如果要用聚酯树脂层压，需要考虑一件事：聚酯树脂和固化剂的混合比例。在本文中，您将了解什么是特别重要的以及这种关系是什么样的。
一目了然聚酯树脂和固化剂的混合比例是多少？
聚酯树脂和固化剂的混合比例不必像环氧树脂那样精确地计量。在大多数情况下，建议使用1%至2.5%的固化剂，其他制造商建议使用2%至4%。这个跨度允许您影响聚酯树脂的固化时间。
混合比如何影响固化时间？
固化剂负责确保聚酯树脂在一定固化时间后达到其最终硬度。如果忘记固化剂，层压表面将永远不会硬化，也不会保持。如果使用过多的固化剂，聚酯树脂会变得非常热，并在固化剂和树脂发生化学反应时开始冒烟。这种化学反应持续时间更长，使用的固化剂越少，强度越弱。
提示：同样重要的是：温度
在加工聚酯树脂时，不仅树脂和固化剂的混合比例很重要，而且温度也很重要：树脂最好在20°C左右加工，但至少在12°C下加工。如果温度较低，树脂将无法硬化。较高的温度会加速固化。
选择合适的玻璃钢修补胶、环氧树脂胶或聚酯树脂胶时，可以考虑以下因素： 兼容性：确保修补材料与玻璃钢材料兼容。不同的修补材料可能对不同类型的玻璃钢具有不同的粘附性能。查看修补材料的说明和规格，确认其适用于玻璃钢船体修补。 修补区域和损伤程度：根据修补区域的大小和损伤程度选择合适的修补材料。对于较小的洞口或裂缝，玻璃钢修补胶可能足够。而对于较大的损伤区域，可能需…
用于聚酯和乙烯基树脂的固化剂通常为过氧化物，例如：MEKP、CHP、4-P或这些过氧化物的混合物。由于固化剂和促进剂直接混合会发生爆炸隐患，所以应将它们分开储存。通常室温下使用的聚酯树脂是预促型的，若需要额外的促进剂，应在加入固化剂前，先将促进剂先和树脂充分混合。 绝大多数聚酯树脂固化剂普遍是MEKP（过氧化甲乙酮），它由甲乙酮和双氧水制成。影响树脂固化剂（…
聚酯基玻璃纤维增强塑料顾名思义：聚酯树脂用于将玻璃纤维粘合在一起。 所讨论的玻璃不像窗玻璃那样是一体成型的，而是被拉成非常细的线或纤维。正是这种纤维赋予了GRP 抗拉强度和高弹性。它允许它吸收大的集中载荷并将它们分布在整个表面上。根据玻璃纤维的排列方式，GRP 具有不同的特性。使用聚酯树脂时，通常使用在喷涂工艺中生产的随机纤维毡。玻璃纤维被切成小块，然后…
装饰性缺陷的类型–有三种类型装饰性缺陷会出现在模具胶衣表面上，这些缺陷程度可以是很小变形或严重的纤维印痕。 原因–胶衣表面经常出现这些装饰性缺陷。 然而，根本原因不在于胶衣层的任何特性或特点。在平坦、抛光的模型上适当固化的胶衣膜会展现出高光泽性及可见光滑性。胶衣与模具表面的光滑性及光泽性一致。成型部件会失去一些光泽及光滑性。 甚至当树…
聚酯树脂是一种不饱和热固性树脂，由几种有机酸与多元醇反应生成。它最常用于模制增强纤维和复合材料产品的构造。大多数模塑应用中使用的聚酯树脂是一种粘性液体，需要添加催化剂和促进剂才能完成固化过程。聚酯树脂是接触产品，无需压力即可固化，可以从流体或固态固化。尽管与其他常用复合树脂相比，这些产品有几个明显的缺点，但它们仍然提供了易用性、低成本和积极物理特性之间的有吸…
在电绝缘性方面，环氧树脂和聚酯树脂有以下不同： 聚酯树脂在电绝缘性方面相对较低，其绝缘性能和耐电压能力一般较环氧树脂低。因此，在对电绝缘性能要求较高的电气和电子应用中，环氧树脂通常更常见和推荐。 需要注意的是，具体的电绝缘性能取决于树脂的配方、固化方式和制造工艺等因素。如果在特定应用中对电绝缘性能有特殊要求，建议咨询专业的供应商或制造商，以获取针对该应用的具…
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环氧树脂和聚酯树脂的粘接剂有多种类型可供选择。以下是其中一些常见的类型： 这些是常见的粘接剂类型，可用于粘接环氧树脂和聚酯树脂。具体选择哪种类型的粘接剂取决于材料的特性、应用需求和制造过程。在选择粘接剂时，应根据具体的材料和应用情况进行测试和评估，以确保所选择的粘接剂能够提供所需的性能和粘接强度。