原子灰固化后脱落的原因有哪些? 材料号 • 2021-08-11 09:14 • 投稿栏 • 阅读 5692 具体原因有很多,请对症下药: 被涂面处理不好,表面有强度低的附着物、灰尘、油污等,可以看脱落面的情况加以确定。 原子灰涂在一些难粘的金属上,如镀锌板、镀锡板等。 原子灰涂装后,在高温长时间烘烤下可能脱落,原子灰一般在小于140℃的温度下一小时不会脱落。 烘烤工序在原子灰涂装后5h以内,因固化不充分,强度和附着力没有达到最高,所以容易脱落,建议烘烤工序在固化24h后进行。 原子灰在涂装过程中固化剂用量太大,附着力不好,可能脱落。 赞 (76) 0 0 生成海报 关于作者 材料号特邀作者 关注私信 7.0K 文章 7 评论 1 粉丝 为复合材料创业者服务 加快原子灰固化速度应该采取什么措施? 上一篇 2021-08-10 11:29 为什么原子灰固化后发软? 下一篇 2021-08-11 09:19 猜您喜欢 投稿栏 用于环氧树脂的增强材料 增强环氧树脂等树脂可以显着提高其性能——尤其是机械性能。事实上,这种结合使它成为一种复合材料,并极大地拓宽了它的应用范围。 在复合材料的背景下,环氧树脂充当“基体”相,而碳纤维、芳纶纤维和玻璃纤维充当“增强”相。事实上,环氧树脂是一系列高性能复合材料的核心基质相。环氧树脂与粉末粘合垫、凯夫拉纤维和编织粗纱垫高度兼容。碳纤维是一种非常坚固且非常坚硬的增强材料。… 材料号 2023-04-18 7.0K73 投稿栏 真空袋装(或真空袋层压)树脂抽真空成型技术 真空袋装(或真空袋层压)是一种夹紧方法,它使用大气压力将层压板的环氧树脂涂层组件固定到位,直到环氧树脂固化。像熵树脂这样的现代室温固化环氧树脂消除了对过去真空袋层压所需的许多复杂和昂贵设备的需求。多亏了像这样的环氧树脂,真空袋装现在已成为普通建筑商可以使用的技术。借助真空袋装,您可以层压各种材料,从传统木饰面到合成纤维和芯材。 真空袋的工作原理 真空袋装使用… 材料号 2023-02-24 3.1K107 投稿栏 “强力胶”氰基丙烯酸酯的固化速度 氰基丙烯酸酯粘合剂,也称为“强力胶”,是一种强力、快干的胶水,用于工业、商业和家庭环境。这种多功能粘合剂易于使用,但由于其开放时间短且具有永久粘合性,因此了解其工作原理、固化时间以及如何准备粘合表面以获得最佳效果非常重要。请继续阅读以了解更多信息! 材料号 2025-01-12 3.8K109 投稿栏 脲醛树脂的重要性质和用途 脲醛树脂因其广泛的应用而在市场上占有重要地位,可满足众多行业的需求。由于惊人的粘合性能和经济性,它们在家具、建筑、纺织、农业等各种商业应用中发挥着重要作用。 本文详细讨论了脲醛树脂在工业过程中的特性、特征和用途。 什么是甲醛? 甲醛是一种高度易挥发且重要的化学结构单元,以工业规模生产。它是一种活性剂,可用于各种应用的受控工业操作。此外,工业将甲醛溶液与其他物… 材料号 2022-12-26 7.1K117 投稿栏 破损船体外壳怎么修补? 一般来说,修补腻子填充固化后,再外涂胶衣即可。腻子选用成品货,如带玻纤腻子或者环氧腻子都行,也可以自己使用树脂加气硅混合调配填充都行。尽量避免使用滑石粉混合树脂填充,这会有一定的吸水性,导致抗渗透性变差。 修补破损的船体外壳需要根据损伤的程度和类型来确定具体的修补方法。 以下是一般情况下修补破损船体外壳的步骤: 清洁和准备:首先,清洁受损区域,将其彻底清除干… 材料号 2021-05-11 5.7K99 投稿栏 碳纤维和其他碳基材料的导热性 正在开发碳纤维和其他碳基材料以替代其他更传统的导热材料。 热传导是什么意思? 热导率是材料传导热量的能力。它由傅里叶热传导定律量化: 当体内存在温度梯度时,热能会从高温区流向低温区。这种现象称为传导热传递,并由傅立叶定律描述。 高导热率材料之间的传热发生率高于低导热率材料之间的传热速率。换言之,具有高导热率的材料比用作热绝缘体的具有高热阻率的材料导热性更好。… 材料号 2022-11-10 9.8K56 投稿栏 环氧树脂灌浆受潮后会变色吗? 环氧树脂灌浆是您家的好选择吗?对于人流量大的地区来说,它可能是一个不错的选择,但它也有一些缺点。在本文中,我们将介绍您需要了解的关于选择合适类型的灌浆及其随时间变化的表现的所有信息。 目录 环氧灌浆是一种持久耐用的灌浆。 Grout 具有某些特性,使其或多或少取决于位置,例如浴室。 环氧灌浆料有哪些好处? 如果您想改用环氧灌浆料,是否必须更换瓷砖? 您可以在… 材料号 2023-01-12 5.9K112 投稿栏 硅胶的种类(硅胶类型有哪些) 硅胶有多种种类,根据其特性和用途的不同,可以分为以下几种常见的硅胶类型: 这些只是硅胶的一些常见类型,实际上还有其他特殊用途的硅胶材料。根据具体的应用需求,可以选择适合的硅胶类型。 材料号 2023-09-02 9.0K59 发表回复 请登录后评论...登录后才能评论 提交