树脂的选择基于织物兼容性、使用条件和成品部件的所需特性。
有两种常见的热固性树脂可供选择：环氧树脂和聚酯。模具制造、成型、层压和铸造操作可以使用任一系统进行。
某些树脂并非与所有织物兼容。例如，Kevlar®经常出现粘合问题，因此应使用环氧树脂或最高等级的聚酯。此外，玻璃纤维垫具有聚酯可溶性粘合剂。环氧树脂可以溶解这种物质，切勿与垫子一起使用，您应在设计项目时彻底检查材料兼容性。
特别是如果您已经使用过环氧树脂，您就会知道这种材料的积极特性。但是，它有两个缺点：非常昂贵，并且必须混合到毫克。特别是对于初学者来说，这可能是令人生畏的。因此，您可能需要寻找替代方案。聚酯树脂可能是其中之一。在我们的文章中，我们将告诉您这种有趣材料的所有积极和消极特性。此外，我们还与环氧树脂进行了比较，并向您展示在哪里可以买到高质量的聚酯树脂。 什么是聚酯树…
不可以。聚酯树脂与环氧胶衣的粘合效果不佳。事实上，只有环氧树脂能很好地与环氧胶衣粘合，所以如果您正在寻找一种可以用聚酯树脂备份（或回填）的凝胶涂层，那么我建议您使用类似我们的高级透明聚酯凝胶涂层，聚酯树脂将粘合非常好。
用不饱和树脂可以浇注产品，但是一旦厚了就会开裂的，我想这不是你想看到的结果。所以，你最好的选择采用环氧树脂胶，可以直接浇注50mm，甚至更厚。 使用不饱和树脂来浇注标本是一种常见的方法，特别是在制备透明或半透明的标本时。这种方法可以帮助保护标本，增加其稳定性，并提供清晰的观察和展示效果。以下是一般的步骤： 准备标本：确保标本干燥、清洁，并根据需要进行预处理，…
固化时间的延长可能会对聚酯树脂的性能产生一些影响，具体取决于固化过程的延长程度和条件。以下是可能的影响： 因此，为了确保聚酯树脂具有良好的性能，包括强度、硬度、耐化学性和热稳定性，以及尺寸稳定性，建议遵循树脂供应商提供的固化指导，并在适宜的条件下控制固化时间。
是的，聚酯树脂的固化时间受环境温度的影响。环境温度可以显著影响聚酯树脂的固化速度。 一般而言，聚酯树脂的固化速度会随着环境温度的升高而加快，而在较低的温度下固化速度会变慢。这是因为温度可以影响到化学反应的速率。 具体来说，较高的环境温度会提高聚酯树脂中固化剂的活性，促使固化反应更迅速地进行，从而缩短固化时间。相反，较低的环境温度会降低固化剂的活性，使固化反应…
聚酯树脂和环氧树脂是两种常见的树脂类型，它们在化学性质、应用范围和性能特点上有一些区别。以下是它们的主要区别： 需要注意的是，聚酯树脂和环氧树脂在不同的配方和改性情况下可能会具有不同的性能特点。因此，在具体应用中，还需要考虑树脂的具体类型、配方、硬化剂选择以及制备工艺等因素。
不饱和树脂在未固化（未完全硬化）的状态下可能释放出挥发性有机物（Volatile Organic Compounds，简称VOCs），并产生气味。这些气味可能被认为是刺激性的，并且长时间接触较高浓度的VOCs可能会对健康产生某种程度的影响。 然而，要明确是否不饱和树脂的气味有毒，需要考虑多个因素，包括： VOCs的组成：不饱和树脂中的VOCs种类和含量会因产…
通常不饱和树脂固化剂添加量为1.5%-2%，随着环境温度和填料添加量会有所不同。总的来说，MEKP不应少于1%，这会引起树脂欠固化、发软或没有强度。 同等条件下，一般加的多，会固的快，部件会发脆。 这个量是有一定界线的，有客户错加成20%以上，这可能会导致开裂或者直接不固化。
在一般情况下，环氧树脂相对于聚酯树脂来说价格更高。以下是环氧树脂和聚酯树脂价格上的一些区别的可能原因： 因此，在选择树脂类型时，维修任务的具体需求和性能要求应该是主要考虑因素，而不仅仅是价格。确保根据具体情况选择适当的树脂类型，并在市场中进行比较和研究，以获得最具性价比的产品。