用聚酯修复螺丝孔的 3 种方法

用聚酯修复螺丝孔的 3 种方法

许多船只都有不再使用的冗余钻孔。一个配件、一个支架或其他曾经存在的东西,有时甚至不知道这个孔的最初用途是什么。无论如何,这个洞必须去掉!在本文中,我们给出了 3 种修复船上螺丝孔的方法。根据孔的大小和可能的其他一些情况,您可以从以下选项中进行选择:

  • 用面漆填充孔(小孔)。
  • 用纤维填料填充孔,并涂上面漆(中等孔)。
  • 对孔进行倒角,层压并用面漆(大孔)完成。

1. 用面漆填充一个小孔

按照以下步骤填充船上的小孔,例如钻直径达约 5 毫米的孔。

所需时间

总时间:2 天
准备时间:10 分钟
每个孔的时间:1 分钟
固化时间:1 天(温暖的日子等待时间较短)

耗材(工具)

  • 埋头钻
  • 钻床
  • 抛光盘的背垫
  • 抛光绒
  • 打磨软木

耗材(消耗品)

  • 所需颜色的聚酯面漆
  • MEKP 固化剂
  • 混合杯
  • 混合抹刀
  • 丁腈手套
  • 遮蔽胶带
  • 砂纸(粒度 P320、P400、P600、P800、P1000、P1500 和 P2000)
  • 粗抛光剂

如何填补小洞

  1. 使用带有埋头钻的钻头稍微钻出孔。这将去除任何污染或松散的碎片。
  2. 在孔下方(对于垂直表面)或孔旁边(对于水平表面)放置一条胶带。
  3. 通过向树脂中添加 2.5-3% MEKP 固化剂来混合少量聚酯面漆。请预留较短的处理时间。使用 RESION 混合杯上方便的刻度混合少量面漆。如有必要,以滴数测量固化剂。
  4. 将面漆涂在孔上,然后将胶带贴在孔上,使面漆仍然是凸面的。面漆会略微收缩,因此有足够的材料进行打磨过程非常重要。
  5. 现在等待面漆硬化。在较冷的条件下,这可能需要一天的时间,而在温暖的日子里,它变硬得更快;几个小时后,可以对面漆进行打磨。
  6. 面漆硬化后,打磨修复处。首先使用 P320 或 P400 砂砾,然后用 P600、P800、P1000、P1500 和 P2000 进一步打磨。
  7. 现在先用砂砾 P320 或 P400 打磨,然后是 P600、P800、P1000、P1500 和 P2000。每次打磨都应比前一次略粗。从小处开始,必要时用胶带粘住表面。在打磨软木塞上使用防水砂纸以获得最佳效果。将一张砂纸撕成四分之一,浸泡在水中,然后折叠在软木塞周围。打磨修复完全光滑。
  8. 如果需要额外的面漆,请擦干该区域并重新涂抹面漆。用随后的砂砾将修复物打磨光滑。
  9. 在钻头或抛光机上使用抛光涂层。稍微弄湿表面,在涂层上涂抹 2-3 滴指甲油。首先以垂直笔触抛光表面,然后以水平笔触抛光,直到修复具有高光泽度。
  10. 用抛光布去除多余的抛光剂。

2. 用纤维填充物填充中等大小的孔

按照以下步骤在船上填充一个直径约为 15 毫米的中等大小的孔。

耗材(工具)

  • 埋头钻
  • 钻床
  • 抛光盘的背垫
  • 抛光绒
  • 打磨软木

耗材(消耗品)

  • 聚酯纤维填充物
  • 所需颜色的聚酯面漆
  • MEKP 固化剂
  • 混合杯
  • 混合抹刀
  • 丁腈手套
  • 遮蔽胶带
  • 砂纸(粒度 P320、P400、P600、P800、P1000、P1500 和 P2000)
  • 粗抛光剂

如何填充中等大小的孔

对于大约 4-15 毫米的孔,可以使用另一种方法。这与之前的方法部分相同,因为必须始终使用面漆进行精加工。

  1. 使用带有埋头孔的钻头稍微钻出孔。这样可以去除污垢和松散的碎片。确保孔干净、斜面且没有松动的部件。
  2. 在孔周围贴上胶带以保护周围的材料。
  3. 混合聚酯纤维填充物并将其涂抹在孔上。
  4. 将胶带放在纤维填充物上,然后将其轻轻压入孔中。这为面漆创造了空间,面漆稍后将覆盖纤维填料。
  5. 在打磨之前让纤维填料完全硬化。使用平坦的物体检查是否可以在所有地方涂抹大约 0.5-1 毫米的面漆。如果太浅,请打磨掉一些材料。
  6. 通过向树脂中添加大约 2% 的 MEKP 固化剂来混合聚酯面漆。然后将其应用于修复。如有必要,您可以用胶带覆盖它,但要确保面漆仍然鼓起。
  7. 面漆硬化后,打磨修复处。首先使用砂砾 P320 或 P400,然后继续使用 P600、P800、P1000、P1500 和 P2000 打磨。
  8. 现在先用砂砾 P320 或 P400 打磨,然后是 P600、P800、P1000、P1500 和 P2000。每次打磨都应比前一次略粗。从小处开始,必要时用胶带粘住表面。在打磨软木塞上使用防水砂纸以获得最佳效果。将一张砂纸撕成四分之一,浸泡在水中,然后折叠在软木塞周围。打磨修复完全光滑。
  9. 如果需要额外的面漆,请擦干该区域并再次涂抹面漆。用随后的砂砾将修复物打磨光滑。
  10. 在钻头或抛光机上使用抛光涂层。稍微弄湿表面,在涂层上涂抹 2-3 滴指甲油。首先以垂直笔触抛光表面,然后以水平笔触抛光,直到修复具有高光泽度。
  11. 用抛光布去除多余的抛光剂。

3. 大孔层压

对于大孔,大约。12 毫米或更大,或在必须保证水密性的地方开孔,最好打磨孔并涂上新的层压板,然后涂上面漆。

耗材(工具)

  • 带适配器和研磨机的纤维盘

耗材(消耗品)

  • 聚酯层压树脂
  • 所需颜色的聚酯面漆
  • MEKP 固化剂
  • 玻璃毡 225 gr/m2
  • 混合杯
  • 混合抹刀
  • 丁腈手套
  • 遮蔽胶带
  • 砂纸(粒度 P320、P400、P600、P800、P1000、P1500 和 P2000)

提示:使用聚酯维修套件(用于小修)和聚酯层压套件(用于大修),您将立即在家中拥有适合您的层压工作的产品。

如何层压大孔

按照以下步骤在您的船上层压一个大孔。

  1. 以 1:10 的斜角打磨要修复的区域的边缘。例如,如果孔深 3 毫米,则修复的一侧宽 30 毫米(由于您总是在两侧工作,因此修复的总宽度为 60 毫米加上孔的大小)。如果可以到达孔的背面,您可以选择从两侧修复孔。使用带有背垫和纤维盘的研磨机进行高效打磨。
  2. 用胶带和塑料覆盖孔周围的区域。
  3. 在玻璃垫上切出小圆圈,逐渐增大,以填补孔洞。对于小修,通常使用 225 gr/m2 玻璃毡,每层厚度约为 0.5 毫米。
  4. 在孔中放置临时支撑物,例如胶带、纸板或木头。如果背面可以触及,请用胶带将其粘住。如果无法接触到背面,请使用带孔的纸板和可以从孔中拉出的绳子,必要时用强力胶固定。
  5. 将聚酯层压树脂与大约 2% 的固化剂混合,然后将其涂抹在要修复的区域。现在放置最大的玻璃垫,用树脂轻拍,使其充分浸泡。轻拍玻璃垫中的气泡,然后涂抹较小的玻璃垫,每次都用聚酯浸渍。现在让整个东西变硬 4-6 小时。
  6. 硬化后,打磨修复。目标是在周围材料下方约 0.5-1 毫米处打磨修复物,以便有足够的空间容纳面漆。使用带有各种粒度的纤维盘或砂纸。在任何情况下,我们建议用砂砾 P240 或 P320 打磨边缘。这使您可以使用面漆创建漂亮的过渡。
  7. 将聚酯面漆与大约 2% 的 MEKP 固化剂混合,然后将其应用于修复。如有必要,您可以用胶带覆盖它,但要确保面漆仍然略微凸起。
  8. 固化后,用 P320 或 P400 砂砾打磨修复物,然后继续使用 P600、P800、P1000、P1500 和 P2000。
  9. 先后用砂砾 P320 或 P400 打磨,然后是 P600、P800、P1000、P1500 和 P2000。从稍粗的砂砾开始,然后在打磨软木塞上使用防水砂纸以获得最佳效果。
  10. 如有必要:擦干该区域并重新涂抹面漆。用连续的砂砾打磨修复的光滑。
(95)
聚酯面漆和胶衣有什么区别?
上一篇 2024-11-13 15:57
如何用环氧树脂制作坚固的游泳池涂料?
下一篇 2024-11-13 16:19

猜您喜欢

  • 如何使用喷雾脱模剂:完美模具脱模的4个技巧

    无论您从事何种类型的工业成型,您都知道看到产品从模具中完美脱模、没有瑕疵、粘连或裂纹时的满足感。但是,如果您在生产周期中应对这些挑战,即使是最有耐心的人也会感到有点恼火。幸运的是,您可以通过学习如何有效使用脱模剂来定期体验这种满足感。 我们理解遵循脱模程序是多么令人沮丧,并且仍然在成品上与粘附部件和缺陷作斗争。 1. 从清洁模具开始 确保您从成型操作中获得完…

    2023-01-04
    6.5K00
  • 环氧树脂桌面打磨程度(打磨环氧桌面的砂纸目数)

    需要多少打磨取决于所选的最终表面光洁度。如果计划用油或蜡形式的表面处理来保护桌子的木材,则必须将木材打磨至最大 320 度,以便油或蜡浸入木材中。 如果我们像环氧树脂一样将木材打磨到 3000 度,我们会使木材获得美丽的光泽,但在涂上油或蜡后,没有任何东西会渗入木材中。打磨后,所有的孔隙和微孔都会被微尘堵塞,木材几乎不会吸收任何油或蜡,因此在最后阶…

    2023-12-28
    6.3K00
  • 如何使用着色的环氧树脂获得类似蕾丝的效果?

    半固化时,通过在其他有色树脂的顶部涂上有色树脂,可以获得类似花边的效果。 要使用着色的环氧树脂获得类似蕾丝的效果,您可以尝试以下步骤: 准备工作: 准备所需的环氧树脂、固化剂和颜色染料。 准备蕾丝或类似图案的模具或模板。 混合环氧树脂: 按照制造商的说明准确混合环氧树脂和固化剂。 在混合环氧树脂之前,可以将其分成几份,以便分别着色。 着色: 将每部分环氧树脂…

    2022-11-14
    7.9K00
  • 哪些日常材料可以从碳纤维设计中受益?

    由于碳纤维的轻质但非常强大的特性,这种材料有可能进入无数领域。对于日常应用,碳纤维设计可以大大提高许多物体的安全性和准确性。以下是我们需要的一些碳纤维原型设计。 自行车 尽管碳纤维已经通过应用于球拍和头盔在体育用品领域掀起了波澜,但轻质碳纤维自行车是我们需要的对象。自行车车架通常由铝或钢制成,与碳纤维相比,这两种金属非常重。事实上,碳纤维大约与一根直径为 5…

    2024-11-24
    4.7K00
  • 打脱模剂后玻璃钢模具表面模糊不清咋回事?

    打完脱模剂,模具表面出现模糊不清的状况是有的。这个情况大部分是发生在,没有采用模具清洗剂,未彻底清理玻璃钢模具表面污垢引起的。 简单的来说就是,脱模剂与模具表面残留污染物发生化学反应导致的。 对于玻璃钢模具来说,有以下因素需要注意: 其实,不仅在玻璃钢模具上,在金属压铸模具表面也会出现类似问题,模具清洁处理与脱模剂使用是一样的重要的。很多脱模问题,都是从我们…

    2019-09-05
    8.5K00
  • 复合材料用纤维种类和特性

    复合材料的结构性能主要来源于纤维增强。描述了纤维类型、它们的制造、它们的用途以及它们发现最多的终端市场应用。

    2022-10-16
    6.1K00
  • 环氧树脂固化应用指南

    分配、测量和混合 环氧树脂和固化剂 环氧树脂和硬化剂的仔细测量和彻底混合对于环氧树脂正确固化至关重要。查看固化剂标签或技术数据表,了解树脂与固化剂的正确混合比例。无论您是将环氧树脂混合物作为涂层还是浇铸件来润湿玻璃纤维,以下步骤都将确保可控且彻底的化学转变为高强度环氧树脂固体。 如果这是您第一次使用环氧树脂产品,请在将环氧树脂应用于您的项目之前先进行小批量测…

    2023-02-24
    3.2K00
  • RTM 或 LRTM 工艺的预期可重复尺寸精度是多少?

    整体宽度和长度精度受成型树脂和影响固化的工艺控制的影响。剖面精度受流速和注射压力的过程控制影响。预计RTM工艺,当模具按照所需的标准制造以防止弯曲,并且模具被夹紧在压力机中或具有适当的周边夹紧时,将提供±.010“的可重复零件厚度。LRTM工艺通常使用具有固有弯曲性的工具,而LRTM工艺可以与RTM工艺的精度相匹配,特别是当使用ZIP RTM工艺方法的功能进…

    2023-11-12
    3.1K00
  • 芳纶是什么材料(芳纶纤维优缺点和应用)

    用于增强材料的最常见有机纤维是芳纶或芳香族聚酰胺纤维,目前主要品牌有 Kevlar® 和 Twaron®。芳纶纤维最初用作轮胎、皮带和其他橡胶相关产品的增强材料,但如今它们广泛用于高冲击应用,包括防弹。 技术细节   密度 (g/cc) 抗拉强度 (ksi) 拉伸模量 (Msi) 断裂伸长率 (%) 芳纶(高韧性) 1.4 523 12 4.0 芳纶(高模量…

    2022-11-03
    10.6K00
  • 热环氧树脂的类型和应用选择事项

    介绍 热环氧树脂是一种旨在承受高温并为各种材料提供牢固粘合的粘合剂。它通常用于航空航天、汽车和电子行业,其中组件暴露在极端高温下,需要耐用且可靠的粘合剂。 最好的热环氧树脂应具有出色的导热性、高强度和抗热冲击性。本文将讨论市场上可用的顶级热环氧树脂选项及其特性、优势和应用。无论您是在寻找环氧树脂来粘合电子元件,还是需要用于金属和陶瓷材料的高温粘合剂,本指南都…

    2023-04-30
    5.8K00

发表回复

登录后才能评论
分享本页
返回顶部