树脂的选择基于织物兼容性、使用条件和成品部件的所需特性。有两种常见的热固性树脂可供选择：环氧树脂和聚酯。模具制造、成型、层压和铸造操作可以使用任一系统进行。环氧树脂是性能更高、价格更高的系统。它用于重量关键、高强度和尺寸精确的应用。与环氧树脂相比，聚酯树脂更便宜、更耐腐蚀、更宽容。因此，它们是最广泛使用的。
乙烯基酯是第三种树脂选择，通常被描述为环氧树脂和聚酯树脂之间的交叉，因为它的价格和处理特性介于两者之间。它具有出色的耐腐蚀性和耐磨性，因此非常适合化学品储罐等应用。
某些树脂并非与所有织物兼容。例如，Kevlar®经常出现粘合问题，因此应使用环氧树脂或最高等级的聚酯。此外，玻璃纤维垫具有聚酯可溶性粘合剂。环氧树脂可以溶解这种物质，切勿与垫子一起使用，您应在设计项目时彻底检查材料兼容性。
玻璃纤维是复合材料行业的基础材料，它通常是增强件中最好的多用途选择，用于制造具有出色强度，低重量和尺寸稳定性的复合材料零件。 选择玻璃纤维增强是因为： 它提供了一种快速而经济的方式来制造零件和模具以及进行维修。 它很容易处理，您可以一次又一次地依靠一致的处理特性。 它符合复杂的形状，并能承受恶劣的环境条件。 实际上，也是基于这些原因，它被广泛地使用。你可能也...
聚合物树脂是一种透明液体塑料产品，可硬化形成厚实、耐用、有光泽的涂层。一旦硬化，它是防褪色和防水的。这种类型的树脂通常用于家具上，以密封饰面并形成耐用的玻璃状表面，当艺术家想要厚而有光泽的涂层时，它也用于许多其他艺术和手工艺品。对于大型树脂覆盖的表面，可以在顶部上方运行喷灯，以便气泡上升并爆裂。 液态塑料树脂和液态催化剂是聚合物树脂的两部分。液态树脂被催化剂...
简单地来说，就同一款预促进不饱和树脂而言，影响树脂凝胶时间的因素就是温度和固化剂量，环境（包含树脂自身温度）温度、固化剂量越多，固化速度就越快。 如果在加入别的惰性填料，如滑石粉之类，那么你需要额外加入促进剂，并把固化剂量增大，如果量不过可能会固化不完全或欠固化，具体的量需要你自己动手测试对比下。
是的，可以这样。 如果你用好几层环氧底漆来建立一个坚硬的树脂外壳，你将需要花特别多的时间来磨平和抛光，才可以得到真正漂亮的光滑表面。同样你将发现打磨抛光底漆特别难，因为环氧树脂是很坚硬的（相对于面漆或聚酯胶衣）；如果你需要这样硬度的表面，以及你也愿意花额外的时间去打磨抛光，那么是可以做的，虽然这不是极力推荐的。
一般来说，透明树脂有两种比较主流，一是透明的环氧树脂，二是不饱和透明树脂。环氧体系适合厚制品和与各种异物进行结合，例如河流树脂桌子等等，好处是强度高和不容易开裂，但也有个致命缺陷--环氧树脂得耐紫外线能力较差。不饱和透明树脂则比较适合浇注类似玉白菜和各种小摆件物品，有粉状填料的增强可降低收缩和限制开裂等问题，同时它是所有聚酯中最为经济的一个品系。
聚苯乙烯树脂是一种由苯乙烯生产的热塑性聚合物，苯乙烯是一种石油衍生的液态烃。该树脂具有低软化温度、良好的耐磨特性、高折射率和优异的电绝缘性能。聚苯乙烯树脂用于各种制造工艺，例如注塑成型、片材和薄膜挤出以及膨胀泡沫挤出。由这些树脂生产的物品在各种环境中大量存在。由于存在重大火灾隐患和极低的生物降解性特征，树脂产品的储存和最终处置需要相当小心和计划。 聚合物树脂...
没有什么理由说不能刮涂树脂，尤其是在一些平面部件结构上。这会比毛滚更快一些，但注意最好用其它工具搭配使用。记住，最终目的，不仅是要快，更要确保没有或最少气泡才是最根本的。
说实话，这的确不好计算。 虽然泡沫轮廓板多为闭孔泡沫，理论上不消耗树脂胶，可以通过开槽宽度、深度及开孔的情况，来计算大致的吃胶量。 显而易见的道理，轮廓板应用在弧面上之后，树脂量将不会再一致，加上客户的产品不可能是雷同的，所以实际的树脂吃胶量是需要实测的。
我们永远不会反对使用呼吸器，无论烟雾还是蒸汽都存在着危害，聚氨酯快速树脂的气体危害非常小，大多数人会考虑在一个通风环境良好，面积宽阔的地方工作。
