为何不直接对模具本身进行 CNC 加工? 材料号 • 2024-12-08 13:22 • 文章 • 阅读 4991 虽然可以对原型和一次性产品执行此操作,但您根据模型制作模具的原因是: 您希望模具具有与您正在制造的零件相同的CTE(热膨胀)率(对于某些部件很重要),因此对于这些碳纤维零件,可能您需要一个碳纤维模具。 另一个优点是,您可以快速从一个模型制作更多模具以进行批量生产。 赞 (75) 材料号特邀作者 0 0 生成海报 猜您喜欢 文章 环氧树脂固化放热控制措施(降低环氧树脂固化放热/发热的方法) 固化混合环氧树脂的化学反应是放热或发热的。如果让其在包含的物质中(例如在混合锅中)固化,它会产生足够的热量来熔化塑料、灼伤您的皮肤或点燃周围的可燃材料。环氧树脂块越大或越厚,产生的热量就越多,就越有可能发生不受控制的固化。100克混合环氧树脂的质量可以达到200℃。 为防止热量积聚和不受控制的固化,请将环氧树脂从混合罐转移到滚轮盘或其他宽而浅的容器中。用多层… 材料号 2022-07-12 10.1K5700 文章 碳纤维材料的制造过程是怎样的? 碳纤维的制造过程通常包括以下主要步骤: 需要注意的是,不同制造商和工艺可能会有细微的差异,但以上步骤是碳纤维制造的一般流程。制造碳纤维是一个复杂的过程,要求高温、控制气氛和精确的工艺控制,以确保最终产品的性能和质量。 材料号 2023-09-15 5.0K2700 文章 一些环氧树脂混合技巧 只能将环氧树脂和硬化剂分配到干净的塑料、金属或无蜡纸混合杯中。不要使用玻璃或泡沫混合杯,因为环氧树脂可以溶解许多类型的泡沫材料,例如聚苯乙烯泡沫塑料。不推荐使用玻璃混合杯,因为反应放热会产生潜在危险。 将两种成分彻底搅拌在一起。在较冷的温度下,再搅拌一分钟。然后,在混合时刮擦锅的侧面和底部。使用搅拌棒的扁平端到达锅的内角。固化环氧树脂会产生热量,因此不要使用… 材料号 2022-12-04 5.3K9700 文章 原子灰与固化剂的调配比例是多少? 对于常规不饱和聚酯腻子来说,原子灰:固化剂=100:1.5 – 3(重量比),特殊配方按厂家指导,可操作时间5-7分钟(依据固化剂的比例和温度的变化而不同)。 注意,在使用前需要混合均匀,使混合物颜色均匀一致,搅拌不均匀会导致固化剂多的地方附着力下降,少的地方则会欠固化或者长时间不固化。 材料号 2021-08-10 7.0K3500 文章 触变型树脂流挂咋回事? 客户说糊乙烯基树脂时,出现了树脂流挂,问不是触变型的树脂吗,也会流挂吗? 是的,没有道理说触变树脂就一定不会流挂。 简单来说,这就是树脂积聚的太多了,触变性也不是毫无节制的往上糊。你可以添加一些气硅,也就是白炭黑,来继续改善些操作。一般来说,因为树脂已经是触变型的,你完全可以通过正确辊压来解决这个问题。 材料号 2020-05-23 8.3K6600 文章 如何更快地硬化环氧树脂涂层? 材料号 2023-01-07 6.4K11700 文章 环氧树脂是100%防水的吗? 是的,环氧树脂是一种防水、永久性的应用,可以密封任何浇在上面的东西。只要您密封每一平方英寸,您的作品就会防水。 使用防水环氧树脂有什么好处? ArtResin 的众多优势之一是其多功能性,使其成为适用于许多不同应用的有价值的解决方案。它的光泽使艺术品看起来很漂亮,增强了色彩并增加了深度和尺寸。它可用于创建工艺品和 DIY 项目。它非常好地粘附在许多基材上… 材料号 2023-03-05 3.9K11700 文章 手糊胶衣能喷涂吗? 不建议。原则上不建议添加任何溶剂稀释胶衣以满足喷涂需求,但您可以尝试下增大喷枪口径看是否可以。 我想你问的是手糊胶衣能不能稀释了以后再喷涂操作,不知对不对?显然由于胶衣黏度的影响,手糊胶衣很难直接用于喷涂操作的。如果您想尝试,可以加入5-8%的苯乙烯溶液,过多丙酮会导致针孔和黄变等问题。 材料号 2022-05-23 9.0K3100 文章 酒精能去除环氧树脂吗? 您可以使用外用酒精或工业酒精去除环氧树脂。一定要把它放在所有角落,因为这些地方会积聚灰尘和污垢。您也可以在抹布或布上使用丙酮或清漆稀释剂来擦拭地板。如果您选择这种方法,请确保在通风良好的地方进行,因为这些化学物质易燃,可能会刺激皮肤。 材料号 2023-01-10 6.8K5000 文章 玻璃钢和树脂是一种材料吗 不完全正确。玻璃钢(Glass Reinforced Plastic,GRP)和树脂并不是同一种材料,而是由树脂与玻璃纤维组成的复合材料。 树脂是玻璃钢的基础胶粘剂,起到粘合和固化玻璃纤维的作用。常见的树脂类型包括聚酯树脂(Polyester Resin)、环氧树脂(Epoxy Resin)等。树脂通过浸渍玻璃纤维,并在固化过程中形成连续的基质,使纤维得以固… 材料号 2023-11-29 5.5K8700 发表回复 请登录后评论...登录后才能评论 提交