在制作玻璃钢模具时，常用的树脂类型是聚酯树脂（Polyester Resin）和环氧树脂（Epoxy Resin）。聚酯树脂（Polyester Resin）：聚酯树脂是一种常用的树脂类型，广泛应用于制作玻璃钢模具。它具有较低的成本、良好的流动性和出色的耐化学性能。聚酯树脂可以与玻璃纤维充分浸润和粘结，形成坚固的复合材料。聚酯树脂还可以通过添加剂进行调整，以改善其硬度、耐热性和抗UV性能。环氧树脂（Epoxy Resin）：环氧树脂是另一种常见的用于制作玻璃钢模具的树脂类型。它具有优异的机械性能、抗冲击性和耐热性能。环氧树脂与玻璃纤维的结合力强，可以形成高强度的复合材料。环氧树脂还可以通过添加剂进行调整，以改变其硬度、粘度和固化时间。在选择树脂时，需要考虑模具的具体用途和要求。聚酯树脂通常用于制作一般性的模具，而环氧树脂常用于制作需要更高强度和耐热性能的模具。此外，还可以根据具体的工艺要求和预算考虑选择其他类型的树脂。在使用任何树脂之前，请务必遵循制造商的指导和安全操作规程。
说白了，就是底漆喷薄了，模具胶衣把底漆“咬”来了。 情况是这样的： 客户原模表面做了喷漆处理，翻模后就是上边的状态，原模侧面全部皱起来了，重点是模具对应位置胶衣橘皮，非常难处理。如下图： 很多不必要的麻烦，都是小问题引起的，从细节抓起。
你是否也遇到这种问题，原子灰没有想象的好操作，说实话也是第一次使用。 是不是原子灰，就是这个样子？ 其实，大多数原子灰就是含有高比例填料的树脂混合腻子，细腻度和强度受填料和树脂种类影响，一般都用于原模型的表面处理。 最常见的的操作方式就是：刮涂。你没有操作好，可能是一些细节，你没有掌握好的缘故。 你需要注意以下几点: 另外，原子灰固化剂比例一定要加精准，过量…
使用木质母模翻制模具是比较常见的开模方式，由于模具制造是一个较为复杂的过程，也不是一两句话说明白的，这里就简单说下大概的模具生产流程，希望对你有一定的帮助。 以典型的乙烯基树脂模具为例，下面说明一下大概模具加工过程。 第一，搭建木模。一些小型简单的木模，可能通过手工直接制作完成。对于一些较大并结构复杂的原模，则需要搭建基础木模外型，再做CNC机加工处理，以满…
对模具制造来说，原子灰是较为常见的修型材料。用在原模上，处理一些较大的缺陷，或者较小模具来说是相对经济和便捷的。 通常，等待原子灰完全干燥之后，进行简单的打磨处理，就可以打脱模蜡了。 如上图，模具脱模后，部分原子灰粘黏在玻璃钢模具表面，这种现象正常吗？是脱模剂的问题吗？ 既然出现了粘结，已成脱模蜡的力度还不够完美，也不能排除原子灰自身和阳模附着力差的因素。 …
控制玻璃钢模具的温度和湿度变化可以采取以下几种方法： 综合考虑这些方法，可以有效地控制玻璃钢模具的温度和湿度变化，减少热胀冷缩和应力变化对模具的影响，从而降低裂纹和损坏的风险，延长模具的使用寿命。具体的控制方法应根据模具的特点和使用环境进行合理选择和应用。