修整过后难免会存在一定的缺陷。大的缺陷使用原子灰一类即可快速修行，如果是高温工况使用，使用高温腻子来处理。至于大面积的代木表面处理，可以使用各种聚酯胶衣处理即可，注意非气干性的聚酯胶衣需适当添加蜡液以解决固化后表面发粘的问题。 最理想的选择是，选用气干性的易打磨胶衣，道理很简单，材料没几个钱，通常打磨工时…

（1）木材的干燥新木材含有许多水分，不经处理可能会发生腻子层的脱落，开裂，起泡等现象，在施工之前要存放在通风良好的地方自然晾干或进入烘房内用低温烘干，一般水分控制在8%～12%。（2）表面刨平和打磨用机械或手工进行刨平，然后开始打磨。首先将两块砂纸的表面相互摩擦，以除去偶然存在的粗砂粒，然后再进行打磨，打磨完毕用抹布擦净木屑等杂质。（3）清除木脂由于树种不同，某些木材常粘附或分泌出木脂，木浆等物质…

这个很难，取决于你的基面情况和漆面的黏度。 大家都知道，由于原模大多是经过机加工中心洗出来了的，所以难免会存在表面粗糙的问题。 底漆可以对这些粗糙面快速进行封堵，但这并不见得是喷涂后直接就是光滑的，虽然漆面都有自流平的特性。一般都是需要再次打磨并抛光处理，才能得到自己较为理想的状态。

由复合材料制成的风力涡轮机叶片和船舶等大型玻璃钢部件在其建造过程中都需要阳模。 通过阳模制备相应的零件，在规划模具时，必须考虑一些因素：材料、表面光洁度，拔模角度，铣削和生产方法。 阳模可以使用各种各样的材料和方法制成。例如：安装一个泡沫心的基体，然后涂敷玻纤和糊状代木，保证能形成一个稳定性能的光顺面。其它可能涉及的材料有中密度纤维板、高密度泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料和填充体等等。对于较大的零件，…

一般来说，底漆厚度取决于你原模表面的粗糙程度。目的是细化表面，所以不需要要太厚的，0.3mm均匀覆盖足够。太厚的话，一是浪费材料，二是浪费时间。