相容性差的树脂和纤维组合可能导致以下问题：
- 黏结弱：树脂和纤维之间的黏结弱化是相容性差的主要问题之一。如果树脂无法有效地与纤维相互作用和黏结，模具的整体强度和刚度可能会降低。这可能导致模具在使用过程中容易出现剥离、破裂或变形等问题。
- 分层和剥离：相容性差的树脂和纤维组合可能导致模具出现分层和剥离现象。树脂无法充分渗透和黏结纤维，导致树脂层与纤维层之间存在微小的空隙或界面层，这可能会在使用过程中导致分层和剥离的问题。
- 化学反应：树脂和纤维之间的相容性差可能导致化学反应的发生。一些树脂可能在接触纤维时引发不良的化学反应，导致模具材料的变质、腐蚀或降解。这会影响模具的性能和耐久性，缩短模具的使用寿命。
- 异质性和性能差异：相容性差的树脂和纤维组合可能导致模具的异质性和性能差异。不同区域的树脂和纤维可能存在不同程度的黏结和相互作用，这导致模具在不同部分的性能表现不一致。这种差异可能导致模具在使用过程中出现失效、断裂或不可预测的行为。
- 可靠性降低：相容性差的树脂和纤维组合会降低模具的可靠性。模具在长期使用中可能出现各种问题，如强度下降、变形、裂纹扩展等，这会影响模具的性能稳定性和寿命。
因此，为了确保模具的质量和性能，选择相容性良好的树脂和纤维组合非常重要。相容性差的组合应该避免使用，而应选择能够良好结合和相互作用的树脂和纤维材料。
