硅胶模具类型和固化方式（硅胶模具的特性说明）

硅胶模具按催化体系分为铂催化和锡催化两种，按结构分为块状、多件块状、手套式、铸造手套式四类，不同类型在细节还原、耐用性、脱模难度上差异明显，可满足手工、工艺品、工业翻模等多种需求。

硅胶模具两大催化固化方式

铂催化硅胶（加成固化）：固化过程无副产物，尺寸稳定、细节清晰、寿命长、耐高温，适合精密手办、珠宝、树脂工艺品等高品质翻模，可加热加速固化。

锡催化硅胶（缩合固化）：价格较低，固化速度较快，但收缩率稍大、寿命较短、不可加热保持柔韧，适合简易模型、试验件、短期使用的模具制作。

块状模具：结构最简单，将模型放入模具盒后整体灌注硅胶，适合小型、无倒扣、结构简单的零件，新手易操作。

多件式块状模具：在块状模具基础上设计分模线，固化后分成两半或多块，适合有倒扣、结构复杂、无法直接脱模的模型。

手套式模具：采用触变剂使硅胶附着在模型表面刷涂成型，形成外壳状模具，适合建筑修复、大型模型、局部造型复制，经验用户常用。

铸造手套式模具：先用造型粘土、石膏、玻璃钢制作外壳，再向壳内灌注硅胶成型，适合高精度、大尺寸、重复批量铸造使用。

硅胶模具具备高弹性、高仿真、不粘树脂、易脱模等优势，是翻制环氧树脂、聚氨酯、石膏、蜡等材料的首选模具，不同固化方式与结构类型决定使用场景与寿命。