如果要用聚酯树脂层压，需要考虑一件事：聚酯树脂和固化剂的混合比例。在本文中，您将了解什么是特别重要的以及这种关系是什么样的。
一目了然聚酯树脂和固化剂的混合比例是多少？
聚酯树脂和固化剂的混合比例不必像环氧树脂那样精确地计量。在大多数情况下，建议使用1%至2.5%的固化剂，其他制造商建议使用2%至4%。这个跨度允许您影响聚酯树脂的固化时间。
混合比如何影响固化时间？
固化剂负责确保聚酯树脂在一定固化时间后达到其最终硬度。如果忘记固化剂，层压表面将永远不会硬化，也不会保持。如果使用过多的固化剂，聚酯树脂会变得非常热，并在固化剂和树脂发生化学反应时开始冒烟。这种化学反应持续时间更长，使用的固化剂越少，强度越弱。
提示：同样重要的是：温度
在加工聚酯树脂时，不仅树脂和固化剂的混合比例很重要，而且温度也很重要：树脂最好在20°C左右加工，但至少在12°C下加工。如果温度较低，树脂将无法硬化。较高的温度会加速固化。
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答案是也许。这取决于原始环氧树脂是如何固化的，以及在重涂之前清洁得如何。如果原来的环氧树脂固化不当，或者在重涂前没有充分清洁，新的环氧树脂层可能无法正确粘合并可能脱落。
是的，环氧树脂可以采用分层浇注。 最好的方法是当第一层刚硬化，还有粘性的时候，浇注第二层和后续的树脂层。浇注过程中无需更多的准备，但可能会看到一个不太明显的界限。 若需要等到第一层完全固化后，再浇注下一层，需要将环氧树脂进行打磨并清洁。
