如果聚酯树脂已经变成果冻状，通常情况下它已经发生了固化或凝胶化的过程，无法再恢复到原来的液态状态。在这种情况下，聚酯树脂可能无法再被有效地使用。
果冻状的聚酯树脂表明它已经经历了化学反应，形成了三维网络结构，导致无法再流动或变为液态。这可能是由于聚酯树脂的固化剂（例如硬化剂）的作用、温度变化或其他不适当的处理导致的。
如果聚酯树脂已经变成果冻状，它通常无法再用于原来的预期用途，例如涂覆、浇注或注塑等。在这种情况下，建议不要继续使用果冻状的聚酯树脂，而是考虑更换新鲜的、液态的聚酯树脂。
如果您需要使用聚酯树脂进行特定的应用，请确保正确控制处理条件、使用适当的硬化剂或催化剂，并按照制造商的指导进行操作，以避免不可逆的固化或凝胶化。
易打磨胶衣的硬度通常取决于所使用的具体材料和制造商的配方。 不同类型的胶衣材料可能具有不同的硬度范围。 一般来说，易打磨胶衣的硬度通常在 Shore A 硬度表上的范围内。 Shore A 硬度是一种常用的硬度测量标准，用于测量弹性材料的硬度，包括柔软的橡胶和类似的材料。 在 Shore A 硬度表上，易打磨胶衣的硬度通常在 20 到 90 之间。 较低的数…
增强环氧树脂等树脂可以显着提高其性能——尤其是机械性能。事实上，这种结合使它成为一种复合材料，并极大地拓宽了它的应用范围。 在复合材料的背景下，环氧树脂充当“基体”相，而碳纤维、芳纶纤维和玻璃纤维充当“增强”相。事实上，环氧树脂是一系列高性能复合材料的核心基质相。环氧树脂与粉末粘合垫、凯夫拉纤维和编织粗纱垫高度兼容。碳纤维是一种非常坚固且非常坚硬的增强材料。…
这个问题的答案实际上取决于您选择的环氧树脂类型。最坚硬、最耐用的环氧地坪产品可涂厚达 1/8 英寸，但如果您想涂得尽可能薄，您通常需要使用单组分（无混合）环氧树脂系统。这使您可以仅以 3/16 英寸的厚度涂抹产品。使用厚的自流平环氧地坪实际上有一些缺点。主要的缺点是它们需要更长的时间才能固化，因为它们的配方中没有任何交联剂，固化会使它们随着时间的推移变硬，并…
这是个典型的老生常谈问题，一是碳布编织方式，二是树脂。如图，你使用的是碳纤维平纹布，平纹比斜纹表面孔隙率会更高。碳布编织已成会有交错点，这些点都是气孔的潜在位置。加上环氧树脂黏度普遍较大，即使真空树脂也是一样的。对于真空气泡，无论你怎么小心，只能是尽量减少，但很难杜绝孔隙率问题。
树脂抽真空也是采用手糊操作，通过真空装袋将复合材料进一步生产。用手放置增强层和树脂层后，将层压板在不透气的环境（如真空袋）中密封，并连接到真空源。施加真空，在整个固化周期内在层压板上产生机械压力。 真空袋相对于传统手糊方法的优势有以下两点： 1，机械压力会压实层压板，去除空气，湿气和多余的树脂，这些都会损害固化过程和最终零件的性能。 2，这种压实改善了纤维与…
玻璃纤维，有几个原因。 玻璃纤维具有足够的强度来完成这项工作。 玻璃纤维布的成本远低于碳纤维布。 玻璃纤维与所有三种常见树脂相容。碳纤维只与环氧树脂相容最好，环氧树脂是最昂贵的，对工人来说也是最危险的。 用玻璃纤维建造一艘光滑的双面船更容易。 碳纤维复合材料基体比玻璃纤维复合材料基体硬得多。在一级方程式赛车中，这是一件好事。在船上，它将波涛汹涌的水面传递给乘…
由无碱玻璃制成的玻璃纤维是应用最广泛的增强材料。强度特性与金属（例如铝合金）相当，层压板的比重低于金属。无碱玻璃纤维不易燃，耐热温度高达约 400 °C，可抵抗大多数化学品和天气影响。 制造业 玻璃纤维是使用熔纺工艺（拉模、拉棒和喷吹工艺）制造的。喷嘴拉伸过程：利用重力，热玻璃流过铂金纺丝板上的数百个喷嘴孔。可以以 3 – 4 公里/分钟的速度拉…
添加适量的蜡液，是解决不饱和树脂表面发粘问题的简单、有效办法，通常比例为3-5%，过多会导致表面起雾、无光泽。 值得注意的是，树脂固化后表面微粘是正常的现象，这有利于后续积层良好粘结。 基于这个原因，建议蜡液只用于最后一遍树脂中，在树脂固化时蜡液会漂浮到表面，在树脂和空气中间形成一个非常薄的屏障，使得树脂固化后坚硬并无粘性。 不建议蜡液用于任何胶衣中，因为也…
您即将为您的新DIY项目混合一些环氧树脂。也许您正在用它涂覆桌面或将其倒入硅胶模具中以制作珠宝，或者您决定全力以赴，使用环氧树脂作为台面材料，就像我在主浴室改造中所做的那样。但是你能倒多厚的一层呢？ 这个问题很复杂，因为决定一滩环氧树脂固化厚度的因素太多了。 为了帮助您回答这个问题，我们将看看是什么使环氧树脂固化比其他环氧树脂固化更厚，然后是影响其浇注厚度的…
