相关文章
-
为何我的8号蜡不好用？
有客户问，为何自己买的8号蜡不太好用？ 那么，基本有两种情况：1，你买的蜡不正宗，有可能是仿造的；2，你没有操作好的。 显而易见的情况，20多或30多块的美光8号蜡你就不用选择了，这价格是搞笑的。除非你是知假用假或知假卖假，一分钱一分货的道理是没错的。还有一个问题就是你的购买渠道要正规，杂七杂八的分销商太多了。很多时候不好用，就是由于你用了他们提供的产品。仿...
-
我应该给一个新模具涂多少层蜡？
所有新模具（包括翻新模具）应至少使用8遍蜡，建议1每遍蜡间隔10-12分钟左右。确保您正确涂抹，即小圆周运动，然后用合适的布擦拭，放置1小时后，再投入使用。特殊工况可考虑隔日脱模蜡补打后再使用，毕竟脱模安全是重要的，否则代价太过昂贵。
-
脱模蜡干成块了还能用吗？
能用，但不好打蜡。 由于膏状脱模蜡中的溶剂挥发，变成块状的蜡质会会很难均匀地打到模具表面上，这将是一个潜在的脱模隐患。您可尝试把块状蜡在毛巾上揉碎，再去打一下试一试。假如还是不能把蜡质打均匀开，那么建议弃用，因为一旦部件脱模失败的代价是远大于脱模蜡材料自身的成本。 记住，脱模蜡与脱模剂同样需要密封保存，它们只不过是溶剂挥发的速度不同罢了，例如水和汽油。
-
半永久性脱模剂会有积垢残留吗？
肯定会是有的，只是相对脱模蜡轻很多而已。 在复合材料行业，许多半永久性脱模剂生产商宣称自己的产品脱模时零转移，脱模后零残留，真的是这样吗？ 半永久性脱模剂 客观来讲，半永久性脱模剂是不错的选择，尤其对于追求高模次和表面高光洁部件的情况。但也没有商家说的那么玄乎，看这两个你怎样解释： 大部分后喷件产品脱模后，都需要打磨处理以去掉脱模剂残留。 对于打多遍脱模剂的...
-
在模具上胶衣脱层，这和脱模剂有关系吗？还没有开始糊树脂
这种胶衣脱层想象是客观存在的，一般的叫做胶衣“预离模”。不仅在成型模具上，在原模上也是会出现的。造成胶衣预离模的因素有很多，这里就不说那些你搞得头疼的东西了。 最重点：胶衣被过渡固化 这包括使用过量的固化剂MEKP；胶衣固化太充分，如晚上喷胶衣，第二天上树脂积层的情况，夜间温差大，胶衣收缩导致脱层。如果胶衣过厚，则会更加剧脱离这个情况。 说实话，胶衣脱层和脱...
-
脱模剂的作用是什么（脱模剂的两个基本用途）
当从模具——甚至是模具本身——制造零件时，使用脱模剂是该过程中的一个重要步骤。 脱模剂有两个基本用途： 脱模剂充当树脂层和模具表面之间的脱模剂，因此可以在不损坏零件或模具的情况下取出固化的零件。 如果应用得当，脱模剂有助于为成品零件创造耐用、高光泽的表面光洁度。 脱模剂有助于保持零件的完整性并避免损坏零件和模具。在准备过程中使用优质脱模剂所需的努力远远超过了...
-
冬天来了，8号蜡好打吗？
很多玻璃钢行业客户，对8号脱模蜡是情有独钟的，经典的老牌号。但是个人的确不喜欢蜡质偏硬的膏状蜡，打蜡太费劲了，尤其是在冬天使用8号蜡，手感的确不是很好。相对于其它的蜡，如派脱66蜡等，的确两费工时。 8号蜡唯一给我的好感是，偏硬可能会省料，虽然我知道用量和软硬度没有关系。
-
脱模蜡和脱模剂差别？
对于玻璃钢行业来说，脱模蜡多是指的膏状蜡，如8号蜡、102蜡等等，而脱模剂则是以溶剂型的半永久性脱模剂为主。 脱模蜡和脱模剂有什么差别呢？ 这主要体现在形态、效果以及脱模次数上，当然还有价格，简单的说一下特点吧！ 膏状蜡经济价廉，通常几十块一盒，普遍耐温度不高，多用于手糊成型的玻璃钢工艺为主。每模都需要打一遍蜡，残留转移性比较高，通常不用于高光洁的玻璃钢制品...
-
玻璃钢上的模具蜡怎么去除？
玻璃钢上的模具蜡怎么去除方式取决于石蜡垢的状态，一般会根据模具蜡积聚实际情况，采用以下两种方法去除： 第一，使用模具清洗剂，这是最简单有效的方法。 当使用传统膏状蜡时，甲苯、甲基乙基酮或乙酸乙酯都可用作石蜡去除剂。一般客户使用的模具清洗剂，都是厂家已复配好的溶剂，具体配方属于商业机密，一般厂家不会和你说实话的。你需要注意的是，一定要和厂家说明白，你是清洗的是...
-
铝压铸件脱模剂怎么去除？产品不好打磨
的确，有这样的需求。 有的玻璃钢产品外形比较复杂，局部位置不好打磨，还需要进行喷漆处理，有什么好的办法？ 使用半永久性脱模剂的后喷漆件，在业内通常还是打磨并去除的，因为有时候考虑到更好的平整度，所以才打磨的。 有两个方法，可以解决你的问题。 更换成水性脱模剂，这个脱模后直接水洗就可以简单去除，但它有个缺点：效率不高，每模都需要上。 使用专用洁模剂，它不仅可以...
