如果要用聚酯树脂层压，需要考虑一件事：聚酯树脂和固化剂的混合比例。在本文中，您将了解什么是特别重要的以及这种关系是什么样的。
一目了然聚酯树脂和固化剂的混合比例是多少？
聚酯树脂和固化剂的混合比例不必像环氧树脂那样精确地计量。在大多数情况下，建议使用1%至2.5%的固化剂，其他制造商建议使用2%至4%。这个跨度允许您影响聚酯树脂的固化时间。
混合比如何影响固化时间？
固化剂负责确保聚酯树脂在一定固化时间后达到其最终硬度。如果忘记固化剂，层压表面将永远不会硬化，也不会保持。如果使用过多的固化剂，聚酯树脂会变得非常热，并在固化剂和树脂发生化学反应时开始冒烟。这种化学反应持续时间更长，使用的固化剂越少，强度越弱。
提示：同样重要的是：温度
在加工聚酯树脂时，不仅树脂和固化剂的混合比例很重要，而且温度也很重要：树脂最好在20°C左右加工，但至少在12°C下加工。如果温度较低，树脂将无法硬化。较高的温度会加速固化。
许多不同的稀释剂可用于稀释环氧底漆。最常见的是矿物油精、清漆稀释剂、丙酮和酒精。这些产品都具有相似的特性：它们降低了环氧地坪漆的粘度，使其更容易流过滚筒或刷子。除这些溶剂外，其他有机溶剂也可有效稀释环氧地坪漆，例如涂料稀释剂、异丙醇和石脑油。二甲苯和己烷（己甲苯）有时也用于此应用，但它们往往比其他有机溶剂毒性更大，因此只能与适当的通风设备一起使用，例如工业风…
虽然环氧树脂被认为是将物体粘合在一起的最有效方法之一，但这种材料自然也有一些优点和缺点。我们在环氧树脂胶的优缺点方面做了一些进一步的详细介绍，以使您对环氧树脂胶水有一个整体的了解。 环氧树脂胶的优点 让我们先从好消息说起，环氧树脂胶是地球上用途最广泛的材料之一。环氧胶的主要特性之一是其抗剪强度和抗拉强度。也就是说，工业级环氧树脂将这些属性提升到了一个完全不同…
环氧树脂注浆料的固化时间取决于多个因素，包括所使用的具体环氧树脂配方、环境温度、树脂的混合比例以及注浆层的厚度等。 一般而言，环氧树脂注浆料通常需要几个小时到一天的时间才能完全固化。 较小、较薄的注浆层可能会更快固化，而较大、较厚的注浆层可能需要更长的时间。 具体的固化时间可以通过以下因素来影响和控制： 在使用环氧树脂注浆料之前，建议参考树脂制造商提供的技术…
您可以使用与玻璃珠混合的环氧树脂代替纯环氧树脂。这极大地增加了防滑性。或者您可以选择带有环氧树脂的石地毯。您也可以撒上 DIY 商店的石英砂或打磨表面。粒度从 800 到 2000 不等，具体取决于您想要的哑光程度。 要提高环氧树脂的防滑性，还可以考虑以下几种方法： 添加防滑颗粒：在环氧树脂涂料或涂层中添加防滑颗粒是一种常见的方法。防滑颗粒可以是细小的颗粒状…